锅炉厂实习体会

锅炉厂实习体会（精选24篇）

锅炉厂实习体会 篇1

　　这次为期2周的生产实习,是我们学校安排的重要的实践环节.通过此次生产实习,我们学生能够理论结合实际,把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中.在李九如,刘兴家,韩家德,王芳等老师的带领下,我们在哈尔滨团结锅炉集团,天津宝成集团,天津大港锅炉房等地分别参观实习.这2周的生产实习,我们学到了很多课外知识,对锅炉各部件的设计,制造和锅炉的组成,制造,安装等有了更清楚的认识,对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用,我们都受益匪浅.

　　第1章 实习目的

　　生产实习是我们热能与动力工程专业知识结构中不可缺少的组成分,并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中.其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,对之前学习的知识温故而知新,更进一步加深专业知识的掌握;同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会,了解产业状况的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作,都是十分必要的基础.

　　第2章 实习内容

　　1.了解锅炉的整体生产过程,巩固和加深理解已学的专业知识.

　　2.了解锅炉各组成部件,外观和制造流程.

　　3.了解在锅炉制造中的工艺流程,锅炉制造的顺序,岗位安排.

　　4.了解各种焊接方法和设备,制订焊接工艺,控制焊接变形,焊接质量的保证以及检验测试方法等.

　　5.了解看专业图纸的方法,掌握重点,读懂锅炉图纸,并掌握其基本的设计原则

　　第3章 实习安排

　　3.1实习时间安排

　　时间安排20xx-7-6 ~ 20xx-7-21

　　7-4生产实习动员,时间任务安排,安全教育

　　3.1.1第一阶段7-6 ~ 7-10哈尔滨团结锅炉集团

　　7-6工程师介绍团结锅炉集团,总体参观工厂

　　7-7阅读锅炉设计图纸,工程师讲解,简要参观工厂车间

　　7-8参观锅炉锅筒车间,焊接车间,装配车间等

　　7-9参观锅炉车间,仓库

　　7-10整理笔记,谈论锅炉技术,总结团结锅炉的实习

　　3.1.2第二阶段7-15 ~ 7-21天津宝成集团

　　7-16工程师介绍天津宝成集团,发展历程,在烟管锅炉中采用的技术

　　7-17老师介绍读图方法,锅炉制造厂制造范围,参观宝成锅炉工厂

　　7-18参观大港锅炉房,详细参观讲解锅炉各制造工厂

　　7-19独立阅读图纸,生产实习总结

　　7-20整理笔记.同学之间讨论,准备填写实习报告

　　7-21生产实习正式结束.整理,写实习报告

　　3.2实习地点介绍

　　3.2.1哈尔滨团结锅炉集团

　　哈尔滨团结锅炉集团是以哈尔滨团结锅炉集团有限公司为核心,容纳哈尔滨团结给水设备有限公司,哈尔滨团结换热器有限公司,哈尔滨团结锅炉辅机有限公司和哈尔滨团结锅炉安装有限责任公司等多家实业公司组成的实体.

　　哈尔滨团结锅炉集团有限公司始建于一九七八年,是国家质量技术监督局定点生产A级锅炉及一,二,三类压力容器的专业厂家,是通过ISO9001质量标准体系认证的单位.公司现有职工1000多人,厂区面积30万平方米,固定资产2亿多元,具有目前先进的生产设备及雄厚的技术实力.生产的各种产品均荣获省,市名牌产品,销售收入也逾越亿元,经济效益良好.产品深受国内外用户好评,远销至南美洲的苏里南,巴西及俄罗斯等国家.公司产品是以锅炉房内锅炉设备为主,展开的一条龙服务.可以生产锅炉配套的种种辅机设备,给水设备,稳压设备,换热器设备和一,二类压力容器.

　　3.2.2天津宝成集团

　　天津宝成机械集团有限公司是一个集科研,设计,制造,安装,旅游,服务于一体的现代化企业,以制造业为主,以旅游业为辅,拉动相关产业共同发展.制造业,主要产品有:燃煤,燃油,燃气,电加热工业锅炉,循环流化床电站锅炉,民用采暖炉,各类压力容器,水源热泵中央空调机组,智控产品及各种环保设备.文化旅游产业,四星级宝成宾馆,全国民企第一家博物馆,奇石园;国家AAAA级旅游景区,影视拍摄基地,爱国主义教育基地,科普教育基地.

　　集团公司通过了德国TUV机构ISO9001-20xx质量体系认证和国家ISO10012计量体系认证,具有国家A级锅炉制造,安装资格,并有国家一,二,三类压力容器设计和制造资格;同时具有美国机械工程师协会(ASME)授权的锅炉(S),压力容器(U,U2)制造资格.具有跨省市锅炉压力容器焊工培训考试资格.

　　企业现有职工2200人,其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员260多人,集团公司占地30万平方米,建有现代化生产车间7.6万平方米,拥有现代化膜式壁生产线(芬兰焊接设备),蛇形管生产线,成排弯管加工设备, 数控机床,数控切割机,大型数控卷 板机,全自动钢铁化学分析仪,机械性能试验机等先进的生产和检测设备800多台(套).

　　第4章 实习内容

　　4.1锅炉的基本概念

　　4.1.1锅炉的定义

　　锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即"炉",以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即"锅"组成.

