碎料员工作职责
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1.直接对注塑部领班负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。
2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作。
4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。
5.转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。
6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。
7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净。
8.要用手一次次地添加水口,并保持每次进料量均匀一致,严禁将整箱水口倒入碎料机内。
9.对有黑点、灰尘、油污的水口料,需将其处理干净(用风枪吹净或除污液清洗)后,方可粉碎。
10.碎料机上禁止摆放五金工具,以防落入碎料机内损坏刀片或机器。
11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象,应立即关电停机进行处理,防止损坏电机马达。
12.碎料时严禁将手伸进碎料区内,不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件,确保碎料安全。
13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝,并对机吕转动部位定时加润滑油,做好碎料机的维护、保养工作。
14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求(不大于1cm),并保持料粒大小均匀一致。
15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装,装袋后需及时封存口,并做好标识工作,分类摆放到指定的地方(需放在卡板上)。
16.停机前应停止添加水口、胶件,让其空转1分钟后方可停机,不得在加料途中关电停机,以防损坏转动马达。
17.做好碎料房的“5s”工作,一切物品需分类/分区摆放整齐。
18.做好碎料的记录工作和交接班工作。
19.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
2.遵守注塑部及公司的各项规章制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.碎料时必须严格按碎料机操作规程作业,并佩带耳塞、口罩、防护眼镜及手套,做好安全防护工作。
4.碎料前必须严格区分水口料的种类及颜色,严禁打混料。
5.转换不同种类、不同颜色的水口料时,需将碎料机彻底清理干净。
6.碎料前需先开电源让碎料机空转1分钟后,才可加入所需粉碎的胶件或水口。
7.碎料前需仔细检查水口中有无杂料、五金工具、碎纸、碎布及其它异物,并将其分拣干净。
8.要用手一次次地添加水口,并保持每次进料量均匀一致,严禁将整箱水口倒入碎料机内。
9.对有黑点、灰尘、油污的水口料,需将其处理干净(用风枪吹净或除污液清洗)后,方可粉碎。
10.碎料机上禁止摆放五金工具,以防落入碎料机内损坏刀片或机器。
11.若因产品过大或添加量过多而出现卡机现象,应立即关电停机进行处理,防止损坏电机马达。
12.碎料时严禁将手伸进碎料区内,不要在皮带轮转动时去取出卡在皮带轮中的水口或胶件,确保碎料安全。
13.定期检查刀口情况或紧固刀片固定螺丝,并对机吕转动部位定时加润滑油,做好碎料机的维护、保养工作。
14.碎料员需经常检查水口料粒的大小是否符合要求(不大于1cm),并保持料粒大小均匀一致。
15.碎好的水口料需尽量用原来的料袋盛装,装袋后需及时封存口,并做好标识工作,分类摆放到指定的地方(需放在卡板上)。
16.停机前应停止添加水口、胶件,让其空转1分钟后方可停机,不得在加料途中关电停机,以防损坏转动马达。
17.做好碎料房的“5s”工作,一切物品需分类/分区摆放整齐。
18.做好碎料的记录工作和交接班工作。
19.积极参加培训,努力学习业务知识,不断提升自己。
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