ug画图心得事例

ug画图心得事例（精选5篇）

ug画图心得事例 篇1

　　UG跟别的软件一样就是个编程工具。我们进工厂，首先要从操作工做起，多了解机床的构造原理，工艺流程包括：零件怎么装夹最方便，工装如何调理，主轴转速，进给速度，进刀速度。每刀吃多少，这些都能根据机床程序面板跳动看到的。多操作，别怕麻烦，别怕师傅的唠叨，老板的斥责。就是一句话要学会脸皮厚。其次要学会挤着时间学造型编程，没有干劲哪来动力，其实软件不管是CimatronMasterCAM UG等等诸多都是编程的辅助工具而已。要想生存，必须要有耐住寂寞的心理，不要烦躁，下班以后多挤点时间，把UG的基础打好，这个是谁也帮助不了的。这是本人的一点心得，希望对初学UG的朋友有点帮助，经验是需要自己去摸索的，自己的经验才是真正的经验。

　　UG跟别的软件一样就是个编程工具。

　　我们进工厂，首先要从操作工做起，多了解机床的构造原理，工艺流程包括：零件怎么装夹最方便，工装如何调理，主轴转速，进给速度，进刀速度。每刀吃多少，这些都能根据机床程序面板跳动看到的。多操作，别怕麻烦，别怕师傅的唠叨，老板的斥责。就是一句话要学会脸皮厚。没有坚韧的挨骂精神，怎么能学会流畅的操机。没有操机的实际经验，编程就是空话。

　　其次要学会挤着时间学造型编程，没有干劲哪来动力，其实软件不管是Cimatron MasterCAM UG等等诸多都是编程的辅助工具而已。以前没有电脑编程，手编不是也一样能加工出产品吗?你要学的就是如何使用熊族和CIMO对比看看师傅的刀路是怎么下刀，每次加工吃刀是多少，是用什么样的刀具，进刀方式(比如线性进刀，还是圆弧进刀)，那个地方需要接刀，如何开粗，开粗后如何清角，什么方式清角，使用辅助轮廓辅助的，还是复制程序IPW或基于层等等。

　　要想生存，必须要有耐住寂寞的心理，不要烦躁，下班以后多挤点时间，把UG的基础打好，这个是谁也帮助不了的。

　　要想学好一门技术，就需要有耐心，细心，平常心。

　　最后，也是关键，初学编程的人，在操机比较全面掌握的情况下，要多跳槽，就像练武的人一样，闯荡天下，挤百家经验于一身，这1，2年不赚钱，不要紧，关键是掌握多个厂家的工艺流程，多偷师，尽量能自己编个小程序试试上机。觉得自己能比较独立完成一个从图纸到造型到编程的产品加工后，找家产品厂家试试自己的编程去吧。编程都是一步一个脚印，走下去的，不是一上来就编个模具，那是不现实的。从产品到模具是需要一个过程的，先编产品，再去模具厂打工，学学各种模具的使用构造原理，再撸他几年，慢慢熬吧。机械这个行业最复杂，不是几年就能明白的。干到老，学到老。

　　下面把我初学的一点工艺心得与大家交流一下：

　　拿到一个产品的图纸，首先要仔细研究它的尺寸，公差，说明，那个地方需要重点加工要看出来，孔的定位尺寸一定要精确。看看在哪定坐标能把尺寸保证到。再用标尺测量一下毛坯，与产品零件对比，然后建立造型。

　　编程时，首先需要确立刀具：先分析产品造型，比如通过测量，产品是200_100_40的尺寸，最小拐角半径是1mm,那么我们开粗的刀具就用D=2_开平方(S/60),这里D是确立的开粗刀具直径，S为产品在平面的投影面积。上面的例子开粗刀具就是36.5148，但是我们现实中没有36的刀具，那就用35的刀具，开粗时，平底刀由于接触面积大，刀具磨损快，所以最好用飞刀开粗，那就用35R5的刀具。因为飞刀的刀具接触点小，R刀片可以转换，比较经济。