　　4.1.2锅炉的范围

　　进水阀 蒸汽

　　锅 →三阀以内 出口阀 热水

　　排污阀

　　锅炉 烟气

　　炉 →燃料 灰渣

　　1.进水阀又称止回阀或逆止阀,单向流动

　　2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉 热水锅炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水

　　3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处,若不设置排污阀,容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象,即汽水共腾,严重影响锅炉的正常安全运行. 排污可分为 定排:排水渣,水垢

　　连排:排盐

　　热水锅炉不需要连排

　　4.2锅炉的设计原则

　　三大过程,三大系统,五大计算

　　4.2.1三大过程

　　1.燃烧,燃料的燃烧过程

　　在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.

　　2.传热,传热过程

　　在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.

　　3.汽水加热,工质的升温,汽化,加热过程

　　在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.

　　注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.

　　4.2.2三大系统

　　烟风,灰渣,汽水

　　4.2.2.1烟风系统

　　锅炉烟风系统中的通风方式可分为:

　　1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.

　　2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.

　　其中机械通风可分为:

　　①正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.

　　②负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.

　　③平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.

　　4.2.2.2灰渣系统

　　4.2.2.2汽水系统

　　汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:

　　1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.

　　2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.

　　实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.

　　4.2.3 五大计算

　　4.2.3.1 热力计算

　　锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系.根据已知条件和计算目的的不同,锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类.

　　设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量,选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料.

　　校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式,在锅炉参数,燃料种类或局部受热面发生变化时,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温,气温,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速,确定锅炉的热效率和燃料消耗量.

　　4.2.3.2 强度计算

　　锅炉是一个承压容器,它的承压能力取决于材料性能,所处的温度条件,各种承压元件结构等.锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行.

　　4.2.3.3 烟风阻力计算

　　锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行,在已知受热面和烟风道结构型式,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算,其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力,

　　校核锅炉结构设计的合理性,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置.

　　锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算,是在锅炉热力计算完成以后,已知烟道各部分受热面的烟气温度,烟气流速,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的.

　　锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础,计算所需的原始数据,如冷,热空气的温度,空气预热器的型式和结构参数,以及风道有效流通截面积和流速等,均取自热力计算结果.

　　4.2.3.4 管壁温计算

　　受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度,随着现代锅炉向高参数,大容量方向发展,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限.因此,设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核.

　　锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件:一是要保证金属材料具有足够的机械强度,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允许出现管壁温度的持久波动.

　　4.2.3.5 水循环计算

　　水循环方式可分为:

　　1.自然循环,

　　自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差.

　　2.强制循环,

　　这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头.

　　3.直流(一次性通过),

　　直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵.

　　4.复合循环,

　　在中间也安装了一台循环泵,它只在低负荷时工作,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面,而在高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态,在循环管路中没有循环流量,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力.

　　自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果,校核锅炉受热面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.

　　4.3锅炉的基本构造

　　4.3.1锅炉本体

　　锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.

　　1.炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.

　　火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

　　2.锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器

　　3.水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

　　4.燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

　　5.过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

　　6.省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.

　　7.空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

　　8.炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

　　9.构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

　　4.3.1辅助设备

　　辅助设备由燃料供给装置,煤粉制备设备,送引风机,水处理及给水设备,除盐除灰和自动控制

　　装置组成.

　　4.4.锅炉各部件介绍及工艺流程

　　4.4.1锅筒

　　工艺流程

　　第一步 封头制造工艺流程:

　　原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齐边→加工坡口 →检验

　　第二步 筒节制造工艺流程:

　　筒节Ⅰ:原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 气割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊纵缝→ 校圆→切坡口→检验

　　筒节Ⅱ,Ⅲ 同筒节I

　　第三步 组装工艺流程:

　　封头Ⅰ与筒节Ⅰ焊接→ 与筒节II焊接→ 与筒节III焊接→ 与封头II焊接→ χ射线探伤 第四步 管件,法兰工艺流程

　　原材料的检验→计算,划线→下料→交检

　　第五步 管件,法兰与筒体的连接工艺流程

　　法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验

　　第六步 水压试验及检验 如合格则进行孔加工

　　水压试验

　　水压试验压力为1.0MPa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%. 在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表.

　　清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装置.

　　用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70℃之间. 用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高.当压力升至0.3-0.5MPa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异常现象,在升压至试验压力1.0MPa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7MPa,可用手锤轻敲焊缝附近进行检查,保压和检查期间,不得继续用水泵打水维持压力,而压力应保持不变.

　　检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀. 试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验.

　　水压试验合格后,钻第三象限的管排孔

　　扩孔,精整

　　所有工序完成,质检合格后,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂.

　　3. 其他

　　锅筒为承压容器,应尽量减小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影响锅炉的正常运行 通过观测压力的变化可以判断出锅炉运行情况,当压力升高到一定压力时,超过安全阀指定压力时,安全阀自动打开泄压,使锅筒恢复正常压力.

　　三辊卷板机 卷制后存在一个直段,需用三辊卷板机校圆

　　开坡口 小薄板多采用V型坡口

　　大厚板多采用双U型坡口

　　焊接分类 环缝B类焊缝 不超过6mm

　　纵缝A类焊缝 不超过3mm

　　先焊纵缝后焊环缝

　　工艺流程:对齐 定位焊 焊内部 挑除内部焊根 焊外部 打磨

　　手动 埋弧自动焊 碳弧气刨 埋弧自动焊

　　根据焊接质量确定打磨量

　　锅筒为承压容器,对焊接质量有较高要求,不允许咬边等缺陷存在,故需打磨

　　焊接需要引,吸弧板

　　手工焊定位,焊完后采用碳弧气刨挑焊根,将焊接质量不好的地方除去

　　除锈涂漆,内部根据设计需要可涂水溶性漆

　　开孔的分类 人孔 头孔 手孔

　　开坡口方法1机械加工 刨床

　　2半自动切割机 切割后打磨修整

　　3碳弧气刨

　　4.4.2水冷壁

　　膜式水冷壁管排的组合方式有四种:

　　A轧制鳍片管相互组合B焊接鳍片管相互组合

　　C扁钢和光管相互组合D光管与光管相互组合

　　在团结锅炉以及宝成锅炉中均采用C方案,该方案与其他方案相比主要优点是:材料成本低,管径和节距的选择比较自由.

