设备设施检修维护管理制度

设备设施检修维护管理制度（精选33篇）

设备设施检修维护管理制度 篇1

　　一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。

　　二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

　　三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：

　　（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

　　（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

　　（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

　　（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。

　　（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

　　（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

　　四、设备设施检修中应做好下列工作：

　　（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

　　（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

　　（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

　　（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

　　（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

　　五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：

　　（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

　　（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

　　（三）认真做好检修项目的总结工作。

设备设施检修维护管理制度 篇2

　　一、教学设备设施主要包括综合教学室、理论教学室、教学仪器仪表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具体负责管理；

　　二、教学设备设施的管理要做到手续齐全，帐物一致；

　　三、教学设备设施的采购，由后勤室根据需要和实际情况编制《月度采购计划》，交名匠审核，总经理批准后，列入月度财务预算，交采购部统一采购；

　　四、教学设备设施单价在100元及以上的应进行登记，由后勤室负责建立教学设备设施登记的文字和电子台帐；

　　五、教学前由教师编制《课前准备表》交后勤室，由后勤室管理员对所使用的教学设备设施进行认真调试，分配学员使用。使用人员要按教学设备设施的使用说明和技术要求进行使用，防止设备设施、仪器的损坏；

　　六、教学设备设施的维护维修，按星耀集团体育中心《年度维护维修计划》、《月度维护维修计划》、《报修服务流程》执行；

　　七、后勤室管理员每季度对教学设备设施进行一次全面的检查，检查内容包括数量、质量和保管使用情况，发现问题及时处理；

　　八、教学工具、材料的领用，领用人需填写领料单并注明名称、型号、数量、金额、用途等，报名匠批准后，到后勤室管理员处领用；

　　九、教学设备设施的借用，借用人需填写借条并注明用途、归还时间等，借用期限7天及以内的，报后勤室管理员批准后即可借用，借用期限超过7天的，需报名匠批准后方可借用；

　　十、教学设备设施的使用、借用，非自然损坏或者丢失的，直接责任人要承担扣除折旧后的全部赔偿责任；

　　十一、名匠要组织有关人员对教学设备设施管理制度的.执行情况进行不定期检查。

设备设施检修维护管理制度 篇3

　　为确保电教器材设备正常运转，积极提高设备利用率，充分发挥有限投资的效益，特制定本规定：

　　一、配备与采购

　　1、学校配置电化教育器材，应遵照省市区装备所（站）电教设备配备标准执行，有计划、有步骤地逐步配备达标。

　　2、选购电教器材应从实际出发，配置电教馆认可的质量好、经济实用、便于修配的定型产品。

　　3、学校电教机构管理人员，应于每学期开学前做好设备、材料及器具的购置计划和采购工作，以确保电化教学工作的正常进行。

　　4、凡配备购置单价二百元以上（含自购、调拨、价拨、馈赠、奖励等）的电教器材，必须先经总务部门入学校固定资产帐，再由电教管理人员借出，入校电教机构帐，进行统一管理和安排使用。

　　5、凡购置二百元以下电化教学用品、维修配件、低值损耗材料，应列入学校电教机构“低值损耗器材、材料进购领用”帐，方可配发、领用。

　　6、电教器材的采购和报销，应严格执行财务制度，符合财会管理手续，并接受学校及上级财务部门的监督和管理。

　　二、保管

　　1、学校一切电教器材均是学校财产，任何人不得以任何借口占为己有或为私人私利所用。

　　2、学校指定专人负责保管，设备器材。

　　3、电教设备应统一规定编号、登记、造册；低值各类电教专用教学应损耗器材、配件应帐物清楚；贷架、橱柜应保持整洁，便于存放、查找。

　　自规定颁发起，电教设备、教材的登记编号，统一使用登记制度的目录代码。

　　4、电教器材在保管使用中必须做好防尘、防曝晒、防雨淋、防碰撞、防漏电、防火、防盗工作。

　　5、学校应设置专用电教器材保管室。保管室应满足以下要求：

　　（1）室内必须采取防晒、防雨淋、防火、防盗及通风措施和设备。

　　（2）应有存放相应硬件设备、软件教材、业务档案及教学用品、器具的货架、橱柜。

　　（3）每台电教设备均须配有防尘罩。

　　6、教职人员调离学校或退休，必须清理、归还所借电教器材。教职人员无论借用与否，电教机构的签字、盖章，应是学校办理教师行政调动的必备手续之一。

　　7、学校贵重电教器材应参加保险。

　　三、使用

　　1、电教器材只能志用于电化教学，不得挪作他用。

　　2、借用电教设备前，管理人员应对器材进行完全性检查，以防发生触电事故。

　　3、借用电教器材，必须履行借用、归还、检查、验收手续。

　　4、电教器材的使用者，必须掌握器材的使用方法和操作规程，使用中应服从管理人员的管理，妥善保管，用毕按期归还；如保管不当，器材失窃或人为损坏，应视情节轻重斟情赔偿。