　　其次确立加工方式，直壁类的零件能用平面阶梯铣的尽量用，因为平面阶梯铣出来的刀路比较干净。如果零件曲面比较多，就用型腔铣。平面阶梯铣用跟随周边，型腔铣有的朋友说用跟随周边会过切，其实未必，看你怎么设置。我一般用跟随周边，刀路干净啊，跟随部件也可以，复杂的多曲面零件，跳刀比较多，这个需要大家自己去多试试，没有尝试，拿来主义始终不是自己的经验。切削方式确立好以后，在非切削里，凹模类零件最后用螺旋进刀，凸模类零件尽量用零件外下刀。步距的设置要遵循以下原则：

　　平底刀：步距=刀具直径D_0.7; 球刀：步距=刀具直径D_0.2~0.3 ; 飞刀：步距=刀具直径D_0.8-2R(R为刀具的圆角半径)

　　开粗余量：如果工件产品较大，复杂面多就留0.5~1mm的余量，简单的工件产品留0.25~0.35mm左右

　　比较深的腔：要利用切削层(比如150mm深度的工件，先设置0~75mm。再设置75~125mm，最后设置125~150,。只是个比方，看具体情况而论)，短刀开第一次，换长刀开第二次，再加工第三次，此类工件需要中光2次。

　　再说二粗(清角)，简单的零件，开粗后，可以直接中光，再精加工。复杂的零件，产品零件上有孔，小腔体等等。再开大粗的时候，能补曲面的就补曲面，不能的就直接用小刀做修剪轮廓把小地方清理掉。或用IPW或基于层都可以(就是复制开大粗的刀路，改小刀来与大刀具参考)，二粗的方法很多，大家自己去多看看资料，这个比较复杂，一句话说不明白。二粗的余量要稍大于或等于开大粗的余量。

　　然后中光就是我们的半精加工，为精加工做好余量均匀，减少刀具撞刀，减少刀具无端的磨损。有的朋友用型腔铣的轮廓加工方式，有的朋友用深度轮廓铣(等高)，余量：大件用0.35~0.5mm，简单件用0.15~0.25mm。

　　最后精加工：平面不要用球刀，尽量用平底刀或飞刀。精加工时，要遵循：先底面后侧壁。深度型腔，要先侧壁后底面的原则。曲面精加工要走45度平行铣，尽量少走0度或90度，不要重复2次同样的刀路。比如45度后，换135度。

　　另外开粗可以用线性进刀，但精加工需要圆弧进刀。

　　这是本人的一点心得，希望对初学UG的朋友有点帮助，经验是需要自己去摸索的，自己的经验才是真正的经验。学习一门技术，就要坚持到底，永不放弃，那样你的人生才能在暮年的时候值得回忆。

ug画图心得事例 篇2

　　1、精准抓住产品基准

　　有丰富工作经验的产品设计工程师都知道，精准的抓住基准是最关键的，一般的工程师和高级工程师，在设计的数据上可能看不出高低之分，但是若是模具开出来，验证产品装配和工艺时，就完全分出水平，一般工程师的产品试装问题一大堆，往往还无法修模，而高级工程师设计的东西，没有大问题，模具也无需教大的调整，原因是高级工程师在设计产品时，基准抓的准确，不存在累计公差较大的情况，这些东西在逆向开发产品时表现优为明显。

　　2、只需常用的几十个命令搞定一切复杂产品

　　速成将复杂神秘的三维设计，简单化，由于软件中有上百个命令，若完全按照书本知识教，你只能学到简单的命令，即使你上百个命令倒背如流，没有自己的设计思想，不能将命令融汇贯通，没有高超的建模思路，你是无法完产品设计的，通过兰工多年工作经验的总结和业余时间的研究，以开发出独特的教学方法，无需看书本上大量的命令，速成将命令精简到几十个，通过大量实物和项目案例的练习，完全能够搞定一切复杂产品，包括高级复杂曲面的处理。

　　3、全参数化设计

　　参数化设计给设计工程师们带来很大方便，尤其体现在高级复杂的曲面设计上，我工厂中遇到很多工程师在设计时总是每一步都去参数，我就不理解问为什么?他们说，保留参数，当你改动别的尺寸时，其他的尺寸会动，我只能说他们对参数化设计没有完全理解或者一知半解，所谓高手在设计时都是全程尽量保持全参数设计，可以设计相关尺寸联动，也可以互不相干，这要看产品具体的情况而定，可能有工程师说，我不参数设计也能改，是的可以但是改起来比较麻烦，有的可能就无法改必须重新设计，尤其是复杂曲面非参数化时，修改起来比较麻烦，甚至非高手就无法完成任务。