　　扁钢与光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有双头,四头,六头焊机),焊丝应倾斜一定角度(通常为22°左右),焊接速度约为60~90m/h

　　团锅采用膜式壁管排专用焊机(MPM焊机),正反面同时焊接四根光管中的三条扁钢的六道焊缝.其原理为自溶式气体保护焊,氮气15% 二氧化碳12%

　　优点是:明弧焊接,焊接质量好,容易控制,焊接速度快,自动化程度高

　　焊接装置示意图:

　　在机器前布置加热器,起焊前预热作用,可以有效减小应力

　　受焊接工艺限制,一般自动焊膜式水冷壁长度不超过17M,17M以上采用人工氩弧焊接长. 水冷壁工艺: 除锈 下料切管 焊接 精整

　　先预弯后焊接

　　水冷壁坡面 封闭并涂抹黄油,使用时现场打开并进行焊接 防止生锈

　　水冷壁弯曲段:布置燃烧器

　　4.4.3燃烧设备

　　燃烧方式有两种含义,其一是指燃烧火焰的组织方式,即火焰的类型,分为均相燃烧和非均相燃烧.其二是指燃料与氧气(空气)的相对运动方式,常见的有固定床和流动床

　　层燃燃烧方式及其设备

　　4.4.4空气预热器

　　空气预热器的作用包括:

　　1降低排烟温度提高锅炉效率

　　2改善燃料的着火条件和燃烧过程,降低了燃烧不完全损失,进一步提高锅炉效率.

　　3热空气进入炉膛,提高了理论燃烧温度并强化炉膛辐射传热,进一步提高锅炉的热效率 4热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质

　　鉴于以上几点,现代锅炉中空气预热器已经成为锅炉不可少的部件.对于低压锅炉,因给水温度很低,用省煤器已能很有效的将烟气冷却到合理温度,长无空气预热器.

　　在团结锅炉以及宝成锅炉集团中,主要产品为小型工业锅炉和民用炉,故对空气预热器方面知识涉及较少.

　　4.4.5过热器

　　过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度.

　　对于电站锅炉,过热器是必需的受热面,它的作用除了将饱和蒸汽加热到具有一定过热度的合

　　格蒸汽,并要求在锅炉改变工况运行时,保证过热蒸汽温度在允许范围内变动;对于工业锅炉,有无过热器取决于生产工艺是否需要;对于生活采暖锅炉则一般无过热器.

　　团结锅炉和宝成锅炉集团生产的锅炉多为小型工业锅炉,民用炉,一般不布置过热器,故在实习过程中对过热器方面知识涉及教少.

　　4.4.6省煤器

　　省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器.

　　省煤器的主要作用为 1.降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料.

　　2.充当部分加热受热面或蒸发受热面.

　　省煤器可分为铸铁式和钢管式,铸铁省煤器管壁教厚,体积和重量都大,肋片间容易积灰,堵灰;弯头多易渗水漏水,强度不高,承压能力低,大多是小容量低压锅炉都采用铸铁省煤器,

　　钢管式 可用于任何压力盒容量的锅炉中,置于不同形状的烟道中,体积小,重量轻,价格低廉,容量较大的低压锅炉及中等参数以上锅炉普遍采用钢管省煤器.

　　4.4.7炉墙与构架

　　锅炉炉墙是用耐火和保温材料所砌筑或敷设的锅炉外壳,是锅炉本体燃烧室和尾部烟道等区域的火焰和高温烟气与外界隔开的围墙.

　　锅炉构架是由梁,柱,支撑等构件所组成的钢结构或钢筋混凝土结构空间体系,是锅炉主要承载部件和支撑骨架,锅炉的所有重量都通过构架传给锅炉基础或整个厂房的基础.所以,锅炉构架的合理选择和结构的正确设计直接关系到锅炉自身的坚固性,稳定性,美观性和经济性.

　　4.5 锅炉设计图参数及原则

　　烟管锅炉锅筒一般比水管锅炉大很多.烟管锅炉采用焊接连接,当温度升高时会产生较大应力,故烟气进入烟道前应布置受热面,使烟气进入前烟箱时温度下降到经验温度600℃左右

　　燃料在炉膛燃烧后烟气温度高达900℃,若烟气直接进入烟道会使烟道封头处由于应力过大而崩裂.

　　由于习惯以及节省材料,烟气从炉膛后部流向前部(如图)经过受热面后(锅炉管束)进入烟道,烟气与锅筒内锅水换热进入省煤器中

　　该锅筒内位饱和蒸汽,故只需知道压力即可根据热力学定律计算出温度,故不需布置温度计

　　4.6 锅炉房布置

　　桥式吊车10t吊车梁略带弧形,可承受更大的力

　　压力表 圆环作用:缓冲 防止压力骤增破坏压力表

　　生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器

　　第5章 实习心得

　　本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用.

　　此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系.

　　本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习. 这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识.

