仪表工年终总结
仪表工年终总结(精选8篇)
仪表工年终总结 篇1
尊敬的各位领导:
大家好!我是仪表车间合成班组的,回首往事,不由感叹时光飞逝,在过去的一年里,在各级领导的关怀和帮助下,我认真学习、努力工作,思想、业务、在线仪表运行与维护等各个方面都取得了长足进步,下面我将20xx年的工作情况汇报如下,敬请各位领导提出宝贵意见及建议。
一、在政治思想上,我认真学习党的十八届三中全会的精神,在现场仪表维护、检修及技术改造的工作中实现“中国梦”的指导思想,遵守国家相关法律、法规,落实仪表车间合成班组各项管理制度,操作规程,检修规范和质量手册。
二、在班组安全工作方面,非常注重安全,将安全工作当作班组头等大事来抓,平时注重培养员工的安全意识,转变员工麻痹大意的思想,杜绝员工在工作中养成的习惯性违章,时时提醒大家注意安全,把安全牢记在心。在过去的一年中合成仪表维护班实现全年无一起安全事故发生。
三、在日常维护、检修工作上,作为一名合成班组班长,我用积极和热情来弥补自身的经验不足。因为我相信:“兴趣是最好的老师”。在这一年里,我以知识渊博的同事为模范,刻苦钻研仪表维修、工艺知识、质量管理体系文件,严格执行仪表车间仪表检修维护操作规程。在工作上,我坚信:一切皆有可能,关键在于努力!想干好工作,就要有一股冲劲,别人越说我不行,我就越要做得更好。“迎难而上,
锐意进取”是我的追求。而我坚持“学贵深思,定求甚解”的求知作风,不满足于日常的仪表维护工作的完成,更喜欢探索一些新型仪表的工作原理、和现场在线分析仪表、dcs、plc的知识,做到随叫随到,全年共完成仪表维护1500多次,修旧利废压力变送器、切断阀、调节阀、液位计、温变和流量计共40多台。
四、在技术交流上,经常与厂家技术人员沟通与交流,关于怎样才用最短的时间维护和判断仪表出现的故障,为工艺顺利生产提供保障。确保仪表的“稳、准、灵”。
五、在班组日常工作中,合理分配工作任务,有计划的开展各项工作,准确判断工作中出现的各种问题,高效优质的完成车间安排的所有工作任务。平时督促班组成员对辖区的现场仪表进行仔细认真的巡检,及时发现仪表在运行中存在的问题,将设备隐患消除在萌芽状态。合成班组所管辖的合成车间仪表种类多、数量大、环境差、检修任务多,在班组的精心维护下,现场运行仪表完好率达到百分之九十八以上,为工艺生产真正起到了保驾护航的作用!
六、在技术改造方面,由于合成车间的切断阀经常出现开关不到位,影响工艺正常生产。对切断阀进行技术改造,由单作用改为双作用,大大提高了工艺生产的'稳定,很大程度降低了维护量。还有合成车间三氯氢硅合成炉温度测量采用瓷保护套管安装电阻体,因工艺环境的影响,需要经常拆卸、安装,很容易损坏保护套管,班组集思广益开展专项公关,改变测温保护套管材质和规格,改造后至今未出现破损现象,有效的降低备件损耗和工总量。
20xx年是我来x有限公司的第三年,这期间,对工作环境和内容从陌生到了解,从了解到熟悉,从熟悉到有所创新,这与各位领导和同事的关心和帮助是密不可分的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!同时,我也感觉到了自身的不足,如:dcs、plc、计量专业技术水平亟需提升,最重要的是要有一种紧迫感,要有一种危机意识,要有一种争优意念。为弥补知识结构的不足,我在业余时间不断学习专业知识,希望能够以勤补拙,不断的完善自我。所以在新的一年里,以更加饱满的工作热情认真学习,弥补自己工作中存在的不足之处,争做一名优秀班组长!
