车间主管具体的职责内容

车间主管具体的职责内容（精选27篇）

车间主管具体的职责内容 篇1

　　1、根据生产计划，严格按照SC要求组织生产，控制质量和生产成本，确保产品符合质量要求;

　　2、做好生产现场的日常管理工作：协调车间各岗位人员的合理配合：抓好安全生产工作，防治事故发生，定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;

　　3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况，保证生产的正常运行;

　　4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。

车间主管具体的职责内容 篇2

　　1、 负责车间生产，质量，安全的管理，确保各项指标的完成

　　2、 根据生产计划，合理调配人员，保质保量完成生产任务

　　3、 生产过程中进行监督，指导，同时进行生产控制，提高生产效率

　　4、 组织车间例会，参与品质问题的分析，监督纠正预计预防措施的执行

　　5、 推进现场5S管理，实施生产车间标准化，按时考核员工的执行情况，实施奖惩制度

　　6、 贯彻执行成本目标， 加强对生产成本的控制

　　7、 组织生产人员进行技能培训，配合人力资源做好车间人员的考勤以及工资的核算

　　8、 完成领导交给的其它任务

车间主管具体的职责内容 篇3

　　1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;

　　2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;

　　3. 负责生产过程中异常的协调沟通;

　　4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。

车间主管具体的职责内容 篇4

　　1、制定和调整年度配制车间生产预算。

　　2、负责配制生产车间计划的调度安排，审核各类仓库报表、生产报表。

　　3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。

　　4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存，确保半成品的质量。

　　5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。

　　6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训，并根据实际需求调整培训项目。

车间主管具体的职责内容 篇5

　　1. 负责主持水剂、固体车间等全面管理工作，组织并督促部门人员全面完成生产部门的各项工作任务;

　　2. 贯彻落实车间的生产管理制度和工作标准，加强与有关部门的协作配合工作;

　　3. 负责组织编制车间的生产计划及设备维护保养计划。定期组织召开车间月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

　　4. 负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

　　5. 强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本。

车间主管具体的职责内容 篇6

　　1、组织完成公司下达的年、季、月的生产作业计划;

　　2、根据工艺规程，负责做好生产前的各项工作;

　　3、掌握主要生产工艺和质量指标，随时检查生产进度、物料损耗、生产成本、产品质量情况，合理调配车间人员机具设备;

　　4、协助各部门做好车间开展的各项生产质量管理工作

　　5、具有较强的执行力及管理能力;

车间主管具体的职责内容 篇7

　　1、管理注塑车间的日常工作，熟悉各种注塑机的调试，降低浪费提高运营效率;

　　2、了解各种常用塑料的生产工艺要求，保证更高的品质直通率;

　　3、熟悉注塑各种机器的检测保养，对模具、机器、能进一步优化创新;

　　4、培养多能工和技术工，激励技术岗位的竞争，有效提升和保持产品质量稳定;

　　5、良好配合其他组或部门的工作，以间接提升各部门核心竞争力，最终达成公司的目标。

车间主管具体的职责内容 篇8

　　1、负责根据生产订单执行生产任务，平衡产能和节奏，及时满足交货要求

　　2、负责组织安全培训，督促检查车间内生产活动，落实车间安全防范，确保安全生产

　　3、负责推进车间质量管理工作，负责质量管理工作的执行

　　4、组织日常生产管理工作，产品制造成本分析/统计等

　　5、组织完善工艺管理、质检管理、车间管理、5S等各项管理制度并实施

　　6、负责生产队伍建设，选拔、配备、评价、培养下属人员，组织车间技能培训

车间主管具体的职责内容 篇9

　　1.负责组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

　　2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;

　　3.负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;

　　4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;

　　5.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;

　　6.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

　　7.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;

　　8.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

　　9.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

车间主管具体的职责内容 篇10

　　负责对生产部下达的生产任务进行确认，根据出货计划和各工序生产周期、产能，对各工序产量实行监控与调节，并对每工序生产进度跟进，合理安排车间人员，确保交货准时;