　　二、软件应用的五个层次

　　在产品设计的门槛中，ug等三维软件的应用是最难跨越的，因为只要精通三维软件后，后面的技术经验，是随着时间的流逝，自然完成的过程，但是三维设计软件的水平就差别很大了，在产品开发过程中，首先要完成设计，然后才能进行产品开发，若软件都不精通，根本无法完成设计，当然软件是设计师最基本也是最重要的技能之一。总结将三维设计软件的应用分为以下5个层次：

　　1、初级水平-------复杂实体建模和中等复杂曲面产品的设计

　　2、中级水平---------复杂曲面产品设计

　　3、高级水平----------具备面的高级处理技巧和多次处理技巧

　　4、顶级水平-----------对于上百个步骤的产品设计，可以随时随地对任何

　　一个特征做调整，调整产品在设计过程中很重要，往往找问题，解

　　决问题比重新设计更难，它不光要求技术好，更重要的还要心态好。

　　5、精湛水平----------具备以上技能的同时，可以做数模的非参设计，在产品设计中，尤其在工厂，非参设计很常见，也很难，只会参数设计，往往很难完成产品设计，有的产品是参数设计与非参数设计并用才能完成。

　　只要具备以上技能，那么在产品设计的过程中，你就不会被软件的应用而停止不前了。只要对产品做深入的了解后，你就你能很快的成熟起来了。

　　三：ug学习心得

　　大家都知道ug是一款及cad/cae/cam与一体的工业设计软件。被广泛应用于模具设计等领域…

　　首先初学者要明确ug的学习板块，ug大概有草图绘制、实体建模、曲面曲线、工程图、模具设计、ug cam计算机自动编程等模块组成。

　　第二要挑选重点，看自己是想往哪方面发展。如果你想往模具设计方面发展的学习重点得放在工程图、曲线曲面等模块。想往cam编程方面发展的曲线曲面等复杂的建模可以不必深入研究。当然具体是要看个人兴趣和时间而定。ug与类似软件pro/e相比的优劣在于ug在曲线曲面和cam自动编程方面是比效出色的,然而在产品渲染上相比之下就有所欠缺了。当然你可以用其它软件做代替如悉牛。本人是先把ug模型导入犀牛软件然后在导到3dmax渲染的。用3dmax渲染的质感是相当不错的。

　　第三学习方法注意要点，1，你可以找个培训机构学习当然也可以自己买套教程自学(小编有数百套没有加密教程，特别适合自学，有需要可以加小编自学的朋友要注意的是学习一定要按步就班从基础的草图学起切勿跳来跳去。至少整套视频教程都要过上一遍。要不然你学到后面会很麻烦。2，在学习过程中要不断的找图纸练习，自己要懂得摸索。ug的功能是很强大的只有在不断的画图过程中才会摸索出来。一定要多画，画的越多你学得功能就会越多。

　　3，学习要有恒心，据了解每10个学ug的最后学出来的也就那么一两个。是应为他们笨吗…不是的。重要得还是在于这些人都没这个学习的恒心多半中道而断。有的甚至没学几天就放弃了。学ug没什么秘诀，如果有那也只是多学多练。只要你有决心你肯下苦功，你能拿出玩游戏时的那种劲来学ug。只要你有不成功誓不罢休的毅志。那么你就以经成功了一大半了。

　　4，要多问，自己在画图过程中遇到的问题一定要想办法解决。可以百度也可以多加几个qq群和论坛。身边有朋友会的就更好了。好的做图方法往往能给你省去很多的做图时间。21世纪速度的重要性大家都懂得。

　　5，其它学习内容，软件在强大也只是工具。你如果不会看图不学理论只学软件的话那也只是惘然。像机械制图是必修的。我们的伟大领袖毛主席说过要理论和实践结合起来。有条件的最好随时到工厂学习。

　　6.软件版本选择，低版本推鉴ug4.0版本，中间的版本推荐UG8.5，高本版可以考虑UG10.0或者UG12.0.2版本，此版本相对比效的稳定。

ug画图心得事例 篇3

　　本人学习 ug 多年，下面来谈谈彼人的学习心得。希望能帮助广大初学者们少走弯路。

　　大家都知道 ug 是一款及 cad/cae/cam 与一体的工业设计软件。被广泛应用于模具设计等领域 ?

