机械厂管理制度

机械厂管理制度十篇

机械厂管理制度 篇1

　　1、安全生产委员会，每月组织全体成员召开1次安全例会，学习和传达上级有关安全生产方面的政策法规、会议精神，总结部署上、下月的工作和传达上级任务，分析企业内安全生产现状，通报安全生产检查中发现的事故隐患及整改措施，进一步明确有关责任单位和责任人。

　　2、各车间每月必须召开1次安全生产例会，全年不少于12次，会议内容为分析本企业的安全生产形势，讨论本企业的安全生产工作，落实进一步做好本企业安全生产的工作措施。

　　3、厂部各项安全生产检查结束后，要及时召开会议，交流所检查出的问题和隐患，落实整改措施，以书面形式向厂部报告。

　　4、上级有关部门召开的`安全生产会议，要及时向各车间、科室传达，安全生产工作要始终贯穿于各项工作的全过程中，做到警钟长鸣，常抓不懈。

　　5、安全生产例会和其他会议涉及安全生产工作的均应作好书面记录，定期整理归档。对安全生产例会上形成的重要意见、决定和工作部署要根据厂部的意见，形成书面文字、文件或纪要，并及时传达到各车间、科室。

机械厂管理制度 篇2

　　仓库管理制度及流程

　　一、物资的验收入库仓库管理制度

　　1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库......

　　公司仓库管理制度之安全纪律

　　一、防火

　　1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。

　　2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶......

　　公司仓库管理制度之工作纪律和业务要求

　　工作纪律

　　一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次，上下午各一次。

　　二、迟到：迟到110分钟，罚款5元；迟到1130分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除......

　　公司仓库管理制度之附加制度

　　其他制度规定一、仓库例会制度：

　　1、例会时间：每天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

　　2、例会地点：成品仓库

　　3、参加人员：全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库

　　4、会议召集及主持人：仓库主管

　　5、例会内容：

机械厂管理制度 篇3

　　为了及时掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，吸取事故教训，积累事故资料，采取防范措施，避免同类事故发生，特制订如下事故统计报告和调查处理制度。

　　1、发生各类安全事故，必须立即向有关部门报告，不准隐瞒不报、虚报或故意拖延报告。

　　2、发生重大伤亡事故，应迅速启动应急预案，采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大；在事故调查组未进入事故现场前，派专人看护现场，任何人不得擅自移动和取走现场物件；清理事故现场需经事故调查组同意方可进行。

　　3、发生伤亡事故，应查明原因，分清责任，制定改进措施，防止事故重复发生，切实做到原因清晰，责任明确，处理公正，认识深刻，措施到位。

　　4、对职工伤亡事故的处理必须做到“四不放过”：即事故原因没有查清不放过；事故责任人没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有得到落实不放过。

机械厂管理制度 篇4

　　—、特种作业的概念

　　特种作业是指在生产劳动过程中，容易发生伤亡事故，对操作人员本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业，称为特种作业，从事特种作业的人员称为特种作业人员。

