车间管理制度参考

车间管理制度参考（通用17篇）

车间管理制度参考 篇1

　　工作纪律

　　1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

　　2.员工应无条件从工作分配、调动的指挥。

　　3.员工必须高度集中精力，认真负责地进行工作，把好工作质量关，节约原材料，爱护设备、工具等一切公共财物。

　　4.员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定，经常保持工作地环境的整洁，维护企业良好形象。

　　5.员工应忠诚企业，保守本厂的技术、商务等机密。

　　考勤和请假制度

　　1.上下班作息时间，根据生产经营实际需要和季节变换，由厂部作出决定，并发书面通知执行。

　　2.考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员，必须对考勤的正确性负责。

　　3.考勤内容包括：出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。

　　4.考勤记录表，由表勤员每天按时正点考勤，班中、班后考勤，并准确填好记录表，经部门负责人签字后，在次月二日前连同各种假条或有关证明，交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。

　　5.员工因病、因事请假，必须先提出书面申请，经所在部门负责人审核批准(急病、急事可事后补办请假手续)，假期不发工资、午餐补贴。

　　6.员工因工受伤，需要休息，必须由事故发生部门写出书面报告，经厂办公室审核，确定工伤性质和伤残程度，报请厂长同意签字后，方可按工伤有关规定处理。

　　7.凡未按上规定办妥请假手续而不上班者，一概以旷工论处。

　　奖惩制度

　　本厂对全体员工实行有功者奖，有过者罚，奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工，坚持思想教育和处罚相结合的原则。

　　对于有下列十个方面的有功员工，给予一次性奖励和经常性奖励：

　　1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议，经审核评定，确能给企业生产经营，管理带来实际效益的，予以一次性奖励;

　　2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的，予以一次性奖励;

　　3、为本厂产品打开市场销路，对产品销售增长做出积极贡献的，予以一次性奖励;

　　4、为维护本厂利益，在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的，经核实确有其事，予以一次性奖励;

　　5、对提出并实施重大技术革新，经评定，确具有实用价值，能节约资金或提高效率的，予以一次性奖励。

　　6、为树立社会正气，企业形象，维护企业声誉，而身心受到伤害的，予以一次性奖励。

　　7、为保护公共财产，防止或者抢救事故有功，使国家和本厂利益免受重在损失的，予以一次性奖励。

　　8、对一贯忠于职守，积极负责，廉洁奉公，舍己为人，事迹突出的，予以一次性奖励;

　　9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面，做出显著成绩的，予以一次性或经常性奖励;

　　10、其他应当给予奖励的。

　　一次性奖励分为记功，授予先进生产(工作)者等，在给予上述奖励时，同时发给一次性奖金，奖金最低不少于100元，最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现，奖金最低不小于50元，最高为1000元。

　　对犯有过失行为的员工，视情节轻重，给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款，赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分，必须在弄清事实、取得证据的基础上，按规定审报程序办理。

　　对犯有以下过失行为的员工，分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚

　　1、以犯有以下过失行为的员工，每发现一次罚款10元：

　　上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的(超过一小时作旷工半天论处，超过四小

　　时作旷工一天论处);

　　穿拖鞋或赤膊上班的;

　　工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的;

　　在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的;

　　乱丢烟蒂、果壳、纸屑;乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物，随地吐痰等影响环境卫生的;

　　攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的;厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的

　　未经批准擅自留宿外来人员的;

　　在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座，不按时熄灯的;在营销和对外交往中，工作态度粗暴，有投诉反映并经核查确有其事的;

　　有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为，但未造成不良后果的。

　　2、对犯有以下过失行为的员工，每发现一次，罚款20元;当月上班迟到，早退累计已达到三次，第三次及其以上的;

　　旷工半天的：工作器具、仓库材料、机电另部件等，不按规定存放的;

　　非电工人员，乱拉、乱开用电设备的;

　　非本设备操作人员，擅自动用该设备的;

　　在本厂范围内干私活的;

　　上班时睡觉、喝酒的(业务接待例外);

　　多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度，或违反情节严重，但未造成不良后果的;

　　在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的;