仪表工年终总结 篇2
xx年对于本人来说,在事业上拥有不平凡的一年,维修班维修工人个人工作总结。
经过四年的巡检工作,工作态度及各方面技能得到上级的肯定,本人有幸在今年五月份上旬聘任afc一分部维护工班助理工班长,中旬聘任afc五级巡检工。
设备维护是一项能延长设备正常运作周期、能把常见的故障发生率减到最低的工程。因此,必须拥有一支“精修细检”的维护精神、中级工以上的维修水平的优秀队伍。
目前,维护工班里面只有1个高级工和3名中级工,其他维护员工都是初级工,所以在早期维护工班刚成立的时候,我配合工班长花了2个月时间对维护工作的细节和要求进行针对性培训与实践,巩固维护员工技能,例如:agm、tvm、bom的.数据备份和恢复。为了更好地配合三、四号线全线开通的工作,做了一份为期一个月的三、四号线设备培训,扩大员工的知识面,无论走到哪里,都能够很快适应当地环境。
在七、八月份的时候,各巡检及维修工班长分批到本工班跟岗实习。在维护工作当中,他们对本工班工作方面、管理方面提出很多需要改进的宝贵意见。每当他们一提出建议,我都及时笔录收集,因为这是维护与巡检之间最佳的沟通桥梁。
每月都举行2次的工班例会,在例会前,我都会对近两周维护工作做一份维护工班的会议摘要和提出相关的注意事项,而且在搜狐网站创建自己的工班内容涉及到工班会议摘要和自己提出工班管理论,可与其他人分享工班管理经验,不断完善技术和管理,力求把人性化中国式管理融入工班管理当中,
仪表工年终总结 篇3
我们仪表班组为了减少和避免事故的发生,保证生产顺利进行,保证员工生命财产安全,加强安全巡查、巡检工作,确保完成第四季度安全生产与建设。
仪表班组做了以下的工作:
1、加强巡查、巡检,及不安全因素的整改、处理,将不安全因素及隐患消灭在萌芽期,防止各类安全事故的发生。对公司内所有的可燃气体探测器进行检查、调试,对无法使用的`予以更换。
2、加强并稳固本班组员工安全意识及维修能力,有计划有目的培训,努力提高理论和技术水平,做学习型员工,辅助生产车间提高生产效率,加强生产装置仪表的安全运行,做好生产后勤保障工作。定期组织学习、实践,在实践中学习,在学习中实践,在装置区开展模拟训练,提高自身能力。
3、进一步做好“标准化班组建设”和安全文化建设工作,继续推行“我是安全员”工作,制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象,组织全班人员利用班前班后会进行学习,突出预防为中心的工作落实到实处。
4、部分调节阀因长期使用,膜片损坏予以更换,阀体内垫片损坏,申请并更换。
5、装置技改,做好前期准备工作,并对所有仪表的技术参数进行审查。
6、加强冬季防冻、防凝、防风“三防”工作,“三防”工作是冬季安全管理工作的重点,开展隐患排查治理工作,检查全面彻底,不留死角;隐患排查全面覆盖,落实到人,定期排查与日常管理相结合,专业排查与综合排查相结合;另外加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查与巡检工作,对查出的问题及隐患及时处理及整改。
下月工作计划
1、在新年到临之前,做好春节前期的准备工作,及时补充仪表必要的备件。
2、做好装置技改的准备工作,为装置技改,早日开工做努力。
3、加强巡查、巡检,及不安全因素的整改、处理,将不安全因素及隐患消灭在萌芽期,防止各类安全事故的发生。
4、加强技能学习和锻炼,提高工作效率,做好生产后勤保障工作。
仪表工年终总结 篇4
自某年某月我被公司授予技术员职称至现今,已有某年的时间。在这四年中,我一直在运行部工作,凭借自己的努力和领导的提携,从一名主值班员晋升到了值班长,进而又被提拔到了部门助理一职。在这期间,我对我们公司首站的各系统有了更深入的了解和认知,对一些系统发生的各类事故有了一定的独立分析和处理能力,做好了一个技术员应尽的职责。
我在学校学的专业是热工及自动化控制专业,但从事我们的首站运行工作却最需要的是热机、电气等方面的知识。这对我来说就是一个新的挑战,还需要不断的学习提高,使自己的专业技能能全面发展。所以,我就找来一些有关这些方面的专业书籍,针对我们的系统进行针对性的学习,同时还请教一些老师傅和专业人员,请他们现身说教。经过自己的努力和同事的帮助,总算功夫不负有心人,我的专业知识和专业技能都有了很大的提高。