锅炉厂实习体会 篇2

　　武汉锅炉厂设备维护，历时一天，总体上进行的比较顺利。整个过程中，感触颇多，对于一个学习Cisco技术新人来说，很有裨益。这里写出来，供各位参考。

　　这里要感谢CCTVMTV以及share培训中心给了多次机会给我。

　　一宁早勿迟

　　出发的前一天google了一下此行的目的地，阿尔斯通投资公司，以及提供给我们的资料里说的设备，Cisco1841，到官网上备份了详细参数，以做备用。

　　电话联系了天宝杨总(电话第二天，在鲁巷打车之前才打通)，反映了一下去武锅的路线，并说明了，有一段路程需要搭的士前往。

　　电话通知了武锅方面的联系人，告知我们第二天上午前往武锅。

　　虽然要求我们10：30准时到，最好10：00，但是我们在9:20左右就站在了武锅新厂区的门口，根据要求，电联了思科负责方面，还有武锅方面，武锅方面很快有人出来接我们进入厂区。

　　后来，我看到他们方面的一份单据，上面写着，我们应到时间9：30。我的感想就是，宁可早到，在那等着，也不要迟到。

　　二保持沟通

　　去了之后，发现设备并不是跟我们之前所获知的设备型号一致，现场设备为一台CISCO2801，跟武锅派出接待我们的人员沟通一下，发现维护目标就是此设备。问了下故障现象，还有他们的要求。

　　故障现象：设备不能连接北京阿尔斯通。

　　要求：该路由器正常连接北京方面。

锅炉厂实习体会 篇3

　　通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。

　　1、对于零件的加工工艺。

　　我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是：材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。

　　其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。

　　2、焊接组装。

　　压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。

　　筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于A类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于B类焊缝，层板的纵、环焊缝属于C类焊缝，D类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。A、B焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。C、D类由于尺寸、结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。

　　焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有：焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。

　　焊前预热准备。根据母材的化学成分、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束度、焊接方法和焊接环境等综合考虑是否预热。

锅炉厂实习体会 篇4

　　来团市委报道前的那几天心情很激动，心里早就演练过了好多遍我工作时的样子。这是我第一次参加实习工作，像是刚出生的婴孩一样，对处处都充满了好奇。怀着一颗忐忑不安的心情开始了实习，紧张、兴奋、期待，怕自己做不好，怕自己不能和同事相处好，有好多的担忧。

　　第一天的工作很快就结束了，领导们都很友好，在很多方面都给予我帮助，心中少了很多不安。在短暂的实习过程中，我深深的感受到自己所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏，但是这段实践经历却教会了我很多知识。

　　实习时间过得很快，一个月的实习马上就结束了，学会的东西很多，在剩下的两周里，我会更加努力的学习新的知识，多请教，多实践!

锅炉厂实习体会 篇5

　　一个月的实习生活，说长不长，说短不短，虽无承担过什么重要的工作，但却也坚守本职，勤于学习，在平平淡淡的忙碌之中学到了许多书本上学不到的东西与做人的道理。

　　一、实习的目的与要求：教学实习的基本目的，在于经过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，尤其售察、分析和解决问题的实际工作本事，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

　　具体表此刻三个方面：

　　1、运用和检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际工作，并从理论的高度对教育教学工作的现代化提出一些有针对性的提议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂教学与实际工作到底有多大距离，并经过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学资料与方法供给实践依据。

　　2、了解和熟悉学校的运行。对师范类专业的学生来说，实际本事的培养至关重要，而这种实际本事的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实践。

　　3、预演和准备就业工作。经过实习，让自我找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、本事准备，从而缩短从学校走向社会的心理转型期。

　　二、基本情景：我和我的一些同学x月15日来到池州xx县xx中学，到8月15日实习结束。我被分到高一(1)班进行实习。实习的基本资料包括两部分：课堂教学和班主任工作，基本情景如下：

　　1、课堂教学：完成教案数为六份，试讲次数为六次，上课节数为六节;批改作业五次;监考十场;自习辅导十二课时。

　　2、班主任工作：组织一次主题为“网络的利与弊”的班会;组织本班学生与实习教师之间的篮球赛两次;找学生单独谈心、了解情景十一人次。这次实习令我感受颇多。一方面，我深感知识学问浩如烟海，使得我不得不昼夜苦读;另一方面我也深深地体会到，要想成为一名优秀的教师，不仅仅要学识渊博，其它各方面如语言、表达方式、心理状态以及动作神态等也都是要有讲究的。每上完一节课后我最大的感受就是：当好一名教师真不容易啊!试教工作开始以后，我每一天的工作就是听优秀化学教师的课——写教案——试教——修改——试教，这样反复练习，完善。直到把一节课要讲的资料练到烂熟于心为止。即使这样，在我第一次深入课堂时，我还是遇到了许多师范学校里没学过、事先也没有料到过的难题。毕竟试教的时候和正式去教室上课的时候的心态是很不一样的教学生知识如果我们仅仅只懂得书本上的知识的话，那是远远不够的。

　　一路的艰辛与微笑，有所收获，然所学是开始，考验和抉择立刻就要开始，我们要奋斗不息、砥砺前行，多多实践，用实践给予我们所学的知识一个新的理念。

锅炉厂实习体会 篇6

　　作为一名公司办公室文员，不单单要求在自身的提高，而且要求要对办公室的日常工作有所了解。

　　一、办公室的日常管理工作。

　　俗话说：隔行如隔山，初来本公司时，由于行业的区别，及工作性质的不同，确实有过束手无策，好在有同事的帮忙，使我以最快的速度熟悉办公室的工作。我深知，办公室是总经理室直接领导下属的综合管理机构，是沟通内外、联系四面八方的枢纽。办公室的工作千头万绪，有文书处理、档案管理、收发传真、必需品的采买、招待客人及后勤管理等。面对繁杂琐碎的工作，我从陌生到熟悉，凭着对工作的负责精神，秉持着多问和多学的理念，逐步掌握办公室业务流程。