　　5、电教器材一般不得长期借用，谁用谁借，不得转借；外语借用的教学用机，或班级、年级组、教研组长期借用的设备，应固定机号，以便管理。

　　6、学期结束前，所有电教器材均应回收，由电教保管室统一维护、保管。

　　7、假期中，电教器材一般不外借。特殊情况，须经分管校长批准后方可借出。

　　8、严禁使用电教器材播放淫秽音像，或接收、转录国际敌对势力的`反华政治宣传节目和制品，违专利号依法从严追究。

　　9、功能用室（含教室）电脑、电视机使用时，要在登记平台上进行使用登记。

　　四、维护、保养

　　1、电教器材管理人员应对电教器材进行定期清理、除尘、除湿、消磁、去污、更换零部件等维护性的保养。所有电教设备应随时保证能正常工作。

　　2、电教管理人员应随时掌握器材设备使用情况，发现故障及时进行维修处理，使用者不得擅自拆卸维修。

　　3、录音机、放像机，禁止使用劣质磁带。计算机多媒体设备等禁止使用伪劣软件、盗版软件。

　　4、对不经常用的电器设备，要定期进行通风。通电，防止物品发霉、变质。

　　5、贵重设备必须送专门维修部门进行修理。

　　6、学校领导应对器材保养情况，进行定期检查。

　　五、报废

　　1、电教器材因主要部件损坏无法修配，或已有更新器材替补的早期淘汰产品，应及时办理报废手续。

　　2、电教器材的报废，应由电教管理人员填写《电教设备报废登记表》，说明报废理由，经分管校长审批后，方可作报废处理。

　　3、报废单价在1000元以上的贵重器材，应经上级电教主管部门鉴定、签字、盖章方能认定。

　　4、报废后的电教器材，应报送电教主管部门处理。

设备设施检修维护管理制度 篇4

　　为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。

　　1、验收的内容和标准

　　1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

　　1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。

　　2、设备设施的验收

　　2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。

　　2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。开箱后依据清单明细，逐件核对设备的'合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

　　2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。

　　2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。

　　2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。

　　2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。

　　2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。

　　2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。

设备设施检修维护管理制度 篇5

　　为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,特制定本制度。

　　1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

　　2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必须做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程)“三会”(三会是指会操作、会保养、会排除故障),经考试合格才能单独操作设备。

　　3、日常维护保养,由装置各班组进行,分为日保养和周保养。日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、安全。

　　4、一级保养,以操作工为主,维修人员配合,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵活,运转正常。

　　5、定期保养,由公司统一安排,以操作工为主,维修人员配合作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外整洁、润滑良好,安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。

设备设施检修维护管理制度 篇6

　　1、医院所有医疗设备必须建立档案，档案有医院设备科统一建立，并设专人专职管理。大型精密仪器设备就万元以上贵重设备必须单独建档。

　　2、档案资料必须完整，不得外借、遗失；有关科室需借阅时，应事先征得有关领导同意。各科复印的资料应妥善保管，未征得有关部门和领导同意不得外借。

　　3、仪器设备档案内容包括：科室申购报告、订货合同、发票复印件、出入库凭证付联、验收记录、产品样本说明书、安装调试记录、维修保养记录、零配件耗损及补充记录以及其它有关的一切技术资料。

　　4、建立仪器设备管理卡，作为建立管理帐的依据。一式二份，一份由使用科室保存，作为清点和管理本科室仪器设备的依据；一份存放在设备档案内。

　　5、保持档案的完整，加强仪器设备使用管理，对于每一件贵重精密仪器均设立一本仪器设备使用维修记录，每次换用新册时，应将旧册存入档案。

设备设施检修维护管理制度 篇7

　　（一）加工经营场所

　　1、厨房内外环境整洁，上、下水道通畅，地面无积水。废弃物盛放容器必须密闭，外观清洁；设置能盛装一个餐次垃圾的密闭容器，并做到班产班清；地面、排水沟、墙壁、天花板、门窗等应保持清洁和良好状况；排烟、排气设施无油垢沉积、不滴油。

　　2、应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在食品加工操作时进行，实施时对各种食品（包括原料）应有保护措施。

　　3、使用杀虫剂进行除虫灭害，应由专人按照规定的使用方法进行；使用时不得污染食品、食品接触面及包装材料，使用后应将所有设备、工具及容器彻底清洗。

　　4、发现老鼠、蟑螂及其他有害害虫应即时杀灭。发现鼠洞、蟑螂滋生穴应即时投药、清理，并用硬质材料进行封堵。操作间及库房门应设立高50cm、表面光滑、门框及底部严密的防鼠板。