　　负责本车间产品质量控制和前道质量的监督，并组织和监督后道各工序严格执行品质标准制和操作标准，确保品质达标;对本车间品质管理建立持续改善体系，及时处理品质异常和原因分析，制定落实纠正预防措施，按流程处理不良品，杜绝不良品进入成品，减少报废和降低不良率;

　　负责本车间的生产成本控制，从人力、物料、能源、设备和工作方法上设定目标，提高周转率，节约资源，降低成本;

　　负责生产工艺流程的优化和操作规程的完善，提高劳动生产效率;

　　负责后道车间每道工序生产报表的审核，监督落实各工序单据数量准确及时移交，确保系统数据准确;

　　全力推行6S管理，做好现场管理，提升企业形象，提高工作效率;

　　做好上下级和前后道之间的协调、沟通工作，与外部保持良好的沟通;

车间主管具体的职责内容 篇11

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

　　2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

　　3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

　　4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管具体的职责内容 篇12

　　1、按照公司生产部下达的生产计划，安排本车间生产人员，组织生产;

　　2、管理各项制度在本车间的贯彻执行，懂得5S管理，定期组织车间现场检查、督促以及整改;

　　3、负责车间完成各项能耗指标、利用率指标的实现及优化改进;

　　4、对生产车间管理中出现重大问题及时向公司管理层汇报，并协助公司对重大问题的及时处置和解决;

　　5、负责生产车间各种安全、质量、设备事故的分析、调查与处理及上报，负责纠正与预防措施的落实;

　　6、督促检查车间生产基础设施、生产设备、安全设备的维护、维修、保养及时、准确、保障;

车间主管具体的职责内容 篇13

　　1、每日车间工作查询与安排、预估;

　　2、车间安全生产检查;

　　3、调度进出车辆，按照工单要求对岗位派工;

　　4、抽检维修车辆的维修过程;

　　5、车辆进度校准、配件追踪;

　　6、工时统计计算，工位5S检查;

　　7、抢修车、泵电器，车间设备电源门窗等设备的检查;

　　8、车间合规性、旧件储存等检查;

　　9、领导交办的其他工作;

车间主管具体的职责内容 篇14

　　1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.

　　2.对接运营，采购，做好生产计划，把控商品进度.

　　3.审查样办工艺，工艺单，面辅料，对大货中需要改进的地方做出批注.

　　4.根据客服部提供的催货表和车位进度，安排外发工厂和内部生产.

　　5.把控内外品质关，督促各部门按工艺生产，保证准时发货.

　　6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方，需开生产会议、及时沟通，指导.

　　7.对员工的专业技能审查，并给到人事部建议.

　　8.协调好部门内部人员的关系，制定标准，提升员工的专业技能.

　　9.审查外协工厂的生产力，配合度，传达符合公司定位的品质观念.

　　10.安全生产，及时检查并通知维修消除安全隐患.

车间主管具体的职责内容 篇15

　　1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论;

　　2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施;

　　3、新品研发的成本核算和控制;

　　4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。

　　5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向;

　　6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;

　　7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录;

　　8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。

车间主管具体的职责内容 篇16

　　1.根据生产计划员下达的生产计划产量与交期要求，合理安排生产及进度跟踪，确保如期完成生产任务。

　　2. 优化生产工序流程，提高工装设备的利用率，提高生产效率，降低单位产品的制造工时。

　　3. 协助相关部门对关键异常问题的分析、解决，以达到降本增效的目的。

　　4. 制定岗位培训内容与培训计划，执行、监督对新员工进行上岗前作业培训。

　　5. 根据产品质量要求与工艺标准，严格把关制程产品质量关。

　　6. 对生产现场及各类设备、工装、夹具等进行危险源排查，以预防为主，消除安全隐患。

　　7.完成上级主管交办的其他任务。

车间主管具体的职责内容 篇17

　　1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

　　产任务;