　　门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。

　　3、对犯有以下过失行为的员工，处予50-200元的罚款;

　　(1)旷工一天的;

　　(2)谎报虚报考勤的;

　　(3)在禁烟禁火区未经主管领导同意，擅自明火的;

　　(4)非紧急情况，未经主管领导同意，动用消防器材的;

　　(5)非驾驶员或无证开铲车、汽车的;

　　(6)随意挪用、损坏设备或安全器材的;

　　(7)有赌博或打架斗殴行为的;

　　(8)有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为，及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的;

　　(9)因工作失职，造成财产受损或失窃500元以下的;

　　(10)发生产品的质量事故，造成废品或其他经济损失在500元以下的;

　　(11)违反工艺操作规程和安全产管理制度，发生人身伤害或其他经济损失500元以

　　下的各类责任事故的;

　　(12)占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的;

　　对违反(7)(8)(9)(10)(11)(12)各条的，还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。

　　对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工，可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分，对情

　　节特别严重的，可送交公交、司法机关处理。

　　1、有赌博行为，受罚款教育后仍不改的;

　　2、有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的;

　　3、损害企业形象的社会公德，给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的;

　　4、擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的;

　　5、玩忽职守，造成事故，使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的;

　　6、无故旷工，经教育不改的;

　　7、经营违反本厂规章制度，屡教不改的;

　　8、有意损害公共财物的;

　　9、偷窃本厂、同事或客户钱物的;

　　10、触犯国家刑事法律的;

　　11、无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩

　　序和社会秩序的;

　　12、工作不负责任，产品废品，损害设备工具、浪费原材料、能源，造成严重经

　　济损失的;

　　13、泄露或出卖商务，技术机密，使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。

　　在给予上述行政处分时，可同时给予一次性罚款或降薪处理

车间管理制度参考 篇2

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章员工考核.

　　第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

　　第三十一条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

车间管理制度参考 篇3

　　为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

　　1. 职工应按时上班，不得迟到或早退。

　　2. 工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

　　3. 上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

　　4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

　　5. 酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

　　6. 车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　7.工作中禁止做私活。

　　8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

　　9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

　　10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

　　11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

　　12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

　　13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

　　14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

　　15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

　　16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

　　17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

　　18.中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

车间管理制度参考 篇4

　　1. 迟到或早退一次罚款2元。

　　2. 工作时间乱串岗位罚款2元。

　　3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

　　4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

　　5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。

　　8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

　　9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

　　10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

　　11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

　　12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

　　13.严禁跨越或_任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。

　　14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

　　15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

　　16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

　　17.操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。

　　18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

车间管理制度参考 篇5

　　1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。

　　2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

　　3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

　　4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。

　　5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。

　　6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。

　　7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

　　8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

　　9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

车间管理制度参考 篇6

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

　　5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

车间管理制度参考 篇7

　　一、 考勤事项

　　l 迟到:迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时，迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不计。

　　早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

　　当月累计迟到早退达三次者.处以书面警告一次.如再次反复则处以扣罚壹佰元。

　　旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。

　　二、请假事项

　　上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。

　　平时请事假(除非自然因素外)，一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。(注：每超过一天，就倒扣一天工时)

　　员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

　　员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不可抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素，例如:车祸、天灾、急病等。

　　三、员工就餐事项

　　员工基本福利：根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交一定就餐费用。

　　注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。

　　四：员工离职事项

　　普通员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职!若合同期内，双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

　　注：离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。

　　五：奖惩事项

　　注： 为培养和激励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩事件要衡量情节轻重。

　　(一)奖励范围

　　说明： 员工具有下列事迹之一者, 车间主管可以为员工申请予以嘉奖

　　1) 维护公司荣誉，有具体事实者

　　2) 改善员工安全卫生或其他有益事项者

　　3) 品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

　　4) 对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大贡献者

　　5) 拾金不昧者

　　6) 对生产技术或管理制度提出具体方案, 经采用后确有成效者

　　7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

　　8) 检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

　　9) 遇有灾变，勇于负责，并处理得当者

　　10) 对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者

　　11) 策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

　　12) 同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

　　附： 车间卫生奖励制度

　　① 每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

　　② 非品控人员在生产过程中，发现上道工序产品中有异物，避免公司损失;(记点)