　　5、三防设施有效：纱门、纱窗或门帘、金属防鼠板、防鼠隔栅等设施能有效起到防蝇、防鼠、防尘作用。

　　6、废弃油脂应由专业的公司回收，并应与该公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同。

　　（二）、设施

　　1、餐具、用具消毒由专人负责，必须穿戴整洁的工作衣帽，工作人员必须取得个人健康证明和食品安全知识培训合格证明方可上岗操作。

　　2、餐具、用具必须严格执行“一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁”的程序进行洗涤消毒。

　　3、餐具、用具清洗消用毒用水池必须专用，分设洗涤池、消毒池和清洁池，并有明显标识

　　4、化学消毒剂应符合国家消毒产品卫生标准和要求，餐具消毒时消毒液浓度不得低于250mg/l，餐具全部浸泡时间不低于5分钟。

　　5、待清洗餐具用具应用不渗漏的容器盛装修，不得随意乱放。

　　6、消毒后餐具专柜保存，与未消毒餐具分开放置，保洁柜应有明显标志，定期清洗保持洁净。

　　7、餐具消毒应有记录、存档备查。

设备设施检修维护管理制度 篇8

　　管理制度

　　1、按规定必须携带瓦斯便携仪的下井人员，必须携带瓦斯便携仪，严禁不携带或多携带入井。

　　2、携带瓦斯便携仪的下井人员，在领取设备时要检查设备是否正常，如发现电量不足，示数错误，示数不全时与维护人员联系，换瓦斯便携仪或更换便携仪电池。

　　3、井下工作人员严禁更换、随意拆卸瓦斯便携仪，若有问题，及时与维护人员联系更换瓦斯便携仪。

　　4、井口检身人员，必须对下井人员有关人员是否携带瓦斯便携仪进行检查。

　　5、井上监测监控人员负责监视系统设备的运行和监测数据变化情况，对信息出现异常或设备报警时，立即通知维护人员，并做好中心站运行日志，相关人员查明原因向有关负责人汇报。

　　7、专业维护人员定期对监测监控装置进行巡视和检查，发现故障及时排查。

　　8、各单位或监测人员发现监测装置有异常情况要及时向有关单位汇报并核实。

　　9、各有关区队要加强管辖区域内所安设的监测监控装置的看护管理，每班要派专人进行巡查，对设备或线路上的积尘、“挂汗”要及时清理，发现问题及时汇报。如有丢失损毁由责任区队负责找出负责人进行处罚并照价赔偿。

　　11、专业维护人员要及时维修更换有问题的监测探头，不得因探头本身的问题影响监测数据的准确性。

　　12、专业维护人员要确保井下监测监控系统不间断运行，出现故障及时排查，确保系统的安全可靠。

　　13、各分站电源由机电科负责、严禁长时间停电，如有开关跳闸，应及时恢复开关的正常运行。

　　14、井下分站严禁随意移动、搬迁、影响巷道施工时，必须经机电科及维护人员同意，并得到调度室同意后方可作业。

设备设施检修维护管理制度 篇9

　　第一条生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,安全设施必须符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。坚持不断更新改造,积极采用新技术、新材料,提高安全技术水平的原则。及时有效地消除生产设备设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。

　　第二条生产设备设施选购必须把“安全可靠”放在首位。没有相关国家机构安全认证的设备、设施原则上不得选购。

　　第三条生产设备设施的安装、调试必须要制订专门计划或方案,要指定专业人员或设备生产厂家技术人员进行,且必须具有相应的安全防护手段和措施。

　　第四条设备安装好后,应由公司技术部门逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查分静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性、安全防护距离等;动态检查包括控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性等。合格后填写《设备设施安装调试验收单》,并注明有关注意事项后交使用部门使用。

　　第五条设备设施投入使用前,要由公司技术部门协同生产部门制定安全操作规程,安装配套的安全防护装置。使用部门要建立设备档案,明确设备维护保养责任和有关记录,并对使用人(员工)进行相关培训。培训内容包括:设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考核合格后,方可持证上岗。

　　第六条岗位操作员工应在每班使用前对设备进行安全检查,及时发现和消除事故隐患。如无法解决的应立即如实向班组长和上级领导报告。在隐患未整改前要制定可靠的安全措施和应急预案,划定安全警戒区,设置明显醒目的安全警示标志,并重点进行监控。

　　第七条生产操作人员应自觉爱护生产设备设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。要按设备设施规定要求做好日常维护保养工作。做到管线、阀门不渗不漏,润滑、紧固点状态良好。可由生产管理人员、技术人员共同确定生产设备设施“点检”位置和技术要求,由部门经理和生产设施管理人员负责检查实施。同时建立《生产设备设施日常检查维护保养记录表》进行记录备案。生产设备设施维修人员,按要求定期对设备进行全面检查,并将检查结果记录备案。

　　第八条生产设备设施维修要根据其技术规范要求及现有技术状况确定,由使用部门和技术部门共同制定生产设施维修计划,合理确定维修内容、时限及所需材料。完工后,必须进行质量检查的验收,并在《生产设备设施维修检修记录单》上作好记录

　　第九条若设备出现事故根据损坏程度,分为下列三种类别

　　1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。

　　2、重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元。

　　3、特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

　　第十条一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任;重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任;对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的`原则,认真调查及时报告,严肃处理;对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导、管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分、经济处罚,构成犯罪的交由执法机关处理,追究其法律责任。

　　第十一条为安全期间下列情况的生产设备设施必须申请报废:

　　1、国家或行业规定需要淘汰的生产设施。

　　2、生产设施己过正常使用年限,继续使用达不到正常安全生产要求的。

　　3、生产设施发生操作意外事故,造成无法修复或修复后达不到正常安全生产要求的。

　　第十二条由技术部门建立和保存生产设备设施技术管理档案,记载生产设备设施全过程的状态。按照选购、维护保养、检修、报废处理等程序进行存盘保存。

设备设施检修维护管理制度 篇10

　　第一条为了加强固定资产的管理工作，防止国有资产的无形流失，特制定本办法。

　　第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分，纳入年终设备管理工作考评范畴。

　　第一章设备报废标准

　　第三条凡是运输设备使用10年，施工机械使用14年，无继续使用价值，并且提足折旧，可以申请报废。设备报废后不准继续使用。

　　第四条对于未达到使用年限，而属于下列情况之一的设备，可以申请报废。

　　（一）经有资质部门检测，大修后技术性能不能满足生产要求。

　　（二）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差。

　　（三）大修后虽可恢复精度，但不如更新经济。

　　（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济。

　　（五）因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要，及其它原因应当淘汰的设备。

　　第五条凡属报废设备，未提足折旧的，应一次性提清。

　　第六条A类、B类设备要有完备的技术档案，无档案或档案主要内容不全，不予报废，无实物的设备不予报废。

　　第二章设备报废程序

　　第七条设备报废工作一般在每年十月进行。

　　第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查，初步确定报废对象。

　　第九条初步确定报废设备对象后，在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”，上报总公司资产部。

　　第十条总公司资产部、财务部门和基层有经验的人员组成三结合鉴定小组，现场对拟报废设备进行鉴定，填写鉴定意见。提交总公司经理办公会讨论。

　　第十一条总公司经理办公会讨论同意报废的设备，由总公司资产部形成“总公司年度设备报废申请”上报上级主管部门。

　　第十二条上级主管部门批复同意报废后，凭总公司批准的《固定资产报废申请表》设备方可报废消帐。

　　第三章报废设备的处置

　　第十四条报废设备除尚可利用的部件外，一律交国营物资回收部门回收。

　　第十五条设备的报废处置，由总公司资产部归口承办，基层单位无权私自处置批准报废的设备。货款按财务规定入总公司财务，各单位自购设备报废处置后的残值，由总公司财务足额返还设备所属单位。

　　第十六条由于特殊原因，设备虽已批复报废，但未处置，使用单位建立台帐，由专人负责管理。

设备设施检修维护管理制度 篇11

　　　　一、目的

　　为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的安全事故,规范安全生产管理,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。

　　　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。

　　　　三、职责

　　3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。

　　3.2 安全管理部门负责拆除和报废过程中的作业证审批,安全监督。

　　3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的`具体实施。负责组织进行风险分析,制定拆除计划,落实风险控制措施,落实现场管理工作。

　　3.4 拆除工作人员进行具体拆除工作,对本职工作负责。

　　　　四、管理内容和要求

　　4.1 拆除和报废生产设备设施,由总经理进行审批。

　　4.2 拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接。

　　4.3在拆除生产设施前,作业人员进行危险、有害因素识别,应组织有关人员进行风险评价,评价要认真、仔细、到位。

　　4.4根据风险评价结果制定详细的拆除计划或方案,经安全管理部门审核,总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。

　　4.5拆除单位要认真落实安全措施,按计划或方案进行。

　　4.6拆除过程中注意事项:

　　4.6.1 在拆除过程中,必须严格按照《安全作业管理制度》要求进行作业。

　　4.6.2 凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。

　　4.6.3 拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,不准用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准自上部向下抛掷。

　　4.6.4 作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业,严禁违章作业。

　　4.6.5 作业现场必须有拆除单位安全监护人员。

　　4.7 报废

　　4.7.1 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,统一回收,登记造册,专人负责管理。

　　4.7.2 欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报废处置。

设备设施检修维护管理制度 篇12

　　1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。

　　2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。

　　3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。

　　4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。

　　5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。

设备设施检修维护管理制度 篇13

　　1、严格按设备设施的操作规程进行作业。

　　2、定期做好对设备设施的`维护与保养。

　　3、不得随意对设备进行带电检修。

　　4、对新到的设备要先进行检验、调试后方可投入使用。

　　5、对设备数量、种类做到记录准确，便于查找。

　　六 风门管理工操作规程

　　一、安全规定

　　1、必须井下现场交接班，不得脱岗、空岗。

　　2、开关风门时，风门管理工不准站在风门的后边，以防止车撞风门伤人；有条件时可站在躲避硐内操作风门。

　　3、操作斜巷风门要在躲避硐内进行，防止跑车伤人。

　　二、操作顺序

　　本工种操作应遵照下列顺序进行：

　　交接班→检查风门信号、标志等→现场操作→交接班。

　　三、正常操作

　　1、工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理或汇报通风科、调度室。

　　2、集中精力注视来往车辆、行人，当接到需打开风门通车的信号时：

　　（1）立即打开车辆行进方向的风门，发出减速进车信号。

　　（2）待车辆通过后，立即关闭第一道风门。

　　（3）打开第二道风门。

　　（4）监护车辆通过后，关闭第二道风门。

　　（5）不准同时打开两道风门。

　　3、发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。禁止在风门间停车。

　　4、发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风科、调度室汇报。

　　5、必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。

设备设施检修维护管理制度 篇14

　　　　一、目的

　　为了规范本公司设备设施变更的管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,提高工作质量,促进变更管理工作制度化、规范化,特制订本制度。