　　1、严格遵守办公室的各项制度。谨记领导的指示和批评并付诸于实际，不迟到，不早退，不旷工。做事要谨慎认真，向领导汇报的材料要仔细检查，日常工作要记录并及时上报;待人处事要有礼貌，对待同事要坦诚宽容;严肃办公室纪律，工作不懈怠，不玩游戏、不闲聊、不做与工作内容无关的事情。

　　2、认真做好公司的文档工作。对于档案室的文件要按照顺序和分类排好，还要在档案袋上清晰写出档案中文件名称，以便管理和查阅，对于一些人员和公司文件要加密放好。正确及时打印各类文件和资料，认真做好公司有关文件的收发、登记、分递、文印和督办工作;公司所有的文件、审批表、协议书整理归档入册，做好资料归档工作。配合领导在制订的各项规章制度基础上进一步补充、完善各项规章制度。及时传达贯彻公司有关会议、文件、批示精神。

　　3、管理、维护电脑、电话、传真机、复印机等办公设备，准确登记使用情况，及时更换设备耗材。

　　4、如实做好复印登记工作。做到一张不漏，及时收帐，对于所有现金复印客户做到如实登记，及时上交财务部。

　　5、按时将复印费、传真费、水电费、等各项费用登记在册，随时备查;每月上报一次办公用品库存情况。

　　6、做好员工的后勤服务工作。确保大家全心投入工作。

　　二、加强自身学习，提高业务水平。

　　坚持把加强学习作为提高自身素质的关键措施。在工作中，紧紧把握“理论联系实际”这一主线，努力把知识用到工作实践当中，丰富阅历，扩展视野，使自己尽快地适应工作并成为优秀的工作者。积极参加公司组织的培训活动，认真学习规定的学习内容和篇目，坚持每天写工作日志，认真记录每天的工作内容，使自己的素质有了很大的提高，为自己开展各项工作提供了强大的动力支持。

　　三、存在的问题和今后努力方向。

　　在这一年间，本人能敬业爱岗、全力以赴地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在：第一，工作主动性有待进一步提高;第二，有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位;第三，自己的文字功底还需加强练习;第四，急需练字，才能更好地从事办公室工作。

　　在以后走向社会工作时，我想我应努力做到：第一，加强学习，拓宽知识面。第二，本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手工作;第三，注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围。不断改进办公室对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。

　　以上是我对自己已一些缺点的总结及今后在工作中应如何去做好工作的想法，我会在今后的工作中用自己的实际行动来做好每一天的工作，请各位领导及同事在今后的工作中多多批评指正，我会努力成长为一名对公司有用的人才。

锅炉厂实习体会 篇7

　　实习是让我们更好的认识到工作是该如何的去做的，同时也让我意识到，要做好一名会计，不但需要认真严谨的去做事情，同时也需要不断的去学习，去进步才行，这次实习，我也是收获很大，有一些感悟体会。

　　会计的工作让我明白，要去做好，需要付出很多，同时也会学到很多的东西，以前觉得会计的工作是比较轻松的，但是在学校的时候我也是感受到，要做好会计不简单，真的下到岗位就发现，的确是挺难的，我也是不断的去跟着同事学，积极的去做好本职工作，让自己有更大的收获，同时也是在工作里发现，和学校实操是有一些区别的，每个公司的情况是不同的，而且做事情的过程之中，一些对接，一些流程会有一些区别，我也是渐渐的熟练之后，才能把工作做得好。

　　学习不能停止，自己的经验不足，那么就要多和同事去交流，不懂的问题也是要多去问，我也是在实习里同事教我的时候，认真的去听，不太清楚，或者有疑惑的地方会多问，并且我也是在实习里感受到，如果自己停止了学习，可能以前会的事情能做好，但是遇到新的就不行了，而且一些问题的出现也是处理不了，不能觉得在学校学习了那么多就够了，其实还有很多的方面是可以去提升的，特别是实际的工作方法，要做好需要有方法。

　　实习而今也是结束了，回顾实习里头经历的，我也意识到，在职场上，做了多少，付出了多少并没有那么的重要，最重要的是你做出来的成绩如何，只有结果是好的，那么之前的付出才是真的有用，我也通过学习，通过自己认真的工作，得到了大家的认可，让我也感受到，做好一份会计工作，不简单，但积极的去做了，也是能做出成绩来的，也要在今后继续的去努力进步。

锅炉厂实习体会 篇8

　　见习结束了，当初见习前又有期待又有担心的心情现在变得坦然了，有些事情总带着想象的困难，只有经历过，自己的内心才会变得平静而富臾!

　　第一周是妇产科，在这个科室见习，都会对一位老师印象深刻，他曾说，第一周来妇产科见习，以后去哪个科室都是天堂，而最后一周谁来妇产科，那就是从天堂跌落地狱了。我知道老大那组最后一周来妇产科见习，听老师这么讲，我有些幸灾乐祸了。老师要求严格，布置各种各样的作业，而我们更喜欢轻松的感觉，所以对老师是各种的埋怨。也许很多人都不知道，老师有一个厚厚的被他用的破烂的

　　笔记本，上面记录着他的笔记与他的日程安排，老师要求我们把自己每天做的学到的什么都记录下来，这些老师本人都在认认真真地做。面对同学对他的怨言，他说，如果一盆水，扔里面一个小石头就会溅一地水花，如果是一个湖泊，扔进去一个大石头，才能溅起一点小浪花，若是大海，扔进去再大的石头，海面还是平静的。人也是一样，一个小困难、小挫折都让你过不去，那你只是一盆水，成不了气候!从老师这句话来看，我更加明白了老师的良苦用心，给人方便，即是给己方便，老师那么为难你干嘛?这一切，都是为了我们的进步!