　　③ 连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

　　④ 连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

　　⑤ 非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工;(记点)

　　⑥ 连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点)

　　⑦ 非品控人员在产品出货前，发现其中有异物或有异常，避免公司损失;(记点)

　　⑧ 非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改进起作用;(记点)

　　⑨ 非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

　　⑩ 非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的;(记点)

　　? 非品控人员发现生产过程中的重大过失，避免公司重大损失者;(记点)

　　? 连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

　　注： 依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行奖励，点的基础金额为叁元;

　　(1) 若一个自然月内累计点数为1～3个，则奖励金额=基础金额×累计点数，并予以表扬;

　　(2) 若一个自然月内累计点数为4～6个，则奖励金额=基础金额×累计点数×2，并予以表扬;

　　(3) 若一个自然月内累计点数为7～9个，则奖励金额=基础金额×累计点数×3，并予以表扬;

　　当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

　　(二)惩罚范围

　　说明：员工有下列行为之一者，车间主管根据情节严重程度，对此执行相应的处罚。

　　1) 妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

　　2) 浪费公物造成公司损失者

　　3) 在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

　　4) 经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

　　5) 言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者

　　6) 不遵守考勤规定，一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

　　7) 违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者

　　8) 擅离职守导致变故者

　　9) 工作期间聊天耽误工作者

　　10) 故意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者

　　11) 未经许可，携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

　　12) 对主管的指示或有限期性的命令,无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督，经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

　　13) 在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

　　14) 因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

　　15) 对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者

　　16) 出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

　　17) 导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者

　　18) 在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

　　19) 直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

　　20) 张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

　　21) 故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者

　　22) 严重违反作业规程，导致重大人身或设备事故者;

　　附： 车间卫生惩罚制度

　　① 员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

　　② 员工工作靴不洁净，更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

　　③ 员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

　　④ 员工在车间非故意的头发露出内帽外者; (记点)

　　⑤ 员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油，男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝告的;(记点)

　　⑥ 员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

　　⑦ 员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或直接对着食品打喷嚏;(记点)

　　⑧ 一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌)，负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标，负责的区域设备、工器具卫生指标严重超标、或发现致病菌，或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

　　⑨ 员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗，甚至到其他区域的行为;(记点)

　　⑩员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等，造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷，但能够及时发现，没有流入下道工序，没有造成大的影响的情况下;(记点)

　　? 员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作; (记点)

　　? 员工对落地产品不按规定处理; (记点)

　　?员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎，且未汇报上级主管知晓，仍然接触食物;如果汇报了上级主管，但主管并没有对此员工的工作做适当调整，其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出，品控也一并同时受到处罚;(记点)

　　? 员工的个人原因造成产品保存不当、变质或过保质期;(记点)

　　? 若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符，库房管理没有遵循先进先出原则，在出厂前被及时发现返工;(记点)

　　?由于员工个人问题，造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标，例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;(记点)

　　?工作完毕后，没有及时清理现场，清洗设备，或清洗后结果不符合要求，被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎，屡次发现员工工作时消极怠工，影响恶劣;(记点)

　　? 员工在车间内严禁打闹嬉戏，不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾，不利于团结的行为和各区域之间配合极端不利，影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产，他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管，举止行为不当，造成恶劣影响，打假斗殴，故意假造、欺骗上层主管，威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

　　? 员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

　　? 在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

　　注：依附上述条款进行相应的记点，并按下述方法进行罚款，点的基础金额为叁元;

　　(1) 若一个自然月内累计点数为1～3个，则罚款金额=基础金额×累计点数，并予以口头警告;

　　(2) 若一个自然月内累计点数为4～6个，则罚款金额=基础金额×累计点数×2，并予以口头警告;

　　(3) 若一个自然月内累计点数为7～9个，则罚款金额=基础金额×累计点数×3，并予以口头警告;

　　当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。

车间管理制度参考 篇8

　　第一章 总 则

　　1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　1.2 本制度适用于本公司所有生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。

　　第二章 员工管理

　　2.1 工作时间内所有员工提倡用普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　2.2 不得穿拖鞋进入车间。

　　2.3按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依《考勤管理制度》处理。

　　2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。

　　2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

　　2.7禁止在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《员工手册》处理。

　　2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依《员工手册》作出处理。

　　2.11 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　2.12 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人承担。

　　2.13员工领取物料必须开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《员工手册》处理。

　　2.14员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　2.15 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　2.16 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　2.17在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　2.18车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事行政部按《员工手册》处理。

　　2.19 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《员工手册》予以处罚.