　　首先初学者要明确 ug 的学习板块， ug 大概有草图绘制、实体建模、曲面曲线、工程图、模具设计、 ug cam计算机自动编程等模块组成。第二要挑选重点，看自己是想往哪方面发展。如果你想往模具设计方面发展的学习重点得放在工程图、曲线曲面等模块。想往 cam编程方面发展的曲线曲面等复杂的建模可以不必深入研究。当然具体是要看个人兴趣和时间而定。 ug 与类似软件 pro/e 相比的优劣在于ug 在曲线曲面和 cam自动编程方面是比效出色的然而在产品渲染上相比之下就有所欠缺了。当然你可以用其它软件做代替如悉牛。本人是先把 ug 模型导入犀牛软件然后在导到 3dmax渲染的。用3dmax 渲染的质感是相当不错的。

　　第三学习方法注意要点，

　　1，你可以找个培训机构学习当然也可以自己买套教程自学。自学的朋友要注意的是学习一定要按步就班从基础的草图学起切勿跳来跳去。至少整套视频教程都要过上一遍。要不然你学到后面会很麻烦。

　　2，在学习过程中要不断的找图纸练习，自己要懂得摸索。 ug的功能是很强大的只有在不断的画图过程中才会摸索出来。一定要多画，画的越多你学得功能就会越多。

　　3，学习要有恒心，据了解每 10 个学 ug 的最后学出来的也就那么一两个。是应为他们笨吗 ?不是的。重要得还是在于这些人都没这个学习的恒心多半中道而断。有的甚至没学几天就放弃了。学 ug没什么秘诀，如果有那也只是多学多练。只要你有决心你肯下苦功，你能拿出玩游戏时的那种劲来学 ug。只要你有不成功誓不罢休的毅志。那么你就以经成功了一大半了。

　　4，要多问，自己在画图过程中遇到的问题一定要想办法解决。可以百度也可以多加几个 qq 群自己要懂得总结和掌握最好的做图方法。要举一反

　　三。好的做图方法往往能给你省去很多的做图时间。 21 世纪速度的重要性大家都懂得。

　　5，其它学习内容，软件在强大也只是工具。你如果不会看图不学理论只学软件的话那也只是惘然。像机械制图是必修的。我们的伟大领袖毛主席说过要理论和实践结合起来。有条件的最好随时到工厂学习。

　　6.软件版本选者，本人推鉴 ug10.0 版本。此版本相对比效的稳定。一开始可以用中文版的等用熟了在换成英文版。因为外面大公司都是用英文版的。

ug画图心得事例 篇4

　　一、在建模时需要注意的地方：

　　1.层的分配

　　层的分配当然应根据需要来制定规范，我在这里提供一个参考：

　　层号 几何体分类

　　1-199 Curves,Sketches,Solid Geometry

　　200 Flatpattern ( wrieframe ) 模型(线框)

　　201-239 Open(optional for ref data,plattom geometry) 开放用于参考数据，阴影几何体项

　　240 增加到绘图面的绘图几何体

　　241-248 Open (绘图项)

　　249 Parts list crosshatching boundary lines 剖面线文件表

　　250 格式

　　251 文件列表

　　252 版本信息

　　253 GRIP使用限制

　　254-256 开放

　　2.坐标系

　　在最后完成的产品中只使用一次的应按绝对坐标建立模型，如将被多次应用则按自身的装配定位点为原点建立模型。零件相对ACS原点位置是由其整体形状和应用方法决定的，一般是将过ACS原点的XY平面作为零件的配合面，Z平面垂直于配合面。例如：如果是个螺栓，X-Y平面是螺栓头部的基面，Z轴指向螺纹线末端。如果是个支架，X-Y平面是支架的基面，Z轴指向支架体。补充方法：对于矩形体，应以左下角为原点，长边为X轴。对于圆柱体，Z轴垂直配合面，指向中心线方向。零件若在下一级装配中会进一步被安装，ACS原点必须定位在安装孔，Z轴垂直配合面。

　　3.其他

　　所有产品主数模零件反映零件或子装配件的实际重量。密度值必须调整到和材料特性相符。所有螺纹孔都使用攻丝尺寸。创建螺纹时使用CreateThreads特性的 ymbolic Thread Type选项。所有螺纹轴、螺柱等，建模时用螺纹线象征线标出。使用Create Threads特性的Symbolic ThreadType选项。前两项是出于减小文件尺寸和统一标准的考虑。钣金件的材料厚度要保持一致，满足钣材展开规则。当你决的某些方面的问题也应列入标准时也应列如标准并严格执行。在开展大型工程时，规范统一的标准将大大提高效率。当你需要执行较

