仓库管理规定3篇

　　仓库管理规定的目的是为了更好地提高仓库管理水平，确保配件、材料的正常供应，避免不必要的损耗。2. 范围本规定适用所有备件仓库的库房管理。下面是仓库管理条例，欢迎参阅。

　　仓库管理规定1

　　1.0目 的

　　为使公司资产的保管、储存、出库、入库等工作规范有序，达到资产的最大化使用效果，特制定本规定。 2.0储存与保管

　　2.1物品的储存按物品价值由小到大分AB三类，划分存储区域，A类存贮在最内处;B类则存贮在最外处。每一物品贮存位置，应有明显的标示，且每一栏位置有《存货记录卡》，按数量进出实际情况，分别填入日期、进量、出量及结存量。 2.2物品的贮存保管应遵守下列原则：

　　2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。

　　2.2.32.2.4 2.2.5进行检查。

　　2.2.7仓管人员更换时，交接双方须分类造册进行实物清点，双方签字确认，再由综合事务部负责人按各类别10%的抽检率进行抽检，并记录抽检内容签字。 3.0领用物品

　　3.1部门在领用物品时，需其部门主管在《领、退物品单》上签字，再到综合事务部填写《出库单》，领物人、仓管员在《出库单》上签字。

　　3.2《出库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。

　　3.3综合事务部依据表单，转记入《物品发放月报表》。

　　3.4非由部门主管(或代理人)签认的《领、退物品单》，仓管员则不得发放物品。 4.0退存物品

　　4.1各部门在领用物品后，如有物品剩余或者品质不良，可退存物品，应填写《领、

　　4.2《入库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。

　　4.3综合事务部依据表单，转记入《盘点月报表》。 5.0盘存物品

　　5.1储存物品，须予以定期盘点：

　　5.2每月盘点：每月25日，根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。

　　5.3抽点：由综合事务部负责人实施不定期盘点。《盘点报告书》。 5.4量及金额。 6.0 附 则

　　6.1本规定由公司财务管理部/ 6.2本规定自颁布之日起施行。

　　编制部门： 审核： 批准：

　　仓库管理规定2

　　1. 目的

　　对FSC材料和成品进行有效管理和使用。

　　2. 范围

　　控制包括所有仓库保存的FSC材料及以此材料生产的半成品和成品。

　　3. 工作内容

　　3.1. FSC原材料收发。

　　3.1.1 FSC认证原材料入库时，仓管员应依据采购资料所述要

　　3.1.1. 检查合格方可办理正式入库手续。仓管员应在FSC材料

　　3.1.2. 原材料应存放在FSC材料专门区域，并标识材料的名称、

　　3.1.3. 不合格的材料存放在不合格FSC材料专门区域

　　3.1.4. 原材料领用由作业员凭领料单领取，领料单应注明对应的

　　3.2. 成品收发

　　3.2.1. FSC认证材料生产的成品，仓库管理员应首先检查其知

　　3.2.2. FSC认证材料生产的成品应存放在指定区域中。

　　3.2.3. 出荷人员凭业务部的成品“出荷依赖书”和“发注书”发

　　3.2.4. 成品收发应在仓库台帐上记录。

　　3.3. 仓库人员应随时检查库存材料/产品的标识以确保其完整性。

　　3.4. 仓库应每个月统计一次FSC材料的收入及发出数量，FSC认

　　4. 相关文件

　　无。

　　仓库管理规定3

　　1. 目的

　　做好库存物资的标识、搬运、储存、安全、防火、通风、干燥、畅通等的防护工作，确保库存的物资数量准确，质量完好、安全，收发迅速，面向顾客和生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2. 适用范围

　　适用于本公司面料仓、辅料仓(包括零配件材料仓)、成品仓的管理控制。 3. 职责

　　3.1 仓库班长负责本制度的实施和管理。

　　3.2 分公司/生产总厂负责本制度贯彻过程的检查、监督。 4. 管理规定 4.1 成品仓管理制度

　　4.1.1 产成品进仓必须按批次填写进仓单，箱面要写清批次、货号、品名、数量，字迹要清楚、端正。

　　4.1.2 凡是货尾或残次品进仓，均需经过整理，包装表面要写明批次、品名，连同进仓单一起入仓，如未经整理，仓库有权拒收。

　　4.1.3 成品出仓时，应由业务人员填写出仓单，仓库人员核对清楚货号、品名，方可发货出仓。

　　4.1.4 外单位自提货物，要有业务员填写“出仓单”，经业务主管签名后才能办理出仓手续。 4.2 原料仓管理制度

　　4.2.1 根据业务部提供的来料清单对进仓货物进行验收，如数量、颜色、规格等出现问题应及时向有关人员反映。

　　4.2.2 发料时必须凭生产部门的生产通知单，按批次限额发料，同时核对清楚生产单内所列的颜色、尺码相符才可发料。

　　4.2.3 对裁割结算后余料退仓，必须认真复核尺寸，对仓存余料该退客户的应做好登记，交业务部处理。

　　4.2.4 及时做好原料进、销、存记账工作。 4.3 辅料仓管理制度

　　4.3.1 辅料、包装物料、修理用零件等进仓，必须根据业务部填写的进仓单或来料清单进行品种、色号、规格、数量和外在质量的验收，发现问题及时向业务部、生产、技术质检部反映。

　　4.3.2 拆包时，必须核对清楚包内物料，与包面标签所注的品种、颜色、规格、数量是否相符，如有不符，及时向有关部门反映。

　　4.3.3 按照生产通知单核定的辅料发放量，备好各种物料，以便及时发放到每个班组使用。

　　4.3.4 做好各种辅料的进、出仓数量的销存帐工作。

　　4.4 库存物资管理制度

　　4.4.1 各类库存物资(包括原、辅料及成品、零配件、五金材料)，必须有明显的标识分类，做到帐、卡、物相符;对于原、辅料及成品，还必须由检验和试验状态标识，分区堆放。

　　4.4.2 库存各类物资之间应留有一定通道和防火通道，坚持先进先出、后进后出的原则。

　　4.4.3 库存物资应符合分类、整齐、清洁、防污染、防腐烂、防尘、防损、防潮、防火、防燃、防盗、防鼠害的原则，对危及安全的隐患要及时清除，严禁易燃、易爆物品入库。

　　4.4.4 破损、霉变物资一经发现，应及时报告经办人员查明原因，妥善处理，并作出详细的调查处理报告，报主管经理。

　　4.4.5 未经保管人员允许，不准其他闲杂人员进入仓库。

　　4.4.6 不准将无关物资或私人物品存放库内。

　　4.4.7 任何人不得带任何火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟。

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