　　二、特种作业的范围

　　1、电工（运行、维修）作业。

　　2、金属焊接（切割）作业。

　　3、起重作业（包括桥、塔、门式起重机驾驶、起重工等）。

　　4、厂内机动车辆驾驶作业。

　　5、压力容器操作。

　　6、冲压机械操作。

　　7、锅炉司炉作业。

　　8、建筑登高架设作业。

　　三、特种作业人员必须具备以下基本条件

　　1、工作认真负责，遵章守纪。

　　2、年满十八周岁。

　　3、初中以上文化程度。

　　4、按上岗要求的'技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格。

　　5、身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。

　　四、复审与培训

　　1、取得>和>人员，每两年进行一次复审，运行电工每年复审一次，未按期复审和复审不合格者，其操作证和进网许可证自行失效。

　　2、凡到期复审的特种作业人员，由单位申报将复审人员的操作证、许可证，交到公

　　司安技员统一办理。

　　五、复审内容

　　1、检查作业期间安全行为，违章记录和事故责任。

　　2、安全技术知识培训和事故案例教育。

　　3、进行理论和实际考核。

　　4、健康体检。

　　六、日常管理

　　1、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

　　2、各单位应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。

　　3、建立建全特种作业人员的档案，复审考核试卷和体检表保留四年，审验表保留八年。

　　4、离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核，合格后方可以从事原作业。

　　5、特种作业人员违章作业，应视情节给予批评和吊扣，吊销其操作证，造成严重后果者，应按有关规定和制度进行处罚。

机械厂管理制度 篇5

　　为了维护公司正常工作生产秩序，使我司在企业管理方面，更加科学化、规范化、制度化，提升公司的管理水平，为严肃厂规厂纪，特制定以下规定，望全厂员工认真自觉遵守。

　　1、保证工作时间，按时上下班，车间、办公室负责人要求提前十分钟上岗，工人、办公室行政人员提前五分钟上岗，迟到或早退10分钟以内者，每次罚款10元。超出10分钟，不足1小时每次罚款50元，超出1小时以上算为旷工一天。连续旷工三天，按自动离职处理，

　　2、坚持请假制度，请假必须提前写好请假单，经批准后生效。超过上班时间，不接受以任何理由请假（病假除外，有病历为证）。否则按旷工处理。车间主管可批准一天，一天以上报总经理批准。

　　3、工作时间严禁串岗、乱岗、聚众谈天、玩耍，每发现一次扣款10元，不服从者，加倍罚款。工作时间不准睡觉、玩手机，不准阅读与工作无关的书籍、杂志等，违者每次罚款50元。工作时间内不准擅自离岗外出，干私活，违者每次罚款100元，其离岗外出、干私活等时间，按旷工计算，不满1小时的按1小时计。

　　4、不准在厂内吃早餐，违者每次罚款10元。上班时间不准吃零食，违者罚款20元。厂区内不准赌博，违者罚款100元，情节严重交司法机关处理。

　　5、严禁工作时间酗酒、闹事、打架斗殴，酗酒闹事者，除每次罚款100—200元外，并立即停职检查。检查时间视检查情况决定，骂人者，扣20元。

　　6、上班时间不准穿裤头、背带背心、拖鞋，高跟鞋，违者除罚款10元外，必须回家更衣，更衣期间按事假处理，不服从，不准上班，按旷工处理。

　　7、为保证有较舒适的生产环境，必须坚持文明生产和5S管理，生产各部门均应保持车间整洁、卫生干净，工作区每天都要打扫。按划分卫生区域，每星期六下班前30分钟为生产各部门卫生大扫除时间，各卫生区发现有一处卫生死角，罚款20元。车间有不安全因素，报主管限期整改，不整改者处罚款20元。

　　8、所有原材料，加工后的半成品，成品，工装夹具，公用刀具，量具等按要求摆放整齐，违反者口头警告，当月内三次违规罚款20元。

　　9、自行车、摩托车必须按规定地点存放，违者扣罚10元。

　　10、车间设备保持清洁，润滑良好，不干私活，若设备不清洁、润滑、不良好，必须限期整改，不改者，视情节轻重，给予罚款处理。若有干私活者，按其价值加倍罚款。

　　11。所有员工作业时，必须严格按图纸要求生产，保证零件质量和外观。首件必须送交QC检验合格后方可生产。如自作主张导致零件不良，由当事人承担责任。员工在加工过程中要经常自检，凡发生外观碰伤，零件不良。如能返修则扣其返修工时。如返修不行则除不予计算工时外（含重做工时）必须再扣材料款的50％。

　　12、凡借工作之便，挟带公物出厂；偷窃工厂原材料、产品或其它公物的，所造成的经济损失由责任人赔偿，处800—1000元罚款。特别严重者，开除处理不予结算工资并交司法机关处理。

　　13、有下列行为之一者，给予责任人记大过处分：⑴拒不执行生产调度命令，影响生产，造成严重后果者；⑵触犯法纪法规，受拘留，免于刑事责任处分者；⑶工作时间内吵架、打架，造成严重影响者；⑷其他性质严重的`违反劳动纪律行为。