　　多的规定时，可建立一个SEED.PRT文件设置好各个规定后保存。建立新文件时打开SEED.PRT另存为需要的文件名。

　　二、BISTOP函数：

　　它在UG里的格式是BISTOP( x, dx, x1, x2, k, e, cmax,d)这里它由八个参数定义。它与我们第一次说的函数IMPACT类似。可以这么说：BISTOP是双侧碰撞函数，而IMPACT是单侧碰撞函数。BISTOP的触发是由两个边界条件确定的，即x1和x2，当x值大于或等于x1且小于或等于x2时，函数值为0，当x值大于x2或小于x1时，它的值是不同的。当x小于x1时，返回值是：k(x1-x)^e-cmax_dx_step(x,x1-d,1,x1,0)，当x大于x2时，返回值是：k(x-x2)^e-cmax_dx_step(x,x2,1,x2+d,0)。各种参数表示意义可以从IMPACT里推出来，它只是多了一个x2。

　　三、文件名的命名法则：

　　由于UG 具有较多的应用功能， 在为同一主模型的每种应用建立装配文件时，会增加文件数量 。为便于文件识别和文件管理，每类应用文件的命名必须遵循一定的规则。根据UG 的 应用功能，同一模型的主要应用文件可分为五种类型：主模型文件、装配文件、二维工程图文件、加工或工装应用文件、有限元或机构运动分析应用文件。各类文件的实别标致可用各 应用名称的缩写表示。按习惯，各应用文件的缩写为：装配文件用_asm 表示，二维绘图文 件用_dwg 表示， 加工或工装应用文件用_mfe 表示;有限元或机构运动分析应用文件用_cae 表示。

　　四、软圆角与面圆角的区别：

　　faceBlend只能在一组曲面上定义相切线串，而so负BleRd在相邻的两组曲面上均要求使用相切线串(相切线串可以是曲线或边，但两者不能混用)。软圆角与其相邻曲面可以来用相切连续或曲率连续两种光滑过渡方法。软圆角必须使用脊柱线。由于软因角在相邻两组曲面上必须定义相切线串，因此圆角的定义是惟需使用帮助点(Hellp Point)。

　　五、如何在曲面(或实体表面)上做标记?

　　方法一：在UG drafting中创建注释并相关于某一视图View

　　在Drafting模式下用Insert->Annotation创建文本注释并借助File->Export->CGM,选择"Polylines"选项，输出成一个.cgm文件。设置相应的工作层worklayer，File->Import->CGM选择该.cgm文件插入至modeling模式。定位于所需平面(WCS的工作平面)、所需位置(可借助EditàTransform移动)。该注释可在每个视图下显示。在UG的图纸上如要在每个视图上均显示出来，需要用Format->Visible in View 做相应的设置。

　　方法二：在Expanded View (展开视图)上加注释

　　可以创建2D、非单行的文本注释，创建文本注释并借助File->Export- >CGM, 选择

　　"Polylines"选项，输出成一个.cgm文件 。设置相应的工作层worklayer，File->Import->CGM选择该.cgm文件插入至modeling模式。定位于所需平面(WCS的工作平面)、所需位置(可借助Edit->Transform移动)。拉伸每个字母以产生实体，可以在原实体上进行"Unite和"或"Subtract减"产生"凸"或"凹"效果。因为已在实体上，所以随实体透影而投影。

　　六、怎样在UG里写字：

　　先新建一部件，在该部件中编辑文字。进入modeling并不能输入文字，必须到drafting里输入文字，其中英文字可以用mdcfont等空心字体，汉字只能用chinesef。从

　　file-->export-->cgm输出文字，在“输出cgm”对话中，“源”选择“图纸”，“文本选择”选用“多义线”，其他的默认，点击“确定”，就得到了cgm文档，在后面在用到。在需要用文字的部件中，从file-->import-->cgm输入刚刚创建的CGM文件，可以看见文字会在XY平面上了，如果看不到，用"Ctrl+F”快键，这些都是些线条。将文字“影射”到曲面上： 可以用“缠饶”，也可以用“投影”。就可以对在面上的线条进行各种处理啦。

