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最新6s管理心得体会

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最新6s管理心得体会(精选33篇)

最新6s管理心得体会 篇1

  在我们企业不断成熟的今天,6S管理已日益成为关注的焦点,不少企业已经或正准备实施6S管理,通过在线学习里老师知识+实例,详细而生动的讲解,让我懂得了6S管理是指什么,实施6S管理后的收益成果,如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下,不断为员工积极创造学习求知的同时,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学习后我的心得体会。

  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

  6S管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

  6S作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

  6S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

  6S在执行的过程中应该注意一些问题:

  6S的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。

  6S是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。

  6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。

  6S应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致,标准统一。

  6S应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。

  6S应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。

  6S应全员参与,从上到下一个不落。

  6S是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。

  6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。

  6S是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

  6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。

  6S的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。

  6S管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

  6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。

  在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果严格按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地,早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。

最新6s管理心得体会 篇2

  首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

  6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6S现场管理的学习,在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。

  我所在的部门为质技部化验室,平时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。

  化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。

  化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业习惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。

  通过对6S现场管理的学习,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业习惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。

最新6s管理心得体会 篇3

  一、简单、大众化

  5个单词10个字,把所有的管理要求一览无疑的展示到员工面前,好记,易懂,便于沟通、运用和推广。把复杂的问题简单化达到了节约资源并迅速获得成效,实乃管理了哲学的最高境界。

  二、目标明确、结构化的管理方法

  5S不是一个单一鼓励的管理手段,而是一个结构化的方法体系。5个S是循序渐进的,没一个S都是建立在前面的工作成果之上,同时又是对前面工作的继续和提高。它的总体目标非常明确,按照日本人的说法就是建立起一个理想的工厂环境,即我们所称的工作环境。而且它的每一步骤的目的也是非常清晰的,部分与总体呼应,一个“小小的”5S就充分体现了管理哲学理论的最高境界——系统管理论。简直不得了!

  三、充分展现了管理的“制约和激励”原则,控物和管人的结合

  5S起初步的意图很明白,就是通过建立起理想的工作环境和秩序,保证品质的稳定和流程的畅通。但日本人深知,事情是人来做,只管事不理人,恐怕也做不好事情。情面的4S步骤是机械的、重复且是枯燥的,但管理者的意图非常之坚定,你必须坚持按照所有的步骤程序去做,毫无商量的余地——这就是管理上的“硬”日本人能作到,但中国人做不到;日本人同样深谙两手抓的道理,专靠武士道(请各位注意,这种武士道精神正是日本优秀企业文化非常重要的部分)是不够的,所以在4S之后的压轴戏是“人”,一个尊重人的管理,以最终确保目标的真正实现。

  四、注重过程检讨和标准化

  这体现在他们的第4S。戴明博士的P-D-C-A已经成为全世界除制造之外的所有组织所一致共同采纳的工作大法。日本人是怎样做的呢?他从不拘泥于形式,实用有效是日本人做事原则。从上世界50年代起,他们就把美国眼中的一个神经错乱的统计工程师——戴明奉为祖师爷,心怀感激、虔诚奉行。还要特别强调日本管理哲学中的两个重要概念“标准”和“改善”。日本的“标准”定义非常独特,就是“最好的、简单的、节约的、安全的作业方法”。注意,日本的这种“标准”架构是由下至上的、管理层与工人共同制定的——作业现场工人师傅的最佳的工作经验的总结。难怪乎,日本的现场管理绩效和水平绝对是世界一流的。

  五、真正地实现全员参与

  在日本所有的管理理论和实践体系中,日本管理者始终都把激发员工的参与热情放在首位。即便是对员工的训练和培训,被训练者是与训练者会处在平行的位置,充分尊重员工。自律核心是培养员工队伍

  六、形神的美好结合

  日本人的5S管理实践不仅清晰体现了管理的形式,而且充分蕴涵着管理的神韵。这正是中国人在管理上的纠正所应当抓住的关键所在。只追求某个管理技术的运用,而不在其神韵内涵上下工夫,往往是不达效果的。形式简单便于操作,有深刻的文化内涵的管理,才是有生命力的.。

  七、低姿态,重效果,不走形式

  这也是我国企业特别应当借鉴的。中国人喜欢搞运动,作什么事都轰轰烈烈,只重形式不重内涵,因此其效果当然大打折扣,甚至半途夭折。

  八、文化的支持

  一个新方法的导入,必定遭到传统习惯的阻力,一场变革在所难免。这是管理者和企业员工都必须面对的事实。所以,在采用新的方式之时,领导者应首先实现观念的转型,并领导这场变革。任何的管理方式的背后一定有着管理文化向随相支撑。只注重管理方法不重视管理文化的作用的管理实践,没有不失败的。这也是我国企业管理难以突破的重要原因之一。

