润滑油管理制度

润滑油管理制度（精选6篇）

润滑油管理制度 篇1

　　第一部分：二级部绩效思路

　　根据软件开发部现状，绩效管理的出台可能不能一步到位，要进行分步实施。就目前第一步要解决开发部的对绩效管理的认识。让成员把开发过程中的思路聚焦工作量，开发量的多少决定了他收入的高低。同时对质量、文档的要求也是其中因素。

　　软件开发部的初步绩效管理办法应制定的简单、易行但又能关注到重点。第二步是在第一步的积累基础上对工作量的评估有的指导和参考依据后进行工作标准化，即每人的工作量会以一个标准工单价进行核算。

　　第二部门：二级绩效考核办法

　　1、绩效考核目的

　　在我的理解上，绩效考核是一个正面的激励办法。部门通过一个有效可行的对员工工作各层面进行监督、指导的一个管理制度下帮助员工理解自己的.职责和目标，充分调动员工的工作积极性和创造性，在部门、公司建立起一个绩效导向的氛围，促进部门、公司的各项目标的实现。

　　总结一句话，绩效管理就是要让员工主动的、积极的、高效的、增收的一个管理办法，让个人和团队从中受惠的一个手段。

　　2、薪酬结构体系

　　按部门组织结构设置，部门薪酬结构要分成两部门：

　　行政管理薪酬结构

　　工资总额=岗位工资+绩效+福利

　　岗位工资按岗位层级划分；绩效工资按实际绩效考核发放；福利按公司标准发放不参与绩效考核；其中，岗位工资是相对固定不变的，只会随着岗位升降而加减。

　　岗位工资占工资总额40%；绩效工资占工资总额60%。福利不占工资总额。

　　技术岗位薪酬结构

　　工资总额=岗位工资+绩效+项目提成+福利

　　岗位工资按技术能力考核，考核结果作为岗位层级划分依据；绩效工资按实际绩效考核发放，绩效不封顶根据员工技术能力和工作效率进行考核发放；福利按公司标准发放不参与绩效考核；其中，岗位工资是相对固定不变的，只会随着岗位升降而加减。

　　岗位工资占工资总额40%；绩效占工资总额60%。福利不占工资总额。

　　项目提成在完成项目组业务收入超出部分按比例抽取项目提成发放项目组成员。

　　项目经理岗位薪酬结构

　　工资总额=岗位工资+绩效+项目提成+营销提成+福利

　　项目经理除与上述技术员工同等外加营销提成，因为项目经理在部门要充当营销角色，营销提成部门不做管理办法，以公司营销制度为准；其次项目经理项目提成为季度发放；

　　岗位工资占工资总额40%；绩效占工资总额60%。福利不占工资总额。

　　项目提成在完成项目组业务收入超出部分按比例抽取项目提成发放项目组成员。

　　3、基本薪酬与绩效比例

　　上面所提及的软件开发人员基本薪酬与绩效比例为40：60，这里面有我的主观考虑。主要原因为目前软件开发人员的人均水平在行业中来看处于一个中等水平，而处于这种水平中的人员思想是不成熟和不安定的，他们是在一个高不成低不就的尴尬线上。工资的波动对他们是会造成比较大的不可靠因素，所以我在确定人工成本时候把这点考虑进去。

　　4、绩效考核内容

　　部门绩效考核我认为要以目标为导向，考核从两个层面四个维度进行。

润滑油管理制度 篇2

　　第一章总则

　　第一条

　　为了加强公司设备检修管理工作，提高设备检修管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

　　第二条

　　本制度适用于公司所属各单位。

　　第三条

　　设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

　　第四条

　　设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

　　第五条

　　设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防检修和事后检修等多种检修方式相结合，积极推行以可靠性检修为中心的维修，针对不同情况采取不同方式进行检修。

　　第六条

　　设备检修遵循原则

　　（一）应修必修，修必修好，修必节约，能修不换。

　　（二）恢复性检修与改善性检修相结合。

　　（三）保证设备检修质量、科学合理检修时间和降低检修费用。

　　（四）以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

　　（五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。

　　第七条

　　在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

　　第二章

　　管理职责

　　第八条

　　设备检修和质量管理归口各单位设备管理部门负责。

　　第九条

　　分公司设备管理部职责

　　（一）贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司、股份公司和分公司有关设备检修管理的制度、规定、规程和标准。

　　（二）制定和修改分公司设备检修的制度、规程、标准和规定，并检查和监督下属单位执行情况。

　　（三）组织制定并实施分公司检修计划，确保检修工作安全、优质、高效。

　　（四）确认分公司检修承包商资质，并对其进行考核。

　　（五）总结设备检修管理工作经验和教训，开展设备检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备检修管理方法和技术，组织参加集团公司、股份公司和分公司举办的设备检修管理各种技术交流活动，不断提高设备检修管理水平。

