厂生产车间管理制度

厂生产车间管理制度（精选34篇）

厂生产车间管理制度 篇1

　　1、交接班制度

　　1.1接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。

　　1.2交班内容

　　a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。

　　b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。

　　c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。

　　d、本班尚未处理完的事项。

　　e、上级指令、要求及注意事项。

　　f、生产记录、清洁卫生及公用工具。

　　1.3接班内容

　　a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。

　　b、现场检查设备、仪表等的运行情况。

　　c、承接上班未处理完的事情。

　　d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。

　　1.4交接班责任

　　a、交班时间己过，无人接班时，交班者未经班长或车间调度同意，不得擅自离岗下班。

　　b、交接班时，交班者需待接班者认可后方能离开，交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。

　　c、接班后发生的事故由接班者负责。

　　2、巡回检查制度。

　　2.1巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、走路线。

　　2.2执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况。

　　2.3检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。

　　2.4巡回检查主要内容：

　　a、生产及安全情况。

　　b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。

　　c、机械设备及电气仪表的运行情况。

　　d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。

　　e、安全仪表及附件等的完好情况。

　　3、设备维护保养制度

　　3.1操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。

　　3.2严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行。

　　3.3按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行。

　　3.4做好设备的经常性清洁维护工作。

　　3.5发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理。3.6认真写好设备运行记录。

　　4、操作工岗位责任制

　　4.1熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识。

　　4.2严格遵守岗位操作规程及各项规章制度。

　　4.3认真负责地做好以下工作：

　　a、严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行。

　　b、及时处理、排除生产故障。

　　c、完成上级布置的任务。

　　d、按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录。

　　4.4及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产。

　　4.5严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活;操作室不准上锁闩门;操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意。

　　4.6操作工上班时间内受班组长、工段长及车间调度领导，并服从厂调度指挥。

　　5、班(组)长责任制

　　5.1按车间及工段要求组织好当班生产。

　　5.2负责召开各种班组会议和组织学习。

　　5.3经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报。

　　5.4经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作。

　　5.5熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。

　　5.6认真做好交接班工作，填写好交接班日志。

　　6、车间主任、付主任责任制

　　6.1根据车间有关规定和精神，负责组织和领导本车间的日常生产极主动地按要求完成上级下达的生产任务。

　　6.2负责本车间职工的思想工作，组织领导工作，严格本车间劳动纪律。

　　6.3熟悉本车间工艺过程及设备状况，熟练掌握本车间各岗位操作法，经常巡回检查，发现问题及时解决。

　　6.4抓好各项规章制度的执行，督促操作工严格按工艺操作规程进行操作。

　　6.5随时注意本车间生产动态，对车间的所有设备、管道、电气仪表状况做到心中有数，有问题及时处理或向车间反映。

　　6.6掌握本车间原辅料的使用和消耗情况，及时向车间有关部门提供信息，以保证生产用原材料的供给。

　　6.7配合车间及工程技术人员做好停车检修，技术改造等方面的工作。

　　6.8协调好上、下工段之间的生产联系。

　　6.9负责安排好车间人员的班次，做好考勤汇总工作。

　　6.10组织车间人员做好环境卫生、管理好本车间公用生产工具。

　　7班组长安全工作职责

　　第一条、贯彻执行公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产。

　　第二条、组织员工学习并执行公司与分厂车间各项安全生产规章制度、安全技术规程和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。

　　第三条、定期组织班组级安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

　　第四条、组织班组级安全教育，主持对新上岗人员的传、帮、带和安全技术考核。

　　第五条、教育督促员工正确使用劳动防护用品、用具和安全装置和消防器材;检查督促安全装置和防护设施的维护保养工作，保证完好投用。

　　第六条、负责班组安全自查，发现隐患及时组织整改，不能整改的应立即报告上级，同时采取应急防范措施。

　　第七条、组织参加本班组发生事故的调查，配合落实安全防范措施。

　　第八条、搞好本班组的安全生产竞赛，抓好班组安全建设，提高班组安全管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，维护班组的安全生产秩序。