　　　　二、适用范围

　　本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或暂时性变化。

　　　　三、职责

　　3.1设备管理部门全面负责设备设施的变更。

　　3.2变更申请人负责填写《设备设施变更申请表》,安全管理部门负责人变更申请的审核。

　　3.3设备管理部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的`验收。

　　　　四、管理内容

　　4.1设备变更要求

　　4.1.1 设备设施的更新改造。

　　4.1.2 安全设施变更。

　　4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件。

　　4.1.4 设备材料代用变更。

　　4.1.5 临时的电气设备变更等。

　　4.1.6 监控、测量仪表的变更。

　　4.1.7 其他需要变更的设备设施。

　　4.2 设备变更流程

　　4.2.1 由车间人员对有需要变更的设备进行检查、确认。对达到变更需求的设备进行记录,填写《设备设施变更申请表》并提交部门负责人。

　　4.2.2 设备管理部门负责人对需要变更的设备现场审核,确认无误后在《设备设施变更申请表》上签字确认。并提交安全管理部门。

　　4.2.3 安全管理部门接收到《设备设施变更申请表》后审核签字,4.2.4 安全管理部门负责人审批后方可对需要变更的设备进行更换。

　　4.2.5 变更实施前,变更的部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。

　　4.3 记录、保存

　　4.3.1 对于设备设施变更的要及时对其所填写的申请、审批文件,进行保存、归档。

　　4.3.2 由档案管理部门负责对变更资料进行保存、归档。

设备设施检修维护管理制度 篇15

　　第一章总则

　　第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并重，

　　定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和效率。

　　第二章适用范围

　　第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护和保养工作。

　　第三章设备检修的组织方式及计划管理

　　第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。生产部门必须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长设备使用周期。

　　第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障临时性维修。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。

　　第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。大修理项目要办理检修任务书。

　　第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年检前2个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

　　第七条系统（装置）停机大检修要做到：

　　（一）由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。

　　（二）在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订等工作。

　　（三）大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务。检修完后，应进行总结。

　　（四）会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。

　　第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备计划性检修计划调整由生产部批准；大修计划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。

　　第九条结合设备大检修、计划性检修实现技术革新的（如改变结构、使用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批准。

　　第十条设备大修需要有大修方案，具体方案由检修实施单位提出，生产部核准。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。

　　第十一条施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。在施工中必须严守检修安全技术规程，生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。凡外来施工单位承担的检修，在检修结束后必须严格办理交接手续。

　　第十二条设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或生产部报告，及时组织有关人员研究解决。

　　第十三条在设备检修过程中要采取自检、互检和专业检查相结合的办法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。A类设备大修竣工验收由生产部组织；B、C类设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

　　第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。

　　第十五条设备大修要有完整的检修记录及完整的交工资料，并记入设备档案。

　　第十六条施工单位要节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转作它用，节约检修费用。

　　第十七条生产部每半年统计设备检修执行情况并汇总报有关部门。

　　第四章设备使用维护的一般要求

　　第十八条公司各单位在设备的使用与维护中，既要贯彻执行操作规程和维护规程，又要学习、研究、采用、推广新的现代化管理方法和制度。

　　第十九条设备的操作维护人员必须经过上岗前培训，并经考试合格，取得操作证后方可上岗操作设备，重要岗位的操作工不得随意变动工种。

　　第二十条设备的操作使用必须严格执行经公司生产部认可并下发的设备操作规程。

　　新投入运行的新机种、新机型的设备操作规程，由公司生产部负责组织编制，正式颁发为有效。

　　第二十一条除单班作业外，各设备操作岗位都要建立交接班制度，并严格执行，认真做好记录。

　　交接班必须坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人员不得离开岗位。有关问题未交接清楚或交接班记录未填写清楚，接班人员不得上岗，交班人员不得离岗。

　　第二十二条各设备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并严格执行。固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。移动岗位的责任制要印发到操作工手中。操作工要按要求认真做好岗位记录。

　　第二十三条操作工应按要求完成点检制中规定应由自己负责的点检内容，并认真作好记录。

　　第二十四条各设备维护岗位按设备实际需要配备维护人员，加强维护人员技术培训，满足设备维修工作要求。

　　第二十五条设备的维护保养由操作工和维修工共同负责，并在责任制中划清各自范围和职责。

　　第二十六条设备维护实行包机制和区域分工负责制。移动式设备宜实行包机制，固定式设备宜实行区域分工负责制。两种维护制度都必须制定严格的岗位责任制，并认真执行。

　　第二十七条设备维护实行点检制，维修工要认真完成点检制中规定由其负责的点检内容，并做好记录。

　　第五章设备台数与级别的划分及管理责任分工

　　第二十八条设备台数划分原则

　　1.为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以台（套）作为管理单位。

　　2.设备划台的一般原则

　　①一般设备有动力、传动和工作机构三部分组成（简称“三要素”），并能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台（套）设备。

　　②由一台或几台设备及其足够的附件，组成系统才能完成既定任务的，如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台设备。

　　③对于大型设备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既定的任务，如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完成工作，可划为一台（套）设备。

　　第二十九条设备级别划分规定

　　设备级别划分为A、B、C三类，根据公司现行的生产流程，以对生产主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，选，浓缩，脱水整个工艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾设备价值，修复的难易及备用设备情况，划分为A、B、C三类，具体为:

　　A类设备：主流程上，对生产有直接影响或影响很大的设备。

　　B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源，气体供应设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等等。