　　这个科室是一个诞生生命的科室，却也见证了作为母亲所要遭受的苦难。不说孕早期恶心、呕吐的反应，不说渐增宽的腹围、糟糕的外表、笨拙的体态，不说晚期的担心受怕、左侧卧位、寝室难安，不说便秘、尿频、尿急、下肢水肿，不说妊娠高血压、子娴等妊娠合并症，仅仅顺产12小时的撕心裂肺、精疲力尽，仅仅剖腹产那长约20cm的刀口子，就值得每个生命用心去疼爱和呵护伟大的母亲!

　　我觉得，每个存在的生命都不属于其个人，我们都应该珍惜自己的生命!热爱自己的生活!感恩自己的父母!每一个不珍惜自己生命的人或是不疼爱自己母亲的人都为我们所不齿的!

　　这个科室，我生平第一次值夜班;第一次见剖宫产，且有两次机会上台，都做2助o_o遇到巨大儿，不要是仅仅的拉钩和吸引，还要帮助把小儿娩出，还有杨老师打外科结真心的快。普外科，第一次绑腹带，第一次缠绷带，这里的手术切口比较长，换药不比骨外、泌尿外的简单，这里让我感觉换药也是件技术活儿!

　　这一周我上了唯一一台手术，是一个激光介入治疗静脉曲张的收入，手术过程很繁琐，我先做的器械，有的老师要的器械我都不知道是什么，有的器械我都叫不出名字，老师开玩笑说，他还带过外科实验课，看来我的那节课没有学好呀!激光烧过的血管要按压一段时间，我用自身重力把两个胳膊压在病人的一条腿上，压了一会，我的胳膊都变得颤抖了。手术从早上十点做到下午三点，之后还做了三个门诊上的小手术，到下午五点钟才吃上了今天的第二顿饭，而第一顿是我早上吃的一个包子和一杯豆浆。第二天，我的胳膊和腿都是疼的，做外科原来是这么辛苦!所以，以后是选择外科还是内科，在我心中还没有答案。

　　心内科里，听老师讲过这样一句话，你的学习和工作中会遇到很多的第一次，第一次收病人，第一次下医嘱，第一次抢救，如果你能把每一个第一次总结好，学好，做好，你将成为一个了不起的人。是啊，我们每一次成长，都从第一次开始，有的人知难而退，有的人越挫越勇，有的人第一次并不在意结果，而有的人却很用心，所以，成长的差距也从第一次开始。

　　在这里，我第一次见抢救病人，同一个病人，从下午4点多入院时和晚上十点多时都犯病了，心电图提示室颤，抢救了两次，令人高兴的是最终还是抢救过来了!对于这个的老人，我有着不一样的感受，其中还夹杂着自己的感情，因为年前，我的老人也是因为同样的病，在抢救无效，我们都没有心理准备的情况下离开了。看着老人犯病时意识模糊、口唇紫绀伴抽搐，看着老人慌忙而又担心的一家子人，有的呼唤着妈妈，有的呼唤着奶奶和姥姥，重要的是老人也有一个小女儿是院里的护士，为抢救老人跑来跑去，如此相似的场景，我极力控制自己的感情，眼泪几欲淌出，我不时眨眨眼睛，躲避着其他人的眼神。因为我也很心痛。最后，老师让我看着老人，我观察着心电监护，看着心电图形、心率和血压，他们的每次大的波动，都让我为之悸动，好在老人做了血液透析，血钾下来了，病情稳定。最后老人转出了ccu。我这才知道，我的老人曾经心前区不适，烧灼感，肩背部疼痛不适，乏力，劳累性呼吸困难，大汗淋漓，都是心脏病的表现啊，有一种心病，最让人痛心，深深地遗憾是深深地刺痛!

　　又来了一个10床，我问过病历后，老人对我说，你们医院的医生态度真好!听到这样的评价，我心里美滋滋的!这个科室，只有我值了夜班，而且值了两次，第二夜，我是平静地睡过去了，感觉夜班也挺好*^_^*。眼科，很多同学都说这是一个相对闲的科室，我却没有感觉它闲到哪里去，两天见习满满的，老师手把手教看眼底，我也散了瞳，除了看到一根血管，终没有看到眼底是怎样个内容?

　　耳鼻喉科，第一天，一个一岁半的和一个一岁左右的小孩儿取气管异物，场景也许你想象不到，用单子包裹着孩子把他的两个胳膊束到背后，一位护士横跨一条腿固定孩子的两腿，双手固定小孩双肩，一同学用撑口器撑开小孩口，我固定小孩头，老师给小孩气管插管，整个过程小孩一直哭，即使是管插到了小孩的喉咙里，我们是有多残忍t^t，最后，一个孩子取出了花生，一个孩子取出了瓜子皮。所以，家长在喂孩子时一定要小心，不要在小孩哭闹时喂或是喂的过程中哄逗，不要让小孩子玩小的玩具和零件。这种治疗，重在预防!

　　皮肤科，这是一个只有门诊没有病房的科室，我就想，如果将来学皮肤科，不用写病历，每天准时上下班，也是一个不错的选择嘛，当然，只是想想而已。

　　神经内科，第一天查房，就让我感觉神内的老师可爱可亲，与人态度，语气与沟通，都让人赏心悦目!

　　第二天，因为家乡老会我回了家，坐在公交车上，一路上，司机开着车，唱着歌，这也是一种生活呵，坐在我后座的老兄看着手机，时不时发出爽朗的笑声，我好奇怎样的笑话或是故事情节让他如此开心?