但我对我们系统有关热工方面的知识还是特别关注,并深入去了解和掌握它。同时在自己学好之余,还承担向其他运行人员说教的职责。我们公司的热水网工程是采用计算机监控系统实现热水网生产运行的数据的全面监控的。
它的主要组件包括控制器、输入输出模件和监控站。我公司首站共有18套美国霍尼韦尔公司的SCAN3000/S9000集散型控制系统(Distributed Control System,简称DCS),它具有热水网运行回路控制,数据采集,数据通信,集中化的信息管理和操作显示功能。
它配有2台S9000控制器,另配置12台单回路控制器(Honewell UDC3300),作为控制回路的冗余控制器和紧急手操器。UDC作为备用手操器可以在DCS发生故障时,对调节回路进行控制。具有易操作、可编程、稳定性高的特点。DCS系统与UDC之间能实现无扰动切换,确保系统运行的稳定性。
S9000控制器通过DVC通讯口的DMC通讯回路与单回路控制器实现通讯;通过MGTSTA通讯口与系统监控站的通讯卡相连接。有了这些控制系统,平时各种参数的调节以及人员的劳动就有了事半功倍的效果。这些控制系统是由测量元件(温度变送器、压力变送器、差压变送器)、控制元件(S9000、UDC),执行机构(调节阀等)构成。
控制流程是这样的,现场一次表计采集数据,由变送器发出4—20mA信号给S9000(也就是常说的DCS),1—5V信号给UDC。然后由S9000或UDC发出4—20mA信号(UDC用串接250Ω电阻,将1—5V信号转为4—20mA信号)给执行机构进行调节。在这过程中,仪表的电源由两台西门子24V直流电源提供(此两台电源互为备用),电源送至配电器,然后由配电器给一次仪表供电(中间加配电器是为了在仪表维修时,不至于发生短路,而损坏直流电源)。DCS或UDC接收到信号即在CRT或UDC自带屏上显示。控制时DCS或UDC发出信号给阻抗转换器、配电器,经隔离模块或隔离继电器传给执行机构进行控制。
隔离模块是通模拟量信号的,即连续控制信号4—20mA,如阀门的开度、液位控制等;而隔离继电器是将开关量信号反馈至DCS的,如温度开关、压力开关及泵的启、停状态等(加隔离模块、隔离继电器是为了隔离强电信号,以免把S9000中的回路控制卡烧坏)。
仪表工年终总结 篇5
时光飞逝,20xx年即将过去。回顾20xx年,北I-2站队仪表工作在队部领导班子的支持与帮助下,整体取得了一定的进步,也存在着一定的缺陷,现将本年度工作总结如下。
一、工作完成情况
20xx年度,仪表班组能够及时、效率地完成站队交待的各项任务,并为站队生产运行及运转设备提供有效的工艺参数。其中,更换压力表40余块,更换温度变送器5个,压力变送器(差压变送器)1个,双金属温度计12个,检查出控制系统故障16次(其中6次仪表厂解决,10次站队自主解决),检修期间完成11个程控阀的更换和干气外输超声波流量计的加装,排除海湾公司感温感烟报警器故障问题等等。在本年度检修期间,由于仪表送检数量较多,种类复杂,给站队仪表班组带来一定的不便。但仪表人员加班加点,白天干现场,晚上完善检修资料,使检修工作能够顺利进行。由于第一年担任仪表技术员,经验较少,在公司仪表与计量专业领导的检查中,没有达到最好的检修质量,请站队领导给予谅解。我会以自己的努力来带动身边的人,希望以最大的工作热情和最高的工作效率来完成20xx年的任务。
二、自己的缺点与不足
1、缺少实际工作经验。在工作中,虽然有热情,但没有一定的工作经历,对其原理不能熟练掌握。日后要多动手,多思考,少说话,多做事,避免纸上谈兵。在站队出现问题后第一时间到场,自己会的去做,不会的学着去做。
2、与其他人合作,提高工作效率
在20xx年的仪表工作中,我总是想自己独立完成仪表工作。但事实上证明,这样做会使工作效率大大降低,事倍功半。今后工作中,要充分发挥仪表班组每一个人的能力,提升仪表班组的工作效率,争取在一定时间里,更多地完成站队领导布置的任务。
3、要善于总结
站队仪表出现过的问题,总是处理后就不做记录。这样是大大的降低了现场学习的优势。在处理问题后,处理完的`、未处理完的问题都要记录在笔记本上,在日后处理问题时可以对比,做到举一反三,更快、更好地排除现场故障。