  九、管理的动态结构

  在日本人的眼里没有“可以了”这样的概念。当业环境条件发生变化,管理层会赋予管理概念新的内涵,向他的员工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲学中,是个重要的核心文化概念。他们的理念是:“明天的工作是不是应该比今天作得更好。”他们所想的、所做的就是——改善!改善!!再改善!!!最后还是改善!!!!

  十、其实,日本人的管理成功也不是一帆风顺的

  日本人的管理实践昭示了这样一个原理:一个新的管理系统果真能发挥他的优势并能为员工所接受,必定要经历一个复杂艰苦的过程。大野耐一的TPS是经过了10余年的艰难努力,才获得了今天的成功。所以中国企业要想获得成功,必须克服浮躁情绪和短视行为,要扎扎实实地做一件事情。

  从个小小的5S管理实践中,我们就可以看到日本管理智慧的至少十个优势,如果再做细致的分析,其日本的管理优势还不仅如此,一个丰田方法TPS,你别说中国企业了,连欧美都被他远远地甩在身后,可日本人并未就此止步,他已经玩起了TOTALTPS。

最新6s管理心得体会 篇4

  以下是我以及我公司在实行6S管理过程中的一些心得体会希望与大家一起分享。我公司这次在全公司范围内推行6S,其目的就是让所有的员工心里都有一个6S的理念,让6S深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我们第一轧钢厂在进行6S后,我觉得大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善。相信这次6S后,我们第一轧钢厂全体员工会更加努力地工作,将6S进行到底,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S后我的心得体会。

  6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的`道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

  要素要义实施要点

  清理清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;3.做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

  清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结,持续改进;2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。

  素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

  工作现场管理的基本目标

  5S/6S的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

  管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

  要素关系与分析

  清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

  “清理”是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。

  “整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

  “清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

  “安全”这一要素,是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到“规范”之前,成为一个行动要素,而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。

  “规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料,尤其是近些年的总结,“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  “素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。

最新6s管理心得体会 篇5

  培养学生的良好习惯不是一件容易的`事情,所以对学生的目标起点要低,要求要细,不可太过于心急。通过学习班级6S管理,也让我们认识到做好任何工作的前提,它应该建立在对自己能力的清醒预估上,所以改变固有思想观念,在工作中都要小事着手,大事着眼,不断地规范自己的日常工作方式,才能更好的为学生服务。为此,在平时工作生活中,我们要经常与学生接触、交流,这样才能更好地了解学生心理,让班集体充满愉快的气息和活力。

最新6s管理心得体会 篇6

  6S管理活动在事业部已经如火如荼地开展了一段时间,通过一系列的整改,我欣喜地发现事业部实施6S管理以来发生的巨变。事业部推行6S管理,目的就是通过6S管理提升企业形象,提高工作效率。通过对6S学习,我深感事业部组织实施6S管理的前瞻性和必要性,认为这种管理经验的推行势在必行,能为事业部的发展、壮大打好基石。

  6S管理制度是事业部领导根据实际情况,认真考察,仔细分析后适时提出的。通过对6S管理的学习和工作实践,我对其中的“清扫”感触颇深,受益匪浅。“6S”管理不仅是打扫卫生,整理东西那么简单。“6S”管理全面推行以来,我们的工作状态、办公环境发生了极大改变。办公桌、档案柜整理得有条不紊,各种物品详细划分,贴上了标签,一目了然,工作效率有了很大的提高。6S不仅是企业的一种管理手段,它在提高工作效率的同时,也在潜移默化地引导员工养成一种良好的个人行为习惯。我要将6S贯彻到行动中去,积极改进自己,充实自己。

  总之,6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,强调人的因素、人的意识,同时又体现了管理体系中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平的良方,同时也是改进个人工作、生活、素养的秘诀。让身边的同事们都能够做到主动执行,提高我们团队的凝聚力和竞争力。大家都认为通过6S管理的学习,了解并掌握到了一些从未接触的新知识,拓宽了眼界,并且大家都逐渐学会运用相关分析来解决日常工作中遇到的实际问题。6S管理活动应该说是事业部送给每位员工人生旅程中最珍贵的一笔财富,更重要的是“6S”的推行能保证后续工作的顺利高效运作。