　　14、有下列行为之一者，给予责任人解除劳动关系或开除处分。 ⑴违反劳动纪律，情节严重，屡教不改者；⑵触犯法纪法规，受刑事处分者；⑶连续旷工3天（按自动离职处理，公司不予结算工资）和年内累计旷工10天（含10天）者⑷其他性质特别严重的违反劳动纪律的行为。

　　15、凡有义务劳动（包括装车、卸车，打扫卫生等），行政人员都要参加，凡不参加劳动和劳动不积极、怠工者，每次罚款10元。特别情况必须经总经理批准方可不参加劳动。

　　16、主管以上人员为监督执法人员，负责处理违规事宜。执法人员在对违规行为处罚时，因处罚不当执法不严等原因，引起投诉或造成不良影响的，给予执法负责人罚款200元。

　　17、所有违规处罚款不归公司所有，全作为公司员工活动公益金。

　　以上规定，从20xx年1月5日起执行

　　华呈瑞机电公司

　　生产部

机械厂管理制度 篇6

　　翻砂工安全操作规程

　　1、工作前先检查砂轮运转是否正常，防护装置是否牢固，待砂轮运转稳定后方能使用；

　　2、磨工件时思想要集中，工件要捏紧，人不准对准砂轮，应站在砂轮侧面操作，不准用力冲击砂轮；

　　3、薄壁砂轮禁止使用砂轮侧面；

　　4、一个砂轮不允许两个人同时使用；

　　5、砂轮上禁止磨削铜、铅、木、塑料等韧性物品；

　　6、调整和调换砂轮时，砂轮两侧面用纸衬垫，拧紧砂轮夹螺丝时要用力均匀，并进行空转试验，砂轮机的挡板和工作台也要相应调整紧固与砂轮保持一定的距离。

　　车床工安全操作规程

　　1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和产生崩碎切屑时，要戴好防护镜；以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

　　2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载试验2－3分钟，检查机床运转是否正常。

　　3、装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好；车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，轧头钥匙、套筒扳手要拿下。

　　4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。

　　5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹住转动的卡盘；用砂皮时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用；不准使用无柄锉刀；不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

　　6、加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。

　　7、切削粗工件时，不能吃刀停车，如须停车应迅速将刀退出；切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

　　8、高速切削时，没有防护罩不切，工件、工具的固定要紧固，切削铜料要有断削装置，必须使用活顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

　　9、机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请检修工检查修理；当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。

　　10、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。

　　11、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。

　　12、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下）。

　　装配工安全操作规程

　　1、工作前应先检查工具和及其用具是否完整，经检查后方可进行工作。

　　2、装配一定要按装配工艺流程进行装配，对组装前的零部件进行认真清点和复核。

　　3、合理选择装配工具和设备。

　　4、密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎紧，大的.工件一定要将工件压紧，方可操作，研磨结束后，一定要注意切断电源。

　　5、大型产品装配在使用操作叉式升降机，吊车或相类似的设备及吊钩人员经过培训或专人起吊，起吊都应特别细心，所使用的吊运钢丝绳和吊钩都有足够的强度，以满足吊运的负载要求，并严格地限制在安全规定之内，工件必须夹牢。

　　6、对使用的工具和设备要进行维护保养，不完好的工具特别是电动工具，要具备安全性，损坏的要求及时修理。

　　7、装配好的产品要整齐堆放，进入试压区。

　　8、装配结束后，对周围的环境要进行清理，对安全生产，文明生产负责。

　　钻床工安全操作规程

　　1、开车前应检查机床是否正常，电气设备、安全防护装置及冷却液挡水板等是否完整良好。

　　2、操作时衣袖扎牢，严禁戴手套和围巾。钻床的保险块，撞块不准拆掉，并按加工情况调整使用。

　　3、装卸钻头，钻卡要按规定工具不准随便乱敲打。钻眼、攻丝、扩孔时必须用专用工具把工件卡压牢固、不准用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件时，必须将工件垫牢固后方可加工。