三、站队仪表存在问题
1、103-FIC-104经常出现#号现象。
北I-2站今年再生气空冷器变频控制在2号ME工控机上,经常出现死机状态。1号ME工控机经常出现死机与数值显示不准确状态。这都是由于控制系统模块由于机柜散热不好和模块质量问题造成的。现仪表人员已掌握解除故障方法,今年检修期间会申请增加控制机柜散热风扇,更换自动化仪表厂3号柜3号单元处理器与底板,并重做ME控制系统,避免一切使工控机中毒的途径,保证20xx年不出现此类问题。
2、除油器及压力排污罐液位数值不准确。
站队界区阀组处两个除油器及压力排污罐液位在冬天经常出现液位不准确现象,夏天也时常出现此类现象。经分析除油器及压力排污管为油田伴生气第一道沉降容器,内部各种杂物较多,容易使现在磁致伸缩液位计的浮球在传感器的连杆上卡死,造成液位数据假报警或不真实,容易在冬天造成冻堵。而且据当时磁致伸缩厂家人员介绍,在站队多数某些地区动力电缆与信号电缆地同时铺设,对仪表信号造成很大的干扰,为此建议今年检修期间更换抗干扰较强满足站队除油器及压力排污罐工况的液位计。
3、程控阀在冬季反馈不到位。
根据厂家说明书提供数据,此类程控阀工作温度为-25℃至50℃,北I-2站由于冬季温度大多数在-30℃,很难保证程控阀线位开关内部机构膜片与阀体气缸正常工作。由于冬季寒冷,圆形膜片无法具有形变,经常出现程控阀阀体到位,但状态反馈不到位。再过2-3小时后,出现反馈正常。而且阀体气缸中,圆盘由于在较低温度下出现不动现象,原因为圆盘周围润滑油凝固。现更换润滑油效果较好,但线位开关加电伴热后效果仍然不佳,待站队及大队领导处理。
4、检修期需要解决问题
膨胀机出口温度显示不正确,由于膨胀机出口在零下八十多摄氏度左右,待20xx年检修更换。
压缩机三级出口压力变送器发生冻堵,由于三级出口压力较高,待停机后处理。
5、压缩机热电阻温度探头阻值不正确。
压缩机数值102-TSI-154与102-TSI-160两个热铂热电阻由于内部导线问题损坏,出现过数值为“0”状态。经检查,为热电阻一组三线制测量导线损坏。由于此类铂热电阻为2组6线制导线,今已更换另一组导线,显示数值正常,待检修期时更换。
四、日后工作重点
第一,20xx年工作重点是把上述问题尽量解决,将站队的测量数据正确做到无死数,无不准确数据,尤其是做好冬天防冻堵工作,积极发现并处理冻堵,与电气专业结合做好仪表防冻工作,做到检查到每一个伴热点,观察每一个参数,一旦ME数值与现场数据不符时,立即分析问题并第一时间排除问题。
第二,在平时工作中,在仪表测量数据准确的前提下,还要保持仪表规格化方面做到干净整洁,做到仪表的下限与上限和工艺要求一致,仪表及变送器的合格证清晰,多检查,勤补充,使卫生方面同样达到站队要求。做到每一块表示情节的,每一个标签式干净的。
第三,未雨绸缪,为所有日后的工作做准备。在20xx年的检修中,由于经验较少,使检修的效率大大降低。在今年检修前夕,一定要做好充分准备,无论是资料上还是仪表数量上,都要统计清楚,管理完善,充分利用检修期的每一分、每一秒,并把工作区分重点与非重点,将时间统筹得当,绝不因仪表问题耽误站队检修期后的起机工作。
最后,感谢站队领导班子对仪表板组的支持与帮助。在以后的工作中,请各位领导监督仪表工作,及时指出我们的不足,我们也会以自己最大的工作热情完成领导下达的各项工作任务。我一定戒骄戒躁,努力提升自己,把站队的利益放在第一位,把提升自己解决实际问题的能力放在第一位,给北I-2在20xx年中收获站队应拿到的荣誉。
仪表工年终总结 篇6
《自动化仪表调试维修》复习提纲
第一章
测量的基本概念:静态量、动态量、测量过程、直接测量、间接测量、测量系统
测量元件、量程、精度、灵敏度
误差的基本知识:误差分类、系统误差、过失误差、随机误差
误差的基础理论:随机误差分布的性质、
间接测量中的误差分析:一次测量时,间接测量误差的计算
习题:
1、
2、
5、7
第二章
测温原理及温标:温度、ITS-90简介
热电偶技术:热电偶、热电势、热电势的`组成、温差电势、接触电势、热电偶三条基本定律
的内容及应用、补偿导线法、热电极材料的要求