  我认为只要事业部长期贯彻执行6S管理,让每位员工尽其所能,充分发挥各自的特长,不断提高工作质量、提升个人素养,将会为事业部创造出更多的经济、社会效益。6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。掌握运用好6S管理方法,是我们当前工作的首要。为了我们事业部的发展壮大,我们每位员工都应该积极行动起来,接受新理念、新知识、新方法。我相信,只要保持这种蓬勃的势头和积极的心态,6S管理理念一定会长久地贯穿在山煤发展的全过程中,并且生根、发芽、长大,最终成为一棵高大挺拔、枝繁叶茂的参天大树。

最新6s管理心得体会 篇7

  首先,班主任要热爱、关心学生和明白学生,成为学生的知心朋友,这是做好各项工作的前提和基础。课前、课后与学生多沟通,给予问候和关心。

  班主任不必刻意去对学生进行思想教育,而是要注重学生的学习情绪、生活状况、身体状况等。要善于发现学生的优点,发现问题及时跟进沟通解决,在沟通的'过程中,师生双方由说理、谈心再到知心,让学生更好地理解班主任的教育理念及观念,增进师生关系。通过表扬式教育提升学生自信心。我认为班主任工作要具有爱心,责任心,这样才能更好地管理一个班级。

最新6s管理心得体会 篇8

  为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

  一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

  现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

  现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

  二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

  现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场派班室、更衣室进行装修;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)公司设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,员工工作衣清洗凉晒区,公司创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

  三、如何巩固“5S”成果的长效性

  (1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

  (2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;

  (3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

  (4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;

  (5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;

  (6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。

  四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

  企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,二年后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪,“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌!让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

最新6s管理心得体会 篇9

  按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

  所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;教养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

  发生安全事故的四个要素:

  人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

  环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

  其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物流一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

  人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。

  即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。

  每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标,推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

  总之,6S其实也可说是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

最新6s管理心得体会 篇10

  按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

  所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6S管理中的一项重要内容,也可说,推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

  发生安全事故的四个要素:

  人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

  环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

  其中,“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物品一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

  人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。

  即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。

最新6s管理心得体会 篇11

  浦发银行乌鲁木齐南湖路支行营业部作为支行的一个窗口,承担着支行的对外结算和服务,为支行和客户建立合作关系起着重要的作用。支行营业部现有员工8人,在20xx年的工作中,在支行行长的带领下,紧紧围绕支行的各项工作,强化支行的6S管理工作建设,不断推进支行的6S管理工作,提高了支行员工的整体素质,使支行凝聚力明显增强,全员动手,齐心合力,支行环境日新月异,6S管理工作走在分行的最前列。

  一、6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为银行解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高银行形象,促进工作效率提高,切实保障安全,是一件可以提高银行社会效益和经济效益的大好事。

  所以支行自20xx年12月成立以来,从支行行长到员工就把6S管理做为支行工作的重要组成部分,成立了相应的推进组织,根据自身情况合理配置了资源,促使我支行的柜面及大厅的布置装修都严格按照6S管理的要求执行,营造了一个整洁、优美、有序、高效的工作环境,也成为乌鲁木齐分行的6S管理的典范和模板。

  学他人之长是我们南湖路支行改变自己,实现超越的法宝之一。支行在开业装修初期,就四处搜集6S管理的相关资料,将多家兄弟行的6S管理工作图片进行对比、参考,在参阅了兄弟行的大量资料后,结合我支行的实际情况,在电源挡板、凭证格档及大厅环境进行了大量改造,使南湖路支行的6S管理工作较其他兄弟支行有了明显

  的提高。

  6S管理的内容包括:清扫、清洁、整理、整顿、安全、素质。所以光靠改变工作环境是不能达到6S管理工作的真正目的。支行自开业以来就一直注重对员工进行6S管理理念的灌输,让每一位员工真正了解6S管理的真正内涵,让他们知道推行6S管理不但可以改变支行的形象,而且员工也从中受益非浅,整洁的工作场所让上班的员工心情舒畅,更好的服务客户。6S管理也是我行无声但最有魄力的营销员;可以从那里得到整洁银行美誉的赞扬,获得广大客户的信赖;在客户到我行来办理业务时,借此提高我们银行的形象,吸引更多的客户。