　　第九条、负责员工安全、环保、消防装置、设施、器材操作，维护保养的培训考核，每周组织一次装置、设施、器材检查。

厂生产车间管理制度 篇2

　　一、工作纪律

　　1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

　　1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

　　1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

　　1.4下班必须本班组人员统一下班。

　　1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

　　1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

　　1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

　　1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

　　1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

　　1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。

　　1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

　　1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

　　1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

　　1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

　　二、成本节约及控制

　　2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

　　2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

　　2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

　　2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

　　2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

　　2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

　　2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

　　2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

　　2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

　　2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

　　2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

　　三、设备的正确使用和保养

　　3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

　　3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

　　3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

　　3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

　　3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

　　3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

　　3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

　　3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

　　3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

　　四、质量控制

　　4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

　　4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

　　4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

　　4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

　　4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

　　4.6杜绝不按图加工，无要求加工。

　　4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

　　4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

　　4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

　　4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

　　4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

　　4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

　　4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

　　4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

　　4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

　　4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

　　五、安全生产

　　5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

　　5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

　　5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

　　5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

　　5.5禁止设备带病操作。

　　5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

　　5.7安全摆放，正确推拉。

　　5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

　　5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

　　5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

　　六、生产进度

　　6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

　　6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

　　6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

　　6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

　　6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

　　6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

　　6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

　　6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

　　6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

　　6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

厂生产车间管理制度 篇3

　　1.职工应按时上班,迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。

　　2.工作时间不允许串岗,违者每次罚款5元。

　　3.上班时间应该穿工作服,带安全帽,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款10元。

　　4.不得在车间工作时与班长、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款50元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

　　5.酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6.车间内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

　　7.班中禁止做私活,违者每次罚款10元。

　　8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

　　9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

　　10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

　　11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

　　12.上班必须佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

　　13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

　　14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

　　15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

　　16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间主任罚款20元,对清洁工罚款5元。

　　17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

　　18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

厂生产车间管理制度 篇4

　　一、会议制度：

　　1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退。

　　2、员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事。

　　3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内。

　　二、车间卫生及管理制度：

　　1、车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰物（如手表、耳环、首饰等）带入车间，更不得把生产工具带出车间。

　　4、车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次。

　　5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作。

　　6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

　　7、对于工作中出现的工作漏失，（如漏放附件与包错板子等），视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

　　8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿。

　　9、员工在上班过程中不得随意走动（管理人员因工作需要除外），不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐。

　　10、员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率。

　　12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放，避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自我负责。

　　13、员工之前要互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

　　14员工在作业时务必按要求戴好手套，同时务必做好自检和互检工作，如发现问题要及时向车间负责人反映，不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序，务必严格按照品质要求作业。

　　15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁，地面不得出现积水现象，同时整理好工作器具并摆放整齐。

　　三、请假制度：

　　1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人（班长）请假，写请假条，经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假（如果生病无法自已亲自请假，事后务必交医生证明医药费等方可），否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过4天（特殊状况除外），否则按旷工处理。

厂生产车间管理制度 篇5

　　一、生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　二、操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　三、产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、间要对所生产的.产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　四、安全生产

　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　2、贯彻“安全第一、预防为主。

　　3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　五、设备管理与维修

　　1、车间设备指定专人管理

　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4、大宗设备应有专人负责。

　　5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

　　6、 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

　　8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

　　9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

　　六、生产秩序管理

　　1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

　　2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

　　4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

　　6、车间内严禁吸烟。

　　7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

　　8、工作时间不允许乱窜岗位。

　　9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

　　10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

　　13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

　　员工管理

　　一、早会制度

　　1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

　　3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

　　二、请假制度

　　1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

　　2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3、员工每月请假不得超过两次。

　　4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

　　三、清洁卫生制度

　　1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

　　4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

　　5、各车间卫生由各车间负责打扫。

　　6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

厂生产车间管理制度 篇6

　　目的：

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：

　　适应于生产车间全体员工。

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

　　4.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

　　2.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：

　　(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

　　(2)超过三天必须由生产部经理批准;

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管，不得

厂生产车间管理制度 篇7

　　本公司为纺织类生产机构，根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定，公司员工必须严格遵守

　　第一条为贯彻公司《防火安全制度》，保证员工人身和设备安全，使生产顺利进行，针对生产车间环境特点，特制定本规定。

　　第二条车间内要保持环境清洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。

　　第三条保证车间内防火通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。

　　第四条车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报生产部经理批准，由动力设备室办理。用后及时拆除。

　　第五条使用各种设备必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。

　　第六条燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。

　　第七条避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。

　　第八条车间内不禁使用明火，如确实需要须征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。

　　第九条车间消防员按时对本部门内各部位进行检查，出现问题及时报告。

　　第十条车间内，消防器材及设施必须由专人负责，定点放置，定期检查，保证完好不效，随时可用。

　　第十一条当日工作结束前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无误后方可离开。

　　第十二条发现火灾险情要积极扑救，并立即报警同时向安保部报告。

　　第十三条车间的安全通道严禁占用。

厂生产车间管理制度 篇8

　　第一章：总则

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　第二章：工具发放标准的制定

　　1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

　　2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的.工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