热电阻测温技术:热电阻、电阻温度计、热电阻材料的要求、半导体温度计、铂电阻(Rt、
R0的含义)、铜电阻(式2-19Rt = R0(1+αt),α0的含义)
温度计的选择安装标定:温度计的安装及方法、温度计标定的方法
习提:
4、7
第三章
压力的基本概念:全压力、总压力、动压力、静压力、压力的分类、流体静压测量的原理、
流体总压测量的原理、压力探针的误差分析(有哪些)
稳态压力指示仪表(原理特性):液柱式压力计、弹性式压力计(弹簧管压力计、膜片式压
力计、膜盒式压力计、波纹管压力计)
动态压力测量:应变式压力传感器的原理、压电式压力传感器的原理、电感式压力传感器
的原理、电容式压力传感器的原理、压磁式压力传感器的原理、霍尔效应压力传感器的原理。
真空测量:真空的概念
习题:
1、
2、
3、4
第四章
流速的概念
速度探针有哪些型式,说明其原理或使用范围
激光有哪些特点?简述激光多普勒测速仪的工作原理
节流压差式流量计、速度式流量计(涡街流量计)
习提:
1、
2、4
第五章
电阻式低温液面计的工作原理及分类
简述连续式液面计传感器的使用方法
超导式低温液面计的工作原理
电容式低温液面计的工作原理
电感式低温液面计的工作原理
差压式水位计的工作原理
习题:
仪表工年终总结 篇7
三季度,仪表车间在公司安委会的正确领导下,经车间员工的共同努力,杜绝了因工伤亡事故和安全生产事故的发生,为了做好四季度安全生产工作,完成全年的安全生产目标,现将三季度安全工作总结如下:
一、安全检维修情况(事故、事件情况)
三季度车间认真落实安全检维修制度、严格执行日常巡检制度,未发生安全事故,较好的完成了三季度的安全目标。
二、安全管理工作完成情况
三季度结合车间实际情况,完善制度建设、落实隐患排查治理,认真开展了各项安全管理工作,较好地完成了各项任务。
1、7月5日参加了上半年安全工作会议,总结了车间上半年的安全工作情况;
2、7月27日发放新员工夏季工作服、安全帽等劳动防护用品,并对新员工劳保手套、雨衣雨鞋等用品上报需求计划;
3、7月6、27日组织召开了两次车间级安全生产例会,对7月份安全工作进行了部署;
4、8月13日按规定发放员工秋季工作服;
5、8月10、31日组织召开了车间级安全生产例会两次;
6、7月下旬至8月中旬对照《安全标准化手册》逐项完善车间相关审核材料;
7、8月18日参加“安全生产标准化”达标评审;车间较好的完成了评审任务;
8、8月24日发放7月分入厂新员工的雨衣雨鞋手套等劳动防护用品;
9、8月27日对“安全生产标准化”达标评审专家提出的现场报警器高度变更问题进行了手续完善;
10、9月3日根据评审专家对其他车间提出的具有共性的问题根据车间实际情况进行了完善补充增加了消防器材检查台账、补签了危害分析人员签字、建立了公司监控设施台账等工作;
11、9月18日报消防运动会报名表,组织车间员工积极参与;
12、9月4、14日组织召开了车间级安全生产例会两次;
三、现场安全工作完成情况
1、针对重整装的开工工作,召开了专门的安全例会。要求提高安全认识,重视安全工作。
2、重整装开车前对装内的所有仪表进行了检查,投用,对于发现的安全隐患进行了及时整改;
3、参加了重整装安全连锁程序的评审会,对装的全部安全连锁程序进行了逐个条件调试投用;
4、按照夏季四防的`要求,车间仔细检查,对控制室内的空调外机进行定期每月清理,保证制冷设备正常运行,控制系统安全运行;
5、7月24日在东货场控制室安装了空调,保证了控制系统及发货系统服务器的安全运行;
6、8月份为了防范雷击损坏卡件现象,在重油装安装了18台防雷浪涌保护器;
7、针对焦化富气压缩机电脑主机死机现象,修理好原主机同时,重新配安装了一台电脑主机,装入了控制程序以做备用;
8、8月30日在焦化装安装了氮气压力报警,使工艺人员能够及时掌握重要参数;
四、隐患排查治理
按照安全标准化规范要求,车间及工段及时组织开展综合性检查、专项检查等安全活动。
1、7月6日车间对仪修工段、仪控工段、检斤工段现场安全隐患进行了全面的检查,共发现安全隐患6项;
2、8月8日车间对仪修工段、仪控工段、检斤工段现场安全隐患进行了排查,共发现安全隐患5项;
3、9月19日车间对仪修工段、仪控工段、检斤工段现场安全隐患进行了排查,共发现安全隐患7项;