  二、正是基于以上的管理理念,南湖路支行开业以来根据6S管理的要求制定了规范化、标准化和制度化的6S 管理手册,明确确立了支行6S管理的方针和目标;支行6S管理组织架构;6S管理的职责分工;6S管理的操作规范和标准;6S管理的监督和检查;6S管理的分析和改进;6S管理概述等。

  支行每个月都会组织员工学习手册,在学习讨论的过程中,对手册中与实际情况有出入的地方进行修正和完善。手册中对每个员工负责的区域和职责进行了划分,每日由各区域负责人检查柜员执行的情况,每周再由主管对一周6S工作进行总结并对下周6S工作提出进一步的要求和规范。在支行人员变动时,都会对手册中岗位划分重新进行修改,并对变动的人员组织学习培训6S,使轮岗人员可以迅速融入其角色,在6S管理上可以衔接的很

  好。

  三、在保障6S长期维持的管理工作中,支行一直强有力地贯彻执行以下六点,:

  1、每周指定一名柜员担当6S检查员,规定他每天、每周、每月定期和不定期对各区域(现金区、非现区、大厅区)的6S执行情况进行检查;

  2、支行主管每月定期和不定期巡查现场,进行6S亮点、暗点观摩与点评。

  3、各区域严格执行“四查”(自查、互查、专查、巡查)制度,各区域负责人员确实贯彻;“随时、随地、随机、随人”的“走动式督导”;

  4、对6S检查出的问题点,对照改善前后的对比,支行营业部定期公布各区域的整改情况;

  5、设立各区域《6S的检查评分表》必须排出名次后公布,并与责任人的奖惩挂钩;

  6、严格执行6S管理工作的考核,对在6S工作中表现优秀的员工进行奖励,对疏于6S管理工作的员工进行惩罚,以激励员工对6S管理的积极性。

  四、支行在基础管理等方面不断发明创新,营造了一个整洁、优美、有序、高效的工作环境,对外树立了良好的银行形象。支行根据现金区和非现金区的柜面结构及所需要要配备的各种设备专门请人设计了可以把各种电线杂物包住的柜子,走到柜台旁边视线可见的的范围内是非常整洁的,只能看到柜子,所有的电线杂物全部包在柜子里面。支行还根据柜员平时使用频繁的凭条和印章的长宽高,也请专人设计了放置凭条印章的盒子,使台面看上去即整洁又美观,也节省了空间。支行对每个岗位,每个流程,每个环节都进行了统一的规范,这样每个员工心中就有了一个标准去遵循,在工作中时时刻刻思考并按照标准来执行,慢慢就形成了一个统一的模式化的工作流程,使用支行的服务质量和服务效率得到了一个质的飞跃和提升。支行经常组织员工进行各种培训和学习,内容非常丰富,不仅限于和工作有关的业务知识和技能的学习,还请专业人士对员对进行色彩搭配、形体、化妆等各项有助于提高员工素养的项目进行培训,取得了明显的成效。

  五、结合实际,寻找差距

  支行目前虽然许多方面已经运用6S管理体系来进行管理工作,但离6S管理工作的要求还是有很大的差距,同样,我们也认识到,在6S管理工作中,我们还必须提高支行员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S管理工作的推进提高打好基础,因为6S活动的中心就是在于“坚持”。在工作中,我们离6S的要求也还有差距,例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做,天天做的事情。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习,我们应该严格按照我行推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在我行得到严格的执行。

最新6s管理心得体会 篇12

  自20xx年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6S管理领导的带领下,我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化质量环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质,提高工作效率,保障企业安全生产,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于6S的标语横幅,想关于6S的心得体会,每天的晨会都会以6S管理为重要主题,让6S深入人心。

  这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己,提升自我。不间断的'学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素质,全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。

  通过6S管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。

  6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有四种,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具叠加在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平时“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽略了,如果不实施6S管理,让这种状态继续存在,其隐患很多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,因为“多余的动作就是浪费”; 二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;三是上级检查,才到处查找、对照清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工作者对工具无数,工作易出差错,存在严重的安全隐患。“两整两清”后,以上情况得到根本性改变,例如加工中心,你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理,把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便,责任明确,安全保障。这看似简单,却要一留一弃,保留所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,规范管理,它需要把很多细节的事情做到位,而且要天天检查,随时保持,养成习惯。6个“S”个个都要小事着手,大事着眼,可谓细微之处见真功!