　　4、钻头运转时严禁用手加油，眼孔钻通时，工件下面要放垫块、以免损坏工作台。

　　5、钻头升降时，把固定螺丝松开，工作时要稍紧。装卸工件，调换外头，钻卡及倒速和变速时，必须停车进行。

　　6、摇臂钻开始工作时，先空转试用，得以润滑均匀，并观察油窗，给油是否正常，确认无误方可加工。

　　7、工作结束，主轴箱必须靠近立柱端，将横臂下降到近下车头主柱边端。

　　8、根据工作材料性质，工艺要求在设备性能规定范围内，选择合理的转速及进刀量。

　　铣床工安全操作规程

　　一、上岗前工作服穿戴整洁，齐全、袖口扎紧，女工必须将长发盘起并戴好工作帽。

　　二、装夹工件必须牢固可靠，不得有松动现象，所用扳手必须符合标准规格。

　　三、在机床上装卸工件、刀具，紧固、调整、变速及测量工件，必须停车进行。

　　四、高速切削必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

　　五、工作台上不准放置工、量具及其它物件。

　　六、切削时，头、手不得接近切削面。取工件时，必须移动开刀具进行。

　　七、严禁用手摸或用棉纱抹正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑，只准用毛刷，禁止用嘴吹。

　　八、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

　　九、装平铣刀时，使用扳手，扳螺母要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。

　　十、对刀时必须慢速进刀，刀刃接近工件时，需用手摇进刀，正在走刀时，不准停车，铣深槽时要停车退刀。

　　十一、自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。

机械厂管理制度 篇7

　　1、认真贯彻落实党中央、国务院关于安全生产工作的一系列方针、政策和法律、法规，执行上级部门关于安全生产的.决议，组织召开安全生产例会，布置落实安全生产工作和安全防范措施。

　　2、建立建全本企业安全生产管理体制和工作机制，建立建全安全生产各项规章制度。

　　3、确保安全生产“组织、制度、管理”三落实和“责任制、管理网络、防范措施、安全设施”四到位。

　　4、亲自组织开展安全生产专项治理和大检查，消除事故隐患，遏制安全生产事故的发生。

　　5、加强安全生产宣传教育，组织开展“安全生产月”和“安全生产知识竞赛”等活动，增强全员安全生产法制意识和自我保护意识，提高全员安全生产文化素质。

　　6、一旦发生安全事故，应立即奔赴现场，组织抢救，并按照规定程序如实上报，做好事故调查处理结案工作。

机械厂管理制度 篇8

　　根据国家关于“安全第一、预防为主、综合治理”的方针及企业负责、行业管理、国家监督、群众监督和劳动者遵章守纪的总要求，重视开展安全生产检查，通过检查预防事故发生，消除各种事故隐患，交流安全生产管理经验，促进经济发展。特制订如下制度：

　　1、每年企业全方位的安全大检查不少于4次，由董事长挂帅，安全领导小组成员参加对各车间科室自查的基础上进行复查。

　　2、自查每月必须举行一次，生产班组每周至少检查一次。

　　3、对企业重点防火场所（如配电房、喷漆间、油漆仓库）厂部每年进行5—6次专项安全检查。

　　4、元旦、春节、五一、国庆节假期必须组织以安全生产、防火安全、治安保卫、文明生产为重点的.安全生产大检查。

　　5、凡检查中发现的隐患者都要做好台帐记录，并制定整改措施，指定专人限期整改到位。

机械厂管理制度 篇9

　　1.目的

　　对仓库的管理实施全面控制，确保库存产品质量符合要求。

　　2.范围

　　适用于本厂原材料库，辅材库，半成品库，成品库，工量具库的管理。

　　3.职责

　　3.1 供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门;生产部，技术质控部为配合部门。 3.2 生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。

　　4.工作程序

　　4.1 原材料库，辅材库管理。

　　4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。

　　4.1.2原材料，辅材等的入库。材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料，辅材等的出库。生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。