　　第十条

　　设备使用部门职责

　　（一）贯彻执行集团公司、股份公司、分公司和本单位有关设备检修管理的制度、规程、标准和规定。

　　（二）负责编制、上报并实施本单位设备检修计划。

　　（三）负责设备检修和紧急抢修的现场管理。

　　（四）负责设备检修质量验收和工作量的确认。

　　（五）参与检修承包商资质确认，并提出考核意见。负责办理检修合同。

　　（六）负责设备检修（包括检验检测）记录和数据的整理和归档。

　　第十一条

　　物资装备部职责

　　（一）按设备检修计划和储备定额的要求及时、足额、优质、价格合理供应所需物资。

　　（二）对所供应的物资的质量负责，确保满足技术和使用周期的要求。

　　第三章

　　检修计划管理

　　第十二条

　　设备检修计划是分公司生产经营计划的重要组成部分，是各单位设备管理部门组织设备检修工作的主要依据。

　　第十三条

　　各单位设备管理部门应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合；重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术；定期进行数据的归纳整理和分析，组织检查鉴定，掌握设备的技术状况；收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。

　　第十四条

　　检修计划主要有年度检修计划、装置停车检修计划、月度检修计划等，设备检修计划由各单位设备使用部门负责编制，按分公司管理规定上报，经分公司审批后执行。

　　第十五条

　　对突发性设备事故或故障应采取紧急抢修，同时要告知分公司设备管理部。计划列入下月检修计划。

　　第十六条

　　设备使用部门应及时对检修计划的完成情况进行统计、分析。分析要客观、内容要翔实可靠，数据统计要准确，对今后提高检修准确率要有参考价值。

　　第十七条

　　分公司设备管理部负责对检修计划的完成情况进行汇总分析并在分公司设备例会上通报情况。

　　第十八条 各单位应加强对设备检修计划的管理，大力推行信息管理技术。

　　第四章

　　检修项目实施管理

　　第十九条

　　公司设备管理部和设备使用部门应加强检修项目的全过程管理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。每一个检修项目都应指定专人作为施工代表对检修项目实施过程进行全面管理。

　　第二十条

　　委托检修的项目一律实行合同管理，按国家合同法和分公司规定程序签订检修合同。合同中应明确双方权力、义务和责任，明确检修内容、检修工期、检修质量和验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应方式、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任和解决纠纷的方式等基本条款内容，同时在合同或合同附件中明确以下内容：

　　（一）承包商必须严格按照国家的有关法律、法规和企业标准规范施工。

　　（二）承包商必须遵守集团公司、股份公司、分公司和设备使用部门安全、环保、生产、设备管理等有关制度和规定。

润滑油管理制度 篇3

　　设备润滑考核管理规定

　　为保设备安全、稳定、连续运行，做好设备润滑基础工作，提高设备利用率，减少设备磨损，降低动力消耗，减少事故的发生。为此，特制定设备润滑考核管理规定，望各单位严格执行。