　　到家后，我看到了一个装有ct片的袋子，我以为只是一个简单的体检并没有太在意，随后在翻阅的过程中发现化验单上还有住院号，于是我知道，在我见习没有回家的一月里，妈妈住了六天院，而我却一点也不知情，虽然我一周给家里打一个电话，居然父母也没有向我透漏半点消息，现在想来，电话中，我说这周在神经内科见习，爸爸电话那头说好好见习，将来你妈可能用得到，当时以为只是一个玩笑，没想到事出有因，轻微脑梗塞都不说，怎样的病才是大病啊。这个老会，过得很没有心情，客人走了，我一人洗漱着碗盘，眼泪不自觉地模糊了双眼，自己成功的速度却也赶不上父母老去的速度，我真的害怕失去他们!庆幸的是，妈妈恢复的很好，智力，语言，肢体都没留下什么后遗症，重要的是预防再次的梗阻。回学校时，看到爸爸的白发又添了好多。我多么希望能有一个没有争吵的家庭!有一种游戏，为什么总是当局者迷?人一生的财富不是在输输赢赢中沉沉浮浮，而是随着岁月的斗移，如胶似漆的老人膝下儿女围绕成嘻，若是幸福，不因金钱，而为知足!

　　这个科室，最大的收获是在自己的医学专用下，成功做了一次腰椎穿刺，之前，看老师穿刺看了两次，第三次老师居然让我自己动手操作，虽然我底下看了课本，但面对这突如其来的挑战，内心还是有些紧张与畏惧，看着老师信任的眼神，我接过了老师手中的穿刺包。摆体位，定位，消毒，铺巾，医学专用，穿刺，我自己都能感觉到我的心彭彭的跳动，幸运的是，我穿出了脑脊液，这个结果，让我兴奋了好一阵!老师指出了我存在的问题，比如定位，医学专用操作，以及穿刺进针方向等。而第二天，老师给另一位病人做穿刺却遇到了问题，病人体位摆的不好而且身型比较胖，穿刺几次都没成功，这让我意识到，穿刺并不像我想的那么简单，人也往往会在取得一点点成绩后都会有些骄傲的情绪，这是对我今后的学习是一个很大的提醒!

锅炉厂实习体会 篇9

　　7月1日，我们系开始了为期两周的洛阳一拖参观实习。对于我们机械专业的学生来说，课本上的知识是远远不够了，只有理论加实践才能真正的把学到的知识加以应用。因此我非常珍惜这次难得的机会，并积极努力的让自己的知识得到充实。

　　实习目的

　　实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会.了解产业状况.了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力.初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。

　　3号下午，一拖的老师就组织我们进行了安全性教育，为我们讲解了入厂应注意的一些事项。每一个注意事项都是有根据的，每一个注意事项后都有一个血淋淋的教训。

　　参观第一装配厂：

　　7月4号我们参观了一装厂。中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。

　　参观动力机械厂：

　　7月5号我们参观了动力机械厂。动力机械厂的前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，主要生产发动机及其零部件，产品有三种：1、YTR105柴油机主要用于农用机械，工程机械;2、4125系列柴油机;3、发动机组。厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。

　　参观热处理厂：

　　7月6号上午我们参观了热处理厂。热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火。辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体，喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量，校直机主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

　　下午我们去参观了机械工程厂，该厂前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。其主要产品有轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品。公司拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、单臂刨床等大型机床。

　　参观齿轮厂：

　　7月7号我们参观了齿轮厂。齿轮厂的主要设备有摇臂钻床，台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床，弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。这里各种各样的齿轮应有尽有，我看到了许多书上看不到的齿轮，并对齿轮的加工及功用有了更加全面的认识和了解。经过工人师傅的讲解，我总结出了齿轮加工工艺过程：车削 --齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺。

　　磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：

　　(1)齿轮的预加工滚齿精度

　　(2)渗碳、淬火的热处理变形

　　(3)热处理后修正基准加工中产生的误差。

　　参观工程材料研究所：

　　7月8号上午我们参观了工程材料研究所。了解了什么是无损检测，磁粉检测，渗透检测，超声波，射线检测，了解了他们的基本原理，工作特点，以及使用方法，又了解了什么是感应淬火，感应淬火的方法特点，感应淬火的调试。下午我们去参观了

　　第四装配厂，参观福莱格公司，福莱格车身有限公司是于20xx年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才能达到我们的设计和使用要求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工要求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来提高生产效率和精度的;所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具。

　　参观锻造厂：

　　7月11号上午我们参观了锻造厂。该厂1959年建成投产，锻件年生产能力35000吨，品种800余个。设备齐全，现有大型锻件生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，可为用户提供优质的农业机械、工程机械、动力机械、军工外贸等各种类型的锻件。近年引进日本先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。主要设备是热处理炉，锻件冷校正设备和锻件清理设备。我们参观了第二铸铁厂。

　　从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进了先进的静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线;砂处理工部引进混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备;熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。

　　参观建筑工程机械厂

　　7月12号下午作为我们此次实习的最后一站，我们来到了西关的建筑工程机械厂，一拖(洛阳)建筑机械有限公司(原洛阳建筑机械厂)于1920xx年始建于上海，1954年为支援国家重点项目建设内迁洛阳。公司前身为洛阳建筑机械厂，已有百年历史，是中国第一台压路机的诞生地，也是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地，在压实机械行业创造了多项“全国第一”。 公司占地面积10余万平方米，现有员工1400余人，各类专业技术人员200余人，具备“洛阳”牌(“洛建机械”)系列压实机械、路面机械、土方机械、砼机械等工程和建筑机械的研发和生产能力，年生产各种产品2500台。 公司有雄厚的技术开发能力和生产制造能力，多次率先研制出一代又一代新产品并推向市场。在压实机械技术领域始终走在全国同行业的前列。80