　　七、应用小技巧：

　　1.使用不同颜色来区分零件，在颜色不够使用时可使用命名方法来区分。在选择的时候会方便许多。

　　2.选择时按左键可选择下一个物体，按中键相当于按OK。按着SHIFT时按左键可取消已被选择的物体。

　　3.在输入参数时按TAB可输入下一项，SHIFT+TAB可返回上一项。

　　4.错误操作后尽量不使用UNDO(CTRL+Z)，在可能的情况下应使用删除的方法。因为UNDO时将重新刷新图象，速度较慢。

　　5.将两个SHEET 缝合就可以象实体一样倒角，而不必使用FACE BLEND。

ug画图心得事例 篇5

　　随着国家制造业的快速发展，对于电脑辅助设计的要求越来越高，所以现在制图软件功能越来越强大。其中 ug 、cad 等应用越来越广。其中， ug 是有美国ugs 公司推出的功能强大的三维cad/cam/cae软件系统，其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维设计、计算机分析、动态模拟与仿真、工程图输出，到生产加工成产品的全过程，应用涉及航空航天、汽车、机械、数控加工等诸多领域。

　　ug 是 eds 公司推出的集 cad/cae/cam 为一体的三维设计平台 ,广泛应用于航空、航天、汽车和造船等领域 .它可以工作在windows环境下 ,也可以工作在其它常用的系统环境下。它是一个交互式的计算机辅助设计和计算机辅助制造系统,具备当今机械加工领域所需的大多数工程设计和制图功能。它还是一个全三维、双精度的造型系统 ,使用户几乎能够精确地描述任何几何形体 ,通过对这些形体的组合,就可以对产品进行设计、分析和制图。同时 ,它可以为机械设计、模具设计以及电器设计单位提供一套完整的设计、分析和制造方案。它是完全参数化的软件,为零部件的系列化建模、装配和分析提供强大的基础支持。它可以管理 cad 数据以及整个产品开发周期中所有相关数据,实现逆向工程和并行工程等先进设计方法。它可以完成包括自由曲面在内的复杂模型的创建 ,同时在图形显示方面运用了区域化管理方式,节约系统资源。它具有强大的装配功能 ,并在装配模块中运用了引用集的设计思想 ,为节省计算机资源提出了行之有效的解决方案 ,极大的提高了设计效率。unigraphics 是 windows 风格的用户界面 ,清楚明确 ,以工具条代替文字 ,完全是 windows 环境下的工作方式,使人视觉和心理都有一种舒适感 ,它把部分功能 ,像三维平面、坐标系、轴线、实体、外观等设置成工具条 ,使工作效率大大提高 ug 的 cad/cae/cam功能模块有复杂的特征建模、装配功能、运动仿真和有限元分析等。利用这些功能模块可以方便地进行机械零件设计。

　　1. ug的建模

　　ug 的建模可实现二位草图设计、零件的实体造型等。其次， ug 的高级实体建模中特征的复杂操作和复杂特征的创建,主要包括特征缝合、修补形体、简化形体、偏移表面和比例缩放以及抽去几何特征、由曲线构成片体、增厚片体特征等,可以方便地对模型的特征进行操作,以达到建模的目的。

　　2.装配功能

　　ug 装配模块不仅能快速组合零部件使其成产品 ,而且在装配中可参照其他部件进行部件关联设计 ,并可对装配模型进行间隙分析等。装配模型生成后,可建立爆炸视图，还可以演示动画，充分体现三维的强大性。其次，建模过程中可以随时修改尺寸 ,也可以随时存盘。若零件尺寸不符合设计要求,可以随时改变草绘图的尺寸或旋转参数 ,相应的实体也随之改变 ,非常方便，若机器的所有零件做成后 ,就可以对它们进行装配操作,从而建成这个完整的机器实。

　　3 结语

　　当前 ,增强产品在市场上的竞争能力 .提高产品质量 ,缩短产品生产周期,提高企业的效率 ,实现计算机集成制造,已成为现代化企业追求的目标。要实现这个目标 ,需要功能强大的集成化零部件设计和制造软件平台的支持。全球装机量位于前列的 ug 在技术上一直处于领先地位,其先进技术的应用使产品设计操作越来越简单 ,是机械零件产品设计的强大工具。

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