4、各工段按要求每周组织一次工段内部安全检查自查;对每次查出的问题都进行了整改,并做好相关记录,使各类隐患得以及时消除。
五、安全培训教育
1、7月6日组织学习了上半年安全总结会的会议内容,传达会议精神
2、7月11日组织学习7月份消防园地(火灾逃生12秘诀)和事故案例一期(一起常减压装减压炉点火闪爆);
3、7月17—24日对新入厂的4名员工分别进行了车间级的安全教育和工段级的安全教育;
4、7月26日组织学习公司化学品档案学习相关知识;
5、8月9日组织学习8月份消防园地(初期火灾扑救10招)和事故案例一期(兰州石化硫化氢中毒事故分析);
6、8月24日组织学习外来施工人员安全管理规定;
7、9月10日组织培训9月份事故案例(防护不到位盲目施救致事态扩大)和消防园地(油罐火灾知识)
8、9月17日组织学习了关于加强苯类混合物发车安全管理的通知,详细介绍了苯类混合物的危害及应急措施告知书
六、第四季度主要工作计划
为了实现车间20xx年的安全生产目标,四季度将认真落实安全生产责任制等各项安全制度的基础上,继续抓好制度建设、安全培训、隐患排查治理等工作。下一步的主要工作计划是:
1、宣传好组织好10月份集团公司安全月活动;积极参与;通过参与提高车间员工的安全意识和应急处理能力;
2、积极组织开展安全标准化管理体系建设和“安康杯”等活动,促进班组安全管理水平,开展员工消防和应急救援器材培训以及事故应急预案演练,进一步提高员工安全意识和事故应急处能力。
3、积极准备做好冬季仪表的防冻、防凝工作,杜绝跑冒滴漏现象,保证仪表设备正常,保障装安全平稳运行;
4、针对装区内仪表设备进水现象,把此项内容作为下一步隐患排查的重点内容,同时积极寻求彻底解决方案;
七、缺点与不足
车间三季度虽然较好的完成了既定的安全生产目标,但同时也存在着缺点与不足,现总结如下:
1、车间部分员工安全意识有待进一步提高,在日常工作中发现有个员工上班时间不穿工作服,外出巡检过程中,安全帽不是戴在头上而是拿在手中,这就带来了很大的人为安全隐患,在以后的工作中要加强安全意识教育,加大考核力度,杜绝类似时间发生。
2、在7月分的上岗证检查中有一名员工未按规定佩戴胸牌被查到,所以车间应该进一步加强劳动纪律督促考核力度;
四季度仪表车间将本着“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,做好四季度的各项安全工作,把各项工作做实、做细,确保圆满完成车间全年安全生产目标任务。
仪表工年终总结 篇8
为了贯彻落实新的饮用水卫生标准,提高我中心检验室的饮用水监测水平,更好的`为我县的经济发展提供服务,及时观察、反映我县饮用水的水质情况,保障广大人民群众吃上放心水,安全水,申请成立饮用水安全水质监测中心。
一、申请原因:原中心仪器设备数量少、陈旧、老化。只能检测22个水质项目,不能满足新的生活饮用水卫生标准要求。
二、新扩项目:20项:总氯二氧化氯、耐热大肠菌群、硒、汞、铬、氰化物、硝酸盐氮、三氯甲烷、亚氯酸盐、四氯化碳、氯酸盐、溴酸盐、甲醛、铝、挥发性酚、阴离子合成洗涤剂、耗氧量、总α放射线、总β放射线。
三、需新曾仪器:便携式低温冷藏装置(样品运输0.5万)、样品冷藏储存装置(样品保存0.8万)、温控电热板(前处理设备0.5万)、超纯水机(前处理设备5.5万)、马夫炉(前处理设备1.0万)、超声波清洗器(前处理设备1.5万)、旋转蒸发仪(前处理设备8万)氮吹仪(前处理设备10.0万)原子吸收分光光度计(配备火焰和石墨炉原子化器50.0万)、ECD-气相色谱(带顶空瓶35.0万)、离子色谱仪(5万)散射是浑浊度计(0.5万)、可见分光光度计(0.5万)低本底α、β测量系统(30万)、生物安全柜(5万)、电热恒温干燥箱(0.5万)水浴锅(2个1.0万)电磁搅拌器(0.5万)干燥灭菌器(0.5万)培养箱(2个1.0万)无菌间(3.0万)菌落计数器、菌落分析仪(scan500/1200(3.0万))等。
四、资金预算:170.0万元。
检验检测中心
xx年08月27日
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