　　2.21操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　2.23加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行处罚。

　　2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

　　第三章 质量管理

　　3.1 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.4 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　第四章 工艺管理

　　4.1 严格贯彻执行工艺规程。

　　4.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

　　4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。

　　4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　4.8 在用工装应保持完好。

　　4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

　　4.10 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　第五章 定置管理

　　5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　5.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

　　5.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

　　5.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　5.5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

　　5.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。

　　第六章 设备管理

　　6.1 车间设备指定专人管理

　　6.2 严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

　　6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

　　6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

　　6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

　　6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

　　6.7 坚持八字要求 , 即 :整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。)

　　6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

　　6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

　　6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

　　6.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

　　第七章 工具管理

　　7.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

　　7.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

　　7.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

　　7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　7.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

　　第八章 计量管理

　　8.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

　　8.1.1 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

　　8.1.2 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

　　8.1.3 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉及时送检。

　　8.2 凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。

　　8.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　8.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。

　　8.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

　　8.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

　　第九章 能源管理

　　9.1 积极履行节能职责，认真考核。

　　9.2 开展能源消耗统计核算工作。

　　9.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

　　9.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

　　9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　9.6 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

　　9.7 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

　　9.8 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

　　9.9 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

　　9.10 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

　　9.11 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

　　第十章 文明生产

　　10.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　10.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

　　10.3 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　10.4 车间地面不得有积水、积油。

　　10.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

　　10.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

　　10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

　　10.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

　　10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

　　10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

　　第十一章 安全生产

　　11.1 严格执行各项安全操作规程。

　　11.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

　　11.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

　　11.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

　　11.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　11.6 学徒工及其他新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

车间管理制度参考 篇9

　　第一章：总则

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　第二章：工具发放标准的制定

　　1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

　　2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

　　第三章：工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

　　5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

　　第四章：工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;

　　B、换领务必以旧(坏)换新。

　　2、工具领用程序：

　　A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

　　C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

　　3、工具交接或退还

　　A、有如下状况：

　　a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

　　Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理;

　　Ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

　　b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

　　Ⅱ如退库，按以下退库手续办理;

　　Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

　　B、退库手续

　　a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

　　第五章：工具的检查与赔偿

　　1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必须损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

　　2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

　　A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。

　　B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：

　　C.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

　　4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

　　第六章：工具的借用

　　1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

　　2、借用及归还手续：

　　A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

　　B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

　　C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

　　第七章：旧品的报废

　　1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

　　附件1班组工具管理的资料：

　　第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。

　　第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意持续精度和使用的条件。

　　第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符;无关物品个性是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

　　第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每一天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以持续工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，持续经常处于良好的技术状态。

　　第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有必须的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况，要查明原因，追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据状况实行赔偿处理。

　　附件2工具的供应和管理:

　　工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有计划地合理地组织工具的采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术准备计划，编制工具生产计划，交工具车间生产，及时供应生产需要。定货点的确定，能够根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：

　　定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

　　当工具库存由于逐渐消耗到达定货点时，就应提出定货申请。当到达最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必须工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并经常对库存数量进行统计，及时把库存状况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应，避免供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常计划供应制度。透过这种制度，就能够明白何时需要补充工具，及时提出定货申请，使工具的供应持续不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

　　工具室(员)要加强对工作地的服务，及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

　　附件3节约使用工具和降低工具消耗具体办法：

　　(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁职责感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。

　　(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改善工具使用方法。

　　(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。

　　(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，到达节约目的。

　　(五)班组工具管理的资料

　　班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试

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