　　5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

　　第四章：工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内；

　　B、换领务必以旧(坏)换新。

　　2、工具领用程序：

　　A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

　　C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

　　3、工具交接或退还

　　A、有如下状况：

　　a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转xx人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

　　Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理；

　　Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

　　b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转xx人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

　　Ⅱ如退库，按以下退库手续办理；

　　Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

　　B、退库手续

　　a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

　　第五章：工具的检查与赔偿

　　1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工具领用须开领料并填写工具卡。

　　2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

　　A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。

　　B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：

　　C、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

　　4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

　　第六章：工具的借用

　　1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

　　2、借用及归还手续：

　　A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

　　B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

　　C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

　　第七章：旧品的报废

　　1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

厂生产车间管理制度 篇9

　　一、进洁净室规范

　　1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。

　　2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室；毛线外套特指：

　　（1）长毛线或易脱落毛线外套；

　　（2）化纤易带静电毛线外套。

　　3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。

　　二、进洁净室流程及注意事项

　　1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。

　　2、进洁净室注意事项

　　（1）口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。

　　（2）头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。

　　（3）洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。

　　（4）戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。

　　（5）洁净服不得拖（丢）在地上。

　　（6）风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。

　　（7）取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。

　　三、出洁净室流程及注意事项

　　1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。

　　2、出洁净室注意事项

　　（1）为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。

　　（2）废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。

　　（3）头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。

　　（4）脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。

　　四、洁净室通用行为规范

　　1、严禁将非净化物品带入洁净室。非净化物品指：

　　（1）易产生粉尘的物品，普通纸张等。

　　（2）铅笔、自来水笔、水性笔、橡皮擦等。

　　2、进入洁净室人员不许留长指甲、不许使用化妆品和香水。

　　3、刚做完剧烈运动、流汗者严禁进入洁净室。

　　4、吸烟后半小时不允许进入洁净室。

　　5、严禁在洁净室内喧哗、聊天、奔跑或较大幅度的动作。

　　6、开关门时要轻，避免引起较大震动。

　　7、严禁将与操作无关的任何物品带入更衣室及洁净室，更衣室鞋柜除放置洁净鞋外不允许放置其它任何物品，如水杯、矿泉水瓶、笔记本等。

　　8、如产生垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内，严禁将垃圾桶随意移动。

　　9、严禁穿着洁净服和洁净鞋到更衣室以外的非净化区去。

　　10、所有外套不允许挂在更衣室。

　　11、凡进入洁净室的物品，应在污染区拆包装,在更衣室擦拭干净后方可进入洁净室。

　　12、任何与产品有关的操作要在洁净工作台上进行。

　　13、工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。

　　五、清扫要求

　　1、清扫范围

　　日清洁：设备台面、机台外表面、工作台、地面；

　　周清洁：墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜；

　　每月清洁及年度清洁：天花胶板及日清洁和周清洁内容。

　　2、清洁用品

　　纸质无尘布、布质无尘布、酒精、丙酮、吸尘器、拖把。

　　3、清洁周期和时间规定

　　1)每次交接班前要进行卫生打扫。

　　2)每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。

　　3)每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行，对产品应采取防尘防护措施。

　　4、清洁方法

　　1)机台外表面：使用无尘布（布质）清洁；

　　2)地面：先用吸尘器将碎末物体吸干净，再用微湿拖把将洁净间清洁干净，拖把不能够到的区域，用微湿无尘抹布沾水清洁。用完后的工具清洗干净后烘干放回原位。

　　3)其它：无尘布（纸质）做清洁。

　　七、温度、相对湿度规范

　　1、温度规范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。

　　2、相对湿度规范：（50±10）%RH。

　　3、洁净度要求：10万级。

　　4、操作人员在8:30、16:30对各净化车间的温度和湿度和洁净度读数，并将数据记录在《温湿洁净度记录表》上，有不合格时及时通知当班班长确认，班长确认确有不合格时，通知相关部门处理。

厂生产车间管理制度 篇10

　　第一章目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗，具有重要意义。第二章范围

　　适合于企业生产各车间。第三章内容第一条质量管理。

　　1.各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下一工序，下工序对上工序的产品进行检查，不符合产品有权拒绝接受。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的本成品绝不流入下道工序。

　　5.严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到表示明显、数量准确、处理及时。

　　第二条工艺管理

　　1.严格贯彻执行工艺规程。

　　2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　5.严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。