　　C类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待修复的设备。

　　第三十条管理责任及分工

　　按设备的级别，明确各级设备管理部门（车间）的管理职责，具体为：

　　1.公司生产部职责：

　　（1）负责公司A、B、C类设备台账及技术档案的管理；监督，检查公司各设备使用部门（车间）A类设备的使用情况，指导A类设备的运行管理。

　　（2）负责制定A类设备的操作规程和管理制度。指导设备使用部门（车间）制定B、C类设备的操作规程和管理制度。

　　（3）依据有关规定和要求实施对A类设备的巡检工作，及时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为A类设备的检修提供依据。对巡检中发现的设备问题及时通知并会同设备使用部门（车间）制定处理方案。

　　（4）协调设备现场的挂牌管理工作，并监督、检查设备的现场挂牌情况；建立公司A类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。

　　（5）根据设备使用部门（车间）的检修计划，或生产中突发的A类设备故障，组织维修和抢修工作，并组织相关部门对检修的结果进行检查验收。

　　（6）组织公司A类设备事故分析。

　　2、设备使用部门（车间）职责：

　　（1）负责本部门（车间）的A、B、C类设备的生产、运行、检修、维修管理。对保证本部门A、B、C类设备的正常安全运行负有主要责任。

　　（2）负责制定本部门（车间）B、C类设备操作规程和管理制度。协助设备管理部门制定本部门（车间）A类设备操作规程和管理制度。

　　（3）依据有关规定和要求实施对A、B、C类设备的巡检工作，及时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为A、B、C类设备的检修提供依据。

　　（4）负责本部门（车间）设备现场的挂牌管理工作；建立各类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。

　　（5）对巡检中发现的设备问题及时处理，重大设备问题及时通知并会同公司设备主管部门制定处理方案，组织实施具体的抢修和修复工作。

　　（6）参加公司设备主管部门组织的A类设备事故分析，组织本部门（车间）B、C类设备事故分析，并上报公司设备主管部门。

　　第六章设备使用规程和维护规程的制定要求

　　第三十一条设备使用维护规程的制定与修订

　　1.设备使用规程的内容

　　①设备技术性能和允许的极限参数。

　　②设备交接使用的规定。

　　③操作设备的步骤。

　　④设备使用过程中的安全注意事项。

　　⑤设备运行中故障的排除。

　　⑥关键危险岗位要实行两人或多人互保、联保制。

　　2.设备维护规程的内容

　　①设备传动示意图。

　　②设备润滑“五定”图表。

　　③定时清扫设备的规定。

　　④设备使用过程中的检查。

　　⑤运行中出现故障的排除方法。

　　⑥重要易损件的报废标准。

　　⑦安全注意事项。

　　设备操作人员应根据设备维护规程的要求，按一定频率来完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。

　　3.设备使用维护规程的制定要求

　　①凡在用设备，必须做到每一型号设备都有设备使用、维护规程。

　　②新设备投产前，由生产部组织制定设备使用规程和维护规程，打印下发至使用部门。

　　4.设备使用维护规程的修订

　　①准备采取新工艺、新技术时，要在改变工艺前十天，通知生产部根据设备使用、维护要求，对原有规程进行修订。

　　②岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要及时反映，生产部应现场核实情况后，对规程内容修改。

　　第七章设备使用规程和维护规程的`贯彻执行与检查

　　第三十二条设备使用维护规程的执行与检查

　　1.生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到车间，并登记规程发放台帐。

　　2.车间要组织对新岗位人员的设备使用、维护规程的学习和考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均合格后方能上岗。

　　3.各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，并做好检查记录。

　　4.各单位（车间）每月组织对设备使用维护规程执行情况的检查，对岗位人员熟知规程情况进行检查，发现问题及时采取措施解决，并做好检查的相关记录。

　　第八章设备维护管理

　　第三十三条设备的维护状况，是指设备的使用、维修、保养水平，设备优化维护率等。设备维护除了《设备使用维护规程》中规定的日常维护内容外，还应针对设备的状况做出维护维修计划，及时修理，以保证设备的完好状况。

　　第三十四条公司各相关单位要结合实际做出设备设施的维护计划，并做好设备维护管理工作，主要包括以下设备设施：建（构）筑物、采掘设备、运输设备、提升设备、通风设备、电气设备、排水设备、供气设备、仪器仪表、照明设施、备用设备等。

　　1.设备维护标准要求通则

　　①各种标识牌做到经常清洗，字迹清晰、醒目，如因腐蚀等原因造成的标志牌损坏、字迹模糊等要及时通知相关部门定做新牌。

　　②设备操作人员应根据设备维护规程的要求，完成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和设备润滑记录中。