　　一、考核规定

　　1、整套更换或检修完安装就位的设备，操作工必须检查润滑点油嘴油杯油窗的完好状况及漏油情况，并通过加油来鉴别油路是否畅通，否则岗位操作人员可不予签字验收。

　　2、使用单位应严格遵守《设备维护保养规程》，对设备外露加油点润滑部位缺损丢失的油杯、油嘴及时配换，经检查发现缺损丢失：

　　2.1缺油杯罚款50元/个

　　2.2缺油嘴罚款20元/个

　　3、在运行期间因泄漏、蒸发等造成油位不够的，操作工应随时补充，以满足油位要求，并做好记录。

　　4、对于没有外露加油点的设备（或部位），检修工检修时应做好润滑点的润滑工作，并按《设备维护保养规程》定期保养，做好记录，注明加油量和油号。

　　5、对于外露和非外露加油点的设备，若因润滑问题引起设备故障。

　　5.1对查找引起设备故障原因提供实物证据的单位嘉奖100元/台/次。

　　5.2对负责润滑设备的单位罚款200元/台/次。

　　6、变更设备仪器、仪表，使用单位应根据说明书要求及时填写润滑卡，并交机械动力部一份存档。经检查发现润滑卡不全的罚款100元/卡。

　　7、设备的换油原则由使用单位针对生产需要提出申请，承修单位负责换油。特殊的专业仪器、仪表（指科研分析中心）也可由使用单位换油。

　　8、对漏油设备和注不进去油的设备及部位，使用单位可根据设备漏油程度和生产情况，每月上报两次，每次5—10台，15日前一次，25日前一次，由机动部安排计划检修。

　　8.1检修单位完不成计划（特殊原因除外）

　　8.1.1一个润滑点罚款10元/点

　　8.1.2超额完成计划一个润滑点嘉奖10元/点

　　注：所有检修项目必须由承检和受检双方验收后的签字为依据，超额完成部分必须由工艺设备员签字后报送机械动力部申请嘉奖。

　　9、各单位每半年将本单位所消耗的各种牌号的润滑油及单价统计后上报到机械动力部如不上报罚款100元/次。

　　10、对机动部组织推广应用的先进技术应大力配合负责数据收集和应用情况的上报工作。

　　二、考核指标黑区：

　　控制点2—4点/次，白区：控制点3—5点/次

　　三、考核标准

　　低于下限点奖励10元/点，高于上限点罚款10元/点

润滑油管理制度 篇4

　　1、设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。

　　2、设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定（定点、定质、定量、定期、定人）要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。

　　3、设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。

　　4、使用油脂前必须严格过滤。换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。

　　5、油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。

　　6、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。

　　7、乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比3～5%的规定。

润滑油管理制度 篇5

　　为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

　　一、设备巡检：

　　1、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；

　　2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；

　　3、三班制人员巡检范围内发现的隐患，在现场巡检记录本上记录，次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认；

　　4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；

　　5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

　　6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度，及时制定方案，编制相关的派工单进行维护；

　　二、设备润滑

　　1、根据岗位职责将设备润滑细化分解，单独编制设备润滑责任制一览表，以明确润滑责任主体；

　　2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）

　　3、稀油润滑

　　1）稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；

　　2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；

　　3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部

　　4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；

　　4、油脂润滑

　　1）三班制润滑用油脂，分别领用放在煤磨工具房，矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱，根据润滑要求和标准，添加数量记录在现场巡检记录本上，张兵每日负责信息收集汇总；

　　2）白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；

　　3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；

　　5、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；

　　6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

润滑油管理制度 篇6

　　第1章总则

　　第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

　　第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。

　　第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

　　第2章设备润滑的准备工作

　　第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

　　第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

　　第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

　　第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

　　（1）定点。规定润滑部位、名称及加油点数。

　　（2）定质。规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。

　　（3）定时。规定润滑时加、换油的时间。

　　（4）定量。规定设备润滑时每次加、换油的数量。

　　（5）定人。规定每台设备润滑的负责人。

　　第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

　　第3章设备润滑用具

　　第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

　　第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。

　　第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

　　第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取，避免造成浪费。

　　第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。

　　第4章设备润滑的执行

　　第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，具体检查内容如下。

　　（1）根据油位指示计检查油箱容量，确保润滑油的液面是否保持在上限记号附近。

　　（2）根据油温计检查油箱的油温，确保油温符合设备的使用要求。

　　（3）通过压力表检查压力是否正常。

　　第15条在设备的运行过程中，设备操作人员需要认真执行设备润滑的规范，并做好润滑记录。

　　第16条设备维护管理专员需要巡检设备的润滑规定执行情况，发现问题及时处理。

　　第17条设备操作人员需要监测设备的整体润滑情况，发现润滑异常时应立即停止运行，并上报情况。

　　第18条设备操作人员对设备进行润滑时需要注意油桶、油具、加油点与润滑油（脂）的清洁，防止因润滑用具不洁导致油路堵塞。

　　第5章润滑油（脂）的更换

　　第19条设备维护主管与专员应积极学习新的润滑技术，做好润滑新技术和油品的更新换代工作。

　　第20条设备保养专员需要定期检测设备中的润滑油的品质，防止润滑油受到外界灰尘、水分、温度等因素的影响而产生变质。经检验后油品不符合设备使用要求时需要及时更换润滑油（脂）的种类。

　　第21条设备润滑油（脂）的更换需要列入设备维护保养计划中，并经过试验，确保安全后才可进行更换。

　　第22条更换润滑油（脂）前必须清理设备的润滑管道，确保润滑管道的干净、畅通。

　　第6章设备润滑安全

　　第23条设备保养专员在日常巡检设备时需要注意安全，只允许在规定的通道上行走，不得跨越传动装置和运输带。设备停车以前，不得用手及其他物品伸入油箱检查。

　　第24条设备清洗换油前，需要由电工配合将电路切断，并在开关处挂上“禁止合闸”的标牌。

　　第25条设备保养专员在检查设备润滑系统供油情况时，必须由设备操作人员启动设备，不得擅自启动。

　　第26条设备操作人员需要注意油桶及油车的运输安全，并保持现场的卫生。加完润滑油后需要及时清理地面上的油污物，防止其着火。

　　第7章附则

　　第27条本制度由设备部制定，其解释权、修改权也归设备部所有。

　　第28条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。

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