车间主管工作职责主要是什么

车间主管工作职责主要是什么（通用13篇）

车间主管工作职责主要是什么 篇1

　　1.制定部门的工作计划，并组织车间人员实施公司或上级下达的生产计划;

　　2.负责按计划安排生产工作，并确保生产的进度;

　　3.合理调配人员和设备，提高工作效率;

　　4.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

　　5.参与作业过程中质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

　　6.监督并控制操作过程中可能出现的安全隐患，并加以杜绝，制定安全管理制度，并不定期进行全面的安全检查，对违规操作行为提出警告并加以指正;

　　7.统计分析车间成本消耗，制定有效降低成本的措施并加以实施;

　　8.协助人力资源对本部门员工进行业务能力培训、绩效管理及考勤管理提升员工综合素养‘;

　　9.主动汇报领导，协调与各部门之间的工作，解决实质的问题;

　　10.领导交待的其它工作。

车间主管工作职责主要是什么 篇2

　　1、规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工维修任务;

　　2、监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产，负责车间维修看板的管理;

　　3、内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等;

　　4、维修车间的现场管理，对车间的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;

　　5、负责车间内部安全管理和5S管理;

　　6、控制维修质量及生产成本;

　　7、 做好上级交代的其他工作。

车间主管工作职责主要是什么 篇3

　　1、负责合理安排维修人员的工作及车间看板管理、开展并控制车间6S的具体实施;

　　2、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护;

　　3、负责协调各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成;

　　4、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反应;

　　5、负责确定维修人员的培训需求及计划制定，对本部人员岗位考核并及时上报和存档;

　　6、负责质量管理体系中的相关工作;

车间主管工作职责主要是什么 篇4

　　1、车间主管职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

　　2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

　　3、负责车间生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;

　　4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;

　　5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;

　　6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;

　　7、负责车间生产产品的工序质量控制工作;

　　8、有管状电机生产经验优先;

车间主管工作职责主要是什么 篇5

　　1、完成肉禽/蔬果车间生产任务，对所在车间的产品质量负责;

　　2、严格督促落实工艺规程，合理组织物流，提出合理化建议，不断提高生产效率;

　　3、督导生产员工严格遵守安全生产操作规程，保证安全生产;

　　4、文明生产、爱护机器、设备，并按规定维护、保养，保证设备使用率;

　　5、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责;

　　6、负责车间日常5S管理，生产品质把控，提高车间人员整体素质;

车间主管工作职责主要是什么 篇6

　　1.负责医疗器械从订单下达至成品入库的整体生产流程计划及安排。

　　2.负责医疗器械生产现场监控管理，包括洁净车间、仓库、制水间、空调机房等相关场所的设备、人员的管理。

　　3.负责医疗器械生产环节各工序的人员调配和工艺跟踪，保证所生产成品的质量符合技术要求，文件填写、归档等符合体系要求。

　　4.负责与采购、计划、技术、质量等部门的沟通，及时反馈和解决生产中出现的问题。

车间主管工作职责主要是什么 篇7

　　1、排产、排拉;

　　2、生产过程管理;

　　3、产品质量控制;

　　4、车间现场5S管理;

　　5、车间安全管理;

　　6、人员管理(劳动纪律、员工培训)

　　7、形成、保持生产日报表;

　　8、确保公司制度在本班组的落实。

车间主管工作职责主要是什么 篇8

　　1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施，保质、保量完成生产任务。

　　2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。

　　3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。

　　4. 负责处理生产现场问题，分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。

　　5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。

　　6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。

　　7. 定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。

　　8. 运用持续改进工具，落实6S要求，提高生产效率和降低生产成本。

车间主管工作职责主要是什么 篇9

　　1、根据下达的生产任务，合理安排生产;

　　2、生产人员培训，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

　　3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

　　4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通;

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

车间主管工作职责主要是什么 篇10

　　1、提前上班开早会，检查夜班生产情况，机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。

　　2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报，并检查汇报情况，核实质量、进度情况并指导操作规则制度。

　　3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。

　　4、严格检查工艺执行情况，帮助员工落实固定且有效的操作规范。

　　5、根据生产部计划执行计划生产，根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。

　　6、检查车间每日原料消耗情况，根据生产计划开领料单，抽查机器生产产品质量，检查统计数据，避免出现混乱产品，减低误差与不合格品损失。

　　7、对接品控部门对质量进行改善，并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常，立即召开生产会议，检查落实工作。

　　8、检查各机运行情况，检查产品质量情况，机台制成率，检查组长、机修工作情况，检查车间安全情况，检查车间现场6S管理情况。

　　9、根据生产工艺质量要求，合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。

　　10、组织机修工机器保养工作，检查机器机器维修记录情况，机器配件消耗情况，执行对机修工的工作考核落实工作。

　　11、检查生产安全问题，并且及时处理，防范危险于未然，树立危险意识。

　　12、认真学习企业文化，掌握工作技能，提升工作标准、提高管理水平。

　　13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度，维护公司利益、员工的合法权益。

车间主管工作职责主要是什么 篇11

　　1、对生产总监负责，全面负责车间各项管理工作；

　　2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项考核指标的完成。

　　3、组织实事生产计划，全面协调带领完成生产任务；

　　4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；

　　5、负责生产用品用具的挂管理和整理；

　　6、负责车间员工的日常管理和车间干部的培养培训工作；

车间主管工作职责主要是什么 篇12

　　1、负责车间的各项生产、管理工作，组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务;

　　2、负责贯彻落实公司的会议精神、各项管理制度与措施;

　　3、对车间员工操作技能，质量控制进行技能培训;

　　4、检查员工工作，确保生产线按工艺生产。

车间主管工作职责主要是什么 篇13

　　1、负责车间生产统筹安排事项，对车间日、月、年产量指标达成负责;

　　2、负责车间生产人员调配、产线进度控制，对计划交期达成负责;

　　3、负责车间全面安全、质量管理工作，对车间安全、品质目标达成负责;

　　4、负责新入职、在职员工技能培训和日常管理工作;

　　5、参与配合技术、品质部门产品品质、技术改进提升相关活动事项;

　　6、协助、配合关联部门工作支持工作;

　　7、完成公司领导交办的其他工作事项。

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