　　2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

　　3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

　　4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

　　5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

　　6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划，或与相关部门协调培训资源并实施培训，提高员工素质;

　　7、对下属员工的绩效考核，帮助员工达到岗位要求，调动员工积极性;

　　8、负责生产现场的6S管理，制定检查计划并组织定期检查，持续改善，消除安全隐患;

　　9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理，并有效控制生产成本。

车间主管具体的职责内容 篇18

　　1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;

　　2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;

　　3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;

　　4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;

　　5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;

　　6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。

车间主管具体的职责内容 篇19

　　1、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;

　　2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

　　3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

　　4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议;

　　5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

　　6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;

　　7、负责员工的管理、培训和培养。

车间主管具体的职责内容 篇20

　　1、全面负责装配车间的生产管理;

　　2、建立和完善生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

　　3、随时掌握生产中订单进度，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

　　4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

　　5、领导、管理部门对工厂基础设备的维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

　　6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;

　　7、依据销售订单和其他部门计划，编制生产计划，按时准点完成月度生产任务;

　　8、做好装配车间的6S管理。

车间主管具体的职责内容 篇21

　　1.门店车间6S管理;

　　2.来店车辆项目施工、检查及质量监督;

　　3.车间工作安排并监管保证维修质量;

　　4.负责门店几项技术管理并解决对维修返工车辆提出意见及改进措施;

　　5.制定机电维修保养相关的技术及理论培训并组织实施。

车间主管具体的职责内容 篇22

　　1、维修车间的全面协调工作，包括工种之间及各工种内部的协调，保证车间生产有序进行;

　　2、按要求完成车间各项报表的统计分析及上报工作;

　　3、参与维修车间各项规章制度及流程的制定并监督执行;

　　4、进行维修质量的控制，将返修率控制在合理的范围内;

　　5、进行维修进度的控制，确保维修车辆按时完工;

　　6、维修车间设备工具管理确保维修工作顺利进行;

　　7、维修车间安全管理(包括生产、消防、交通安全);

　　8、维修车间5S管理;

　　9、维修车间人员管理及考核。

车间主管具体的职责内容 篇23

　　1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;

　　2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;

　　3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;

　　4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;

　　5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;

　　6.完成上级领导交办的其他工作任务。

车间主管具体的职责内容 篇24

　　1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。

　　2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。

　　3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。

　　4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。

　　5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。

　　6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。

　　7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。

　　8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。

车间主管具体的职责内容 篇25

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产加工;

　　2、车间员工的管理和合理分配;

　　3、车间加工现场的管理，和整个车间的整理整顿;

　　4、产品品质质量的把关，实时监控产品质量，确保加工合格产品到客户手里;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管具体的职责内容 篇26

　　1、公司维修技术的带头人，重大、疑难、厂家召回汽车故障的诊断、维修方案确定与组织实施;

　　2、改善维修工艺，提高劳动生产效率;

　　3、提高维修技师的维修技能，制定维修技师培训培养计划，并组织实施;

　　4、厂家技术的衔接，按厂家要求提交维修案例：厂家索赔业务管理;

　　5、维修技术资料及专用工具的管理，抓安全生产、文明生产管理，统筹安排、维护现有生产维修设备;

　　6、对车辆维修质量检验负责，对整个维修质量进行监控，做好返工车辆档案记录，保证维修质量;

　　7、与客户一起进行路试以便对客户投诉的问题进行诊断。

车间主管具体的职责内容 篇27

　　1、负责管理、协调生产部门的人员、产品及各项生产活动;

　　2、合理安排管控生产计划和任务，有效控制生产作业进度;

　　3、及时跟踪生产过程、有效解决生产过程中产生的技术、质量问题，与部门之间做好协调沟通，按时保质完成生产目标;

　　4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪、分析，提出合理改善建议;

　　5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

　　6、对生产现场进行有效管理，确保生产现场的安全和清洁;

　　7、负责员工的技术培训，有效培养梯队形储备人才。

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