最新6s管理心得体会 篇13

  这两个题目都太大,尤其是后面的人力资源。

  6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起,摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消除浪费,提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的`工作环境,加强员工对企业的归属感和责任感,提升企业形象和员工素质,进而形成良好的企业文化,提高企业运营效益和效率,最终实现总体战略目标。

  但在我国,很多企业根本不知道6s的精髓是什么,而是以为只要将清洁工作做好,或者安全工作做好,于是变成天天搞卫生,员工不堪其烦,这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。

  后面一题实在太大,人力资源管理包含的面太广,起码包括选人、育人、用人、留人四大环节,如果不找个具体的切入点来讲,非常空洞。如果要写整个人力资源工作的话,也只能根据你所在的行业或企业特点来写。

  1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心;

  2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。

  3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。

  4、质量保证:做事认真严谨,品质重点工序控制。

  5、安全保障:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。

  6、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;

  7、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;

  8、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业

最新6s管理心得体会 篇14

  利用业余时间,我通过网路学习了《项目管理》课程,我带着三年的工作经历,认真聆听了课程老师对项目管理理论和项目管理实务的精彩讲解。

  网络课程对项目管理的特征和涉及的要素逐步展开,阐述了项目管理的核心理念;从项目管理的逻辑架构和项目管理过程的描述,系统阐述了项目管理的方法;从项目管控目标的制定和实施,系统讲解了项目管理所运用的手段和工具。朱老师授课理论深入浅出、案例注重实效,听了之后确实受益匪浅,实现了自身从实践到理论的再一次升华。如何抓好项目管理,听了网络课程,我觉得要重点把握好以下五个方面:

  一是高效的组织管理模式和项目团队是项目管理成功的关键

  作为化工企业,每个产品项目是企业效益的源泉,是展示企业形象的窗口,项目能不能管好,直接关系到企业的效益和市场,关系到企业的发展前景,项目管理在施工企业中显得尤为重要。项目管理团队作为项目管理的实施机构,代表事业部履行项目的全面管理目标,选择合适的项目组织管理模式,组建精干高效的项目管理团队,是保证项目管理顺利进行的关键。同时,项目经理作为项目团队的主要领导,对项目的成功完成负有全面的责任,项目经理的能力和素养往往又会成为影响项目管理的关键因素。实践证明,创建一个高效的组织管理模式、配备一个精干的项目团队尤其是一个称职的项目经理,意味着项目管理已成功了一半。

  二是清晰明确的管理目标是项目管理成功的前提

  项目管理是围绕着目标进行管理,对项目管理团队来讲,一定要清晰确定目标、充分理解目标、详细分解目标,项目管理的总目标一旦确定,项目经理要组织项目管理团队的每个成员认真学习、研究,要让所有人理解总目标的内涵,要将总目标逐级分解直至目标到人,形成项目团队紧紧围绕目标工作、人人肩扛指标工作。作为施工企业,公司对项目的总体管理目标是:“出精品、出效益、出人才、出品牌、出成果”,公司将总体目标量化,通过和项目经理签订项目管理总体目标责任书,对项目工作范围、质量、进度、成本、安全、风险管控、技术要求、管理要求、工程创优、科技成果等目标进行界定,约定考核、激励标准及方式等;项目经理根据管理职能再和每个部门、每位团队成员签订岗位目标责任书,将所有指标分解、再分解,形成横向到边、纵向到底的目标管理体系。管理目标是项目管理的指南针,是项目团队共同努力的方向,是项目管理成功实施的前提。

  三是周密的项目计划是项目管理成功的重要保证

  项目管理,计划先行。项目计划是围绕项目目标的完成系统地确定任务、进度、资源预测,保证项目在合理的工期内,用尽可能低的成本和投入、高质量地完成。项目计划的编制,要坚持系统性、动态性、相关性和职能性等原则,明确具体指标、制定工作分解结构、确定人员和职责、确定工作持续时间、确定各个项目实施的预算费用。项目的核心计划主要有范围计划、时间计划、资源计划和费用计划,主要工具是采用工作分解结构(WPS)。通过工作分解结构(WPS),可以提高费用成本、时间和资源使用预算精度,可以为项目状况评估和监控定义计划基准,便于项目任务和责任的分配安排。可见,项目计划是项目成员具体实施的操作指南,项目计划的合理性、周密性和可行性,将会对项目管理的成功起到保障作用。