　　4.2 工量具库管理

　　4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工装模具等。

　　4.2.2入库

　　材料入库时应根据《采购申请单》认真核对入库产品的品种，规格，数量及质保单。检验合格后，办理入库手续。质量不合格的放置不合格品区，并通知供销部及时处理。

　　4.2.3工具借用报损

　　操作者借用工具时，填写《工具借用单》书写整洁，清楚；使用完毕及时归还。物件齐全，完好，无损；如工具，量具遗失，损坏，遗漏部件，主动向库房说明，酌情办理报损手续，由库房填写《工具报损单》。个人原因造成物件损坏，论价赔偿。

　　4.3成品（半成品）库管理

　　4.3.1成品包括加工完成后的'定型产品和非定型产品。

　　4.3.2交库产品完工时，由生产部（车间）调度员开出交库单，并通知检验员对产品进行终检，检验合格后检验员开具“产品合格证”，成品库保管员根据交库单和“产品合格证”认证核对入库成品的型号，规格，数量，办理成品入库手续登记“产成品台帐”交库单一式三联，库房签收后调度员留存一联，库房一联，送交财务一联。成品库按“成品搬运，包装，贮存和保护控制程序”对成品进行包装，贮存和保护。

　　4.3.3出库

　　供销部根据“交库单”及“产品合格证”开具“送货通知单”发货，提货人员凭“送货通知单”到库房提货。库房保管员根据“送货通知单”登记“产成品台帐”。由顾客签收的送货回单由库房保管，定期送交财务结算。

　　4.4库房管理

　　4.4.1入库物资应分类摆放整齐，标识清楚醒目，同时注意防潮，防锈及预防变形的工作。精密钢管应轻拿轻放，避免磕碰。

　　4.4.2原材料除挂牌以外，还应按如下规定作色标记： ⑴.45#钢——黄色 ⑵.CrMo钢——绿色 ⑶.Q235(A3)钢——白色 ⑷.18-8(304)钢——红色 ⑸.316L钢——红＋白 ⑹.304L钢——红＋绿 ⑺.35#钢 ——白＋黄

　　4.4.3每月保管员填写《材料耗用库存报表》报送厂长，供应科及生产科，每月财务抽样检

　　查库存，标识情况，每季末全面盘点一次。

　　4.4.4非本库保管人员无事不得在库区内逗留，严禁在仓库内吸烟，烤火。切实做好仓库的防火，防盗工作。如发现异常情况，应及时向厂部报告。

机械厂管理制度 篇10

　　1、在生产经理、安全科长的领导下，贯彻执行安全生产法律法规、指示、规定和决定，并接受上级安全部门的业务指导，负责做好本单位的日常安全生产监督检查工作，对职责范围内因工作失误而导致的生产安全事故负责。

　　2、负责组织新职工、调换人员安全教育和考试，定期对职工节能型安全生产知识教育、考核。做好安全生产教育记录。

　　3、组织开展各项安全生产检查，发现安全隐患及时督促解决。发现重大隐患，威胁员工生命的，有权责令人员撤离，立即向领导报告。

　　4、协助领导修订安全生产管理制度、岗位操作规程、安全责任制和制定临时性危险作业的安全措施等。

　　5、组织实施本单位安全设施、器材的检查、维护、保养。督促检查个人劳动防护用品的正确使用和管理。

　　6、有权制止和拒绝厂、车间、班组管理人员下达的违章作业指令并监督、纠正各部门、工段长、班组长、员工的不安全行为。

　　7、做到预防为主，经常分析研究本单位安全生产状况，提出改进安全生产工作的`意见。组织职工开展各项安全生产活动。

　　8、组织实施各种安全隐患的整改工作。

　　9、参加事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责生产安全事故和违章的统计报告。

　　安全生产负责人职责

　　1、协助企业负责人抓好全面安全生产工作，对安全生产工作负具体领导责任。

　　2、组织制定、修改和审批生产安全规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。

　　3、严格执行国家和上级主管部门有关安全的方针、法律、法规、政策和制度，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。

　　4、组织生产职能部门对于上级主管部门的生产事故调查处理，并按规定及时向上级安全和生产部门报告。

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