　　年代末，公司引进了德国宝马公司的ca141ad、bw217d、bw213d等振动压路机制造技术，经过消化、吸收和创新，对压路机产品进行了换代，推出了lsd系列全液压单钢轮振动压路机、lss系列单钢轮振动压路机、ldd系列全液压双钢轮振动压路机、lgu系列三轮静碾压路机、lrs系列轮胎压路机。20xx年以来，又相继推出了py系列平地机、hbt系列砼拖式泵等高技术产品。

　　自我总结

　　通过本次生产实习，我体会很深，以前我总以为自己从书上所学到的知识可以对车间的生产情况有了比较深刻的了解，但是当我真正的看到机器和设备时，我才意识到自己知道的只是些机械设计制造方面的皮毛。通过本次洛拖实习，很大程度上提高了我对自己专业的兴趣。作为一名机械类学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，我们应该运用创新精神来承担起复兴我国机械行业的重担。

　　也因为这次实习，让我有机会和同学们更加近距离的接触，这是我大学里唯一一次和同学们一起实习的机会，我很珍惜，我会永远记得，在我的家乡，和他们有过美好的回忆!

锅炉厂实习体会 篇10

　　实习是一场复杂的体会，从校园到社会，从班级到公司……实习期间的转变让我的生活变得十分陌生！但想必，也正是因为这份陌生的体会才让我在这短短的三个月里得到了充分的刺激和成长。并适应了这个陌生的社会工作环境！

　　回顾三个月来的经历，虽说是第一次参加社会的实习工作，但毕竟准备了三年，我在这份工作中的表现还是比较不错的。同时也在这段经历中收获了丰富的体会和感受。现将我自身的实习心得记录如下：

　　一、环境变化的感受

　　在初次来到社会的环境下的时候，我的内心十分的兴奋。因为这里是一个十分严格的地方，无论是工作还是生活，方方面面都要由我们自己去解决。

　　而且对比学校和公司，虽然幸运能在对口专业找到适合的工作，但比起学校的学习，公司的工作不仅更加严格的要求，而且也不能随意出现错误和问题！这更让我懂得了在社会的一个重要的思想——责任！

　　二、工作上的体会

　　对于工作，我一直保持这严谨且积极的态度。从培训阶段开始，我在工作中严谨的对对待着领导的交代的每一件事情。虽然有时也会因为自己的不足导致引起工作中的问题，但每次犯错，我都能从自己的问题中吸取教训，提高了自己的工作能力。

　　此外，通过在社会中的工作，我也体会到在社会生活中的许多无奈。工作不像学习，它有更多且更严格的规定。更重要的是，随着我们来到的社会，我们身上的责任也越来越中。现在回顾这三个月的时间，真的比之前在校园中辛苦了太多太多。如今想来，仅仅三个月都是如此辛苦，父母供养我几十年的时间，真的让人既感到敬佩又对自己过去的一些行为感到惭愧。为此，在今后我定会好好的加油，努力的回报父母。

　　三、生活体会

　　为了实习的方便，我在实习开始后也顺势搬出了校园。真正离开了校园后，我也看到了生活中许多复杂的问题。从吃穿用度到人际关系，很多过去没有在意的事情都奔涌而来。但在努力的适应了这样的环境之后，我也充分感受到自己的成长！

　　短短三个月的实习就像是踏入了社会的大染缸，虽然收获体会了很多，但其实我对自身的情况还并不是十分了解。为此，我会静下心来好好梳理自己的收获，并为自己规划好进步的道路！相信在未来我一定能有更大的收获！

锅炉厂实习体会 篇11

　　自从去年12月26日至今，一直在技术中心办公室实习，这2个多月的实习，我觉得还是很重要的，它让我获得新知识的同时，也发现了自己很多不足。 刚来到技术中心办公室时，从最基本的复印、打印、晒图、叠图纸、发图纸开始学起。由于以前对复印这方面的事了解的不是很多，所以刚开始遇到很多复印上的问题都感觉到手足无措，很是紧张。经过一段时间的练习与摸索，逐渐对复印机在复印过程中的各种问题有了比较清晰的认识，以后再复印就没有多少问题了，即使有也可顺利地解决它;打印这项工作，由于以前对电脑了解的很少，所以当真正去打印的时候，又感觉无从下手。要打印出一张合格的图纸，应该在电脑上打印对话框里怎么设置，这在以前是没有做过的，学习了之后，便对这些有所了解了;至于"晒图"一词，以前确实听说过，而且晒图用的底图在校期间某同学从上海实习回来之后带回来一张，但晒图到底是怎么一回事，只到见到了实际的操作过程后，才知道了晒图的目的;说到叠图纸，看似一个很简单的工作，刚开始的时候，还是没有注意到为了查阅的方便要使图纸标题栏呈现在最外面这一细节;对于发图纸，其实更多的方面是了解一下图纸的发放流程、签单事项，借此也就熟悉了一下各部门的情况和各部门与技术中心办公室的关系。

　　当然，最重要的方面是学到了一些船体专业建模方面的知识及材料预估、材料整理（出表）等与材料管理、计划方面相关的知识。首先说一下与专业紧密相关的船体建模方面的所感吧。就目前我所了解的情况，船体建模的目的主要是为了出图（表）——不管是用于指导实际生产的图（表），还是以船体模型为基础而生成的背景图，也不管是其他与船体有关的图（表）。建模的过程就是一个锻

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