  四是严格的过程控制是项目成功的重要手段

  项目管理的各项管理目标要通过过程控制来实现,在实施过程中通过对每个工序和节点的进度、费用、性能等指标的有效控制,来保证项目全过程受控、项目总体目标的实现。项目控制的依据是项目计划,在实施中要不间断地对每个工序的实际状态进行监督检查,找出与计划的偏差,通过分析评估,找出偏差原因,制定有针对性的措施,实施纠偏,保证项目按照计划的工期和目标实现。目前,在施工项目管理中,主要运用甘特图、里程碑图、资源负荷图、费用成本曲线等手段,来控制进度、成本和平衡资源;通过对项目目标责任书实行节点绩效考核、严格奖惩等手段,实现过程精品和过程受控。

  五是有效的沟通是项目管理的基础

  这一点比较好理解,沟通是保持计划合理性和准确度的基础,是推动项目执行的基础。项目管理中,不仅团队内部要相互沟通畅通,项目团队和项目各利益相关方的沟通要畅通。因此,要建立项目沟通机制,要以沟通计划的方式和各相关方建立沟通渠道,同时要注重提高沟通意识、沟通技能和沟通效率,要使每一次的沟通都畅通,每一次的沟通都有效,用高效的沟通促进项目管理的顺利实施。当然,项目管理是一项系统性、全面性和综合性的工作,朱老师在讲课时还重点强调了风险管控、项目人力资源管理等内容,对于项目管理来说都很重要。只要我们坚持“系统思考、周密计划、目标导向、过程控制、团队运作”的核心理念,强化项目管理全过程的精细化和执行力水平,我们的项目管理就一定能够实现既定目标。

最新6s管理心得体会 篇15

  6S管理是什么东西?6S管理总的概念是指在工作场所中,按定置管理要求,对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“S”分别为:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

  整理只要是与工作无关的物品,如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区,进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下,把不必要的物品统统清除。

  整顿对留用的生产要素加以定置、定位,简言之,就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存,用最佳方法摆放,并用标记加以标识,做到定位、定品、定量。

  清洁将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净,排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象,掉漆、锈蚀现象,使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物,保持工作区干净整洁。

  规范有健全的规章制度,并纳入每个员工的岗位责任之中,成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图,对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范,按章办事。

  素养员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风,着装整洁,佩戴胸牌且端正,工作责任心强,效率高,能够自觉遵守医院的规章制度;团队协作、相互支持,共同努力,确保工作质量和工作效率,出色完成任务。简言之,养成良好的习惯,摒弃不良习性和陋习。

  安全安全生产制度健全,并配有专职机构和人员,安全标记规范,重点部位安全设施齐全,并保持良好的可用状态,工作现场无安全隐患,操作人员严格执行安全操作规范,无违章作业现象,各种劳动保护完备,并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。

  我院积极实施6S精益管理,我科作为第三批推进科室,在科主任马田及护士长付华敏的带领下,首先进行振奋人心的宣誓活动,当日进入到“三天一层楼”6S行动当中,全科医护人员总动员,进行有序的安排和合理的分工,同时还要做好我们的本职工作,不能影响患者的治疗。所以我们行动的主要时间是下班后的时间和晚上的时间,科里所有医护人员自觉主动加班打造科室6S,不论上、下夜班,不管孩子是否哭闹,不想家人是否理解或担心。一日自早晨7点开始工作至夜里0点甚至凌晨2点。有的护士的孩子还不到2周岁,娃娃一直在家里哭着找妈妈,有的医生及爱人都在我院工作,都在进行加班打造6S,有的家里有上小学的儿子无人照料,已是疲惫不堪的身心回家后看到孩子又是满心的自责,直到生病了都还在坚持同大家一起加班工作。种种类似的例子还有很多。三天后我们比较圆满的完成了“三天一层楼”的任务,虽然之间有过波折和插曲,但当大家面对着赞新的办公室和护士站,以及拿到合格奖牌的时候,所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。

  在今后的持续推进中,我们这个大家庭一如既往的团结工作,努力圆满完成6S打造。当初感觉6S管理像是一个强迫症,回顾之前的工作状态及环境,再看看现在,我明显地看到工作环境的整洁,工作效率的提高,操作的规范,医护人员素养的提高。这都得益于6S精益管理。

  6S精益管理还有利于提高医院形象,增强医院信誉度和美誉度,使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质,增强员工的归属感和荣誉感,使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平,医疗和各项工作更趋规范,提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量,提高竞争能力。

  进行6S管理,人人从我做起,从小事做起,注重细节,自觉成为6S管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。

最新6s管理心得体会 篇16

  通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

  6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

  下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

  通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

  一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

  二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

  对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6S整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

  三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。

  有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的


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