　　6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　7.新制作的工装应进行检查和试验，判断无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　8.生产部应建立模具及工装台账，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　9.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　第三条定制管理

　　1.定制管理、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.勤检查、勤转移、勤清理。

　　3.做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　4.加强对不合格品管理，有记录，表示明显，处理及时。

　　5.安全通道内不得摆放任何物品。

　　6.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　第四条设备管理。

　　1.车间设备指定专人管理。

　　2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.做到设备管理“三步法”坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、账卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　5.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

　　6.严格设备是个报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

　　7.坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

　　其中三好：管好、用好、保养好。

　　四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　五项纪录：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

　　8.设备运转中，观察设备响声、温度、压力，有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。 9.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。 10.保持设备清洁，严禁跑、冒、滴、漏。 11.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　第五条工具管理

　　1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　2.各种工具、量具、刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　第六条工具箱管理。

　　1.各部门必须按规定流程申请工具柜的制度（购买），充分利用工具柜的空间，现场不得摆放多余工具柜和利用率低的工具柜，否则工业工程科将强制收回。

　　2.工具柜必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放。 3.做好工具柜的标识：

　　（1）工具柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角。

　　（2）工具柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的左上角。 4.工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不予许混乱摆放。

　　5.工具柜内物品必须进行“形迹管理”。

　　6.工具柜表面及柜内保持干净，无油物、五脏物、无垃圾等。

　　7.工位器具组在制作新工具柜时，门应运用“透明化”管理未实行“透明化”管理的工具柜各使用部门应对其改造。

　　8.工具柜损坏，或钥匙丢失，按规定程序申报维修，不得擅自撬工具柜；故意损坏的，按价赔偿。

　　9.各部门（单位）必须对工具柜编号，并建立工具柜管理台账。 10.各部门必须每月月末组织对工具柜进行自查，将自查结果报工业工程科。

　　11.工业工程科不定期抽查，并每季度组织1次专项检查。

　　第七条工位器具现场管理。

　　1.各部门必须按规定流程申请工位器具的制作，防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。

　　2.工位器具必须定置摆放，不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

　　3.工位器具的摆放必须符合人机工程学原理，不予许物品超出工位器具摆放，或物品随意摆放在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。

　　4.做好工位器具的标识：

　　（1）工位器具上要标明物料名称、数量、产地、是否关键作/重要件。

　　（2）做好工位器具内的物料必须和标识的物料相符，严禁物料混放。

　　5.必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘，干净、整洁。对工位器具漏油等给现场5S带来影响的，必须改善或报废。

　　6.工位器具损坏的，及时申报维修。严禁将坏的工位器具丢弃在现场。

　　7.多余的工位器具一定要办理退还手续。报废的工位器具要及时办理报废手续。严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场

厂生产车间管理制度 篇11

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，防止意外发生，以下生产车间管理制度，请逐条遵守!

　　生产纪律

　　1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

　　2.厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

　　4.员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

　　5.衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

　　6.严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7.保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　操作流程

　　1.正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2.严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　3.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

　　4.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

　　5.操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　产品质量

　　1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2.对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4.自己要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。

　　5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　6.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　安全生产

　　1.严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

　　2.贯彻“安全第一、预防为主”。

　　3.经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　4.注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5.正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6.易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7.消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

　　设备管理与维修

　　1.车间设备指定专人管理

　　2.认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　4.大宗设备应有专人负责。

　　5.制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

　　6.严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

　　7.要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”、“四会”、“五项纪律”。

　　三好：管好、用好、保养好。

　　四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

　　五项纪律：遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止;通知主管领导检查处理。

　　8.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

　　9.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

　　生产秩序管理

　　1.着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。(此条是为了防止不合规格的衣服被机器卷入等，造成严重生产事故，一定不能因为讲个性，却忽略的最重要的安全)

　　2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

　　3.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

　　4.车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

　　5.上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。

　　6.车间内严禁吸烟。

　　7.工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开。

　　8.工作时间不允许乱窜岗位。

　　9.完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

　　10.生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　11.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　12.上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的10%。

　　13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

　　14.夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

厂生产车间管理制度 篇12

　　第一章：总则

　　为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

　　第一条：

　　第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章：员工管理

　　第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

　　第十六条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条：在工作时间内，员工务必服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第二十一条：车间员工务必做到礼貌生产，用心完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条：在生产过程中好、坏物料务必分清楚，务必做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工务必跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条：操作人员每日上岗前务必将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十五条：员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件务必捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

　　第二十六条：下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的职责。

　　第二十七条：加强现场

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