　　③设备安全部件做到经常维护，达到安全可靠的目的。

　　④保持设备零部件及装置（如安全防护装置）齐全、连接件牢靠（做到及时紧固）、调整良好（做到及时调整）。

　　⑤设备本体及周围保持清洁、整齐。

　　⑥设备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到按点、按质、按时、按量加油，并有完整记录。

　　⑦各种设备的易损件要有充足的备件，以满足维修需要，保证设备正常运转。

　　⑧设备都必须进行接地和接零，并定期进行检验和维护，保证设备保护接地与接零的有效性。

　　⑨操作者对设备使用、维护规程熟知，并能认真贯彻执行。对设备各项记录，按时填写，做到齐全、准确。

　　⑩交接班清楚，有完整的、准确的交接班记录。

　　2.维护合格的标准要求

　　①设备基础稳固，无裂痕、塌陷、倾斜、变形；无腐蚀或者浸油粉化；连接牢固，无松动，断裂，脱落现象。

　　②结构完整，零部件及附件齐全，外表清洁，整齐；腐蚀、磨损和变形程度在技术允许范围内，经小修可以处理。

　　③设备性能良好，能满足工艺要求，可随时开动；能达到安全运转，无震动、无异音、并能达到能力要求（设计能力、铭牌规定能力）。

　　④设备润滑良好，无漏油现象，其他水、风、汽（气）等无明显跑冒滴漏现象。

　　⑤各种仪器仪表、控制装置、安全保护装置齐全、灵敏可靠。

　　⑥设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压等）符合技术要求。

　　⑦备用设备可以随时正常启动、投入使用。

　　3.凡有下列情况者，为不合格维护

　　①长时间未清扫，设备及周围大量积尘，积垢或积料，设备见不到本色。

　　②润滑部位明显缺油，甚至造成有关部件发生不应有的磨损。

　　③设备部件，连接件不齐全或有松动，未及时紧固或更换以致引起设备震动或有关部位造成损坏（未形成事故）。

　　④油、水、风、汽（气）等有较严重的跑冒滴漏现象。

　　⑤设备交接不认真，记录不齐全，保管不好，有乱写乱画、丢页、损坏现象。

　　第三十五章设备润滑管理

　　润滑是通过加入某种介质材料，使物体相互运动的磨擦面之间，产生一层隔离膜而避免直接接触，降低磨擦系数，减少磨损的技术措施。搞好设备润滑，是防止设备事故，提高设备作业率，降低备件消耗的关键。

　　第三十六条凡开式齿轮传动，闭式齿轮传动、蜗轮、凸轮传动，各磨擦件，滚动轴承，滑动轴承中均需添加润滑剂。润滑剂的选用，需符合其设备使用说明中的有关规定。

　　第三十七条润滑工作，要认真执行“五定”，即定人，明确负责对设备实施润滑的人员；定点，全部润滑点清楚准确；定时，各润滑点按时加油；定质，按润滑点所需油质分别注不同润滑剂；定量，按消耗定额及润滑点状况按量加油。设备操作人员，在使用维修设备时须严格执行“五定”要求。

　　第三十八条设备润滑实行三级管理。即生产部、车间和设备操作者三级。

　　生产部设备管理人员，负责管理和指导设备润滑，解决设备润滑中的技术问题。各车间设备技术人员，负责执行设备润滑措施，检查设备润滑状况，确保设备具有良好的润滑条件。设备操作者负责按“五定”要求润滑设备，保证设备正常运行。

　　对三级管理中的失职者，按情节给予经济处罚和行政处分。

　　第三十九条润滑剂的代用，必须经生产部正式批准，并记录归档。

　　第四十条设备大、中修时，必须对润滑系统进行相应级别的修理。

　　第四十一条各级润滑管理人员，应积极进行新润滑材料、新工具、新润滑装置的实验、推广工作。

　　第四十二条对不按规程润滑引起的设备事故（或故障），按“设备事故管理制度”对操作者进行处理。

　　第四十三条设备操作人员，应熟练的操作设备，掌握维护保养方法。凡润滑不合格设备，操作人员有权拒绝操作。如发现违章指挥，强行开车，操作人员有权越级上报，造成设备事故者按“设备事故管理制度”从重处理。对违章作业者，要进行分析并处理。

　　第九章设备检验、测试和试验

　　第四十四条特种设备的检验、检测和试验规定

　　特种设备的检验、测试和试验由国家规定的有资质单位或机构进行测试，测试合格后发检验合格证书和合格证。生产部设专业人员负责联系相关部门对公司特种设备进行检验，并保存检验合格证书和合格证。

　　1.起重设备的检验、检测和试验规定

　　①负责人：生产部机械专业人员。

　　②检验周期：一般为两年。按有关规定执行。

　　③测试标准：按有关规定执行。

　　2.锅炉的检验、测试和试验规定

　　①负责人：生产部机械专业人员。

　　②检验周期：按有关规定执行。

　　③测试标准：按有关规定执行。

　　第四十五条一般设备的检验、检测和试验规定

　　1.新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依据进行检验、测试和试验，符合设计要求时才可交付使用。

　　2.设备在使用中，如出现运转不稳定、运转异常等情况应依据设计和安装调试结果为参考进行检验和测试，为修理提供依据。

　　3.设备在更换一些需测量、测试的部件时，必须按技术规程进行相应的检测，符合设计要求，才可交付使用，并记录入档。

　　4.公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负责，对检查结果记录入档，确保有效性。

　　第十章附则

　　第十八条本制度自下发之日起执行。

　　第十九条本制度由生产部负责解释。

　　第十一章相关/支持文件、记录

　　1、设备设施检修计划

　　2、设备设施检维修记录

　　3、设备设施检维修通知单

　　4、特种设备检测检验台账

设备设施检修维护管理制度 篇16

　　为保证公司烟花爆竹的经营安全，安全设施设备的正常、有效是重要的保证。特制定安全设备设施管理制度如下:

　　1、企业主要负责人必须树立高度的消防意识，严格按照《安全生产法》中的规定，保障安全设施、设备资金的方面投入。

　　2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准，必须从是有资质企业生产的产品。

　　3、各种设施设备要分类、编号、入帐，定期盘点，做到帐物相符。

　　4、安全管理人员负责消防设备设施的管理，应经常对灭火器的压力进行检查，如发现过期或压力不足，应及时充粉、更换。

　　5、消防设备、设施不能随意移动、转借或损坏，对违反操作规程造成的损失，或因管理不善造成的损坏、丢失，应按价赔偿，并追究当事人的责任。

　　6、消防泵必须至少每周定期启动一次，检验设备是否运行正常、有效，消防水带老化、泄漏时要及时更换。

　　7、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测，保证接地电阻满足要求。

　　8、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。

设备设施检修维护管理制度 篇17

　　第一条为加强生产作业场所安全管理和生产设备设施运行的安全性、可靠性,减少各类事故的发生,确保公司安全生产,根据《中华人民共和国国安全生产法》、《河南省安全生产条例》有关要求,结合公司生产实际情况,制定本规定。

　　第二条本规定中所称的生产作业场所是指公司的复合车间、工务维修车间、锅炉房以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。所指的生产设备、设施指公司各生产场所,除特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、电梯、桁吊、叉车等)以外的用于生产、施工及有关保障的各种设备、设施等。

　　第三条生产作业场所及设备设施安全管理,实行“谁主管,谁使用,谁负责”的原则。各部门对其管辖范围内的生产作业场所和设备、设施的安全负责。

　　第二章生产作业场所安全管理

　　第一条生产作业场所的新、改、扩建工程项目建设,其安全设施的建设应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

　　第二条生产作业场所应设置醒目的安全警示标志。安全标志应符合国家标准及有关要求。

　　第三条生产作业场所消防器材应按《消防法》和其他有关规定配备,放置的'地点应取用方便,且不影响正常作业。不准配置和使用国家明令淘汰的消防器材。岗位员工能正确使用和保养,并建立消防器材管理台账。

　　第四条生产作业场所应按有关规定配备相应的防护、检测器具。防护、检测器具部件应齐全、完整、安全有效,放置地点不影响正常施工作业且取用方便。

　　第五条生产装置区的安全通道要时刻保持畅通,生产区与生活区应有明显的标志或隔离措施,未经允许严禁任何车辆驶入生产区。

　　第六条安全管理部门应定期组织岗位员工对存在重大危险源的生产作业场所开展识别和评价工作,做好危险源的风险评价和监控,并制定削减措施和应急预案。

　　第七条安全生产部门定期组织开展生产作业场所安全监督检查工作,及时发现存在的安全隐患,确定整改方案和相关责任人,并督促落实整改。

　　第八条生产作业场所实行准入制度,进入生产场所的一切人员应出示相关证件或批准手续,将手机和随身携带的火种等交由门卫保管,经门卫进行安全提示和登记后,方可进入。非本岗位操作人员未经允许不得乱动和擅自操作设备。

　　第九条凡在生产作业场所进行带气作业、动火作业、密闭空间作业、高空作业、破土作业、临时用电作业等危险作业时,由施工单位编写作业方案,经安全生产部门审核,报主管领导审批通过后,方可进行施工作业。

　　第十条生产作业场所的技术改造、重大隐患整改等重点施工作业项目应编制施工作业计划书,报相关主管领导审批后方可实施。施工前公司要对施工人员进行相关安全管理规定、应急预案的培训和教育,并派出安全监督人员对施工作业过程进行现场安全监督。施工作业区域设置明显警示标志,严禁与施工作业无关人员或设备等进入施工区域。公司在与工程施工承包商签订工程施工合同的同时,必须与承包商签订工程施工安全协议,明确双方在施工作业中各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,指定安全监督人员,进行安全检查和协调。

　　第十一条责任部门定期组织生产作业场所的岗位员工进行安全教育,提高员工的安全意识,丰富员工所必需的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度,清楚生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施,熟练掌握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。

　　第十二条特种作业人员必须按照国家有关规定,经具有有效资质的机构进行特种培训、考核并取得职业资格证书后,方可上岗作业。

设备设施检修维护管理制度 篇18

　　一、蒸气设备（包括蒸箱、蒸汽消毒柜等）

　　（一）确保安全，坚持谁使用谁管理的原则，必须由专人使用保养，未经批准，他人不得使用。

　　（二）凡使用人员必须了解设备的性能、额定气压和操作规程。

　　（三）随时检查设备性能完好情况，发现异常应停止使用，及时报告食堂管理员。

　　（四）蒸箱、保温箱使用前检查水箱，水位应保持在水箱2/3处，并做到使用一次清洗一次，全面清洗水箱去除污垢。

　　（五）使用前先检查阀门、管道等零部件是否完好，确认后方可使用。

　　（六）食品放入蒸箱内，检查箱门是否关紧后方可开启阀门。

　　（七）用隔垫手套拿取蒸屉及食品等物品，小心烫手。

　　（八）使用完毕后，关闭气源阀门，清除柜内杂物，保持内外壁光滑无油污。

　　（九）保持设备清洁，保证食品卫生。

　　二、加工类设备（烙饼锅、搅拌机、压面机、绞肉机等）

　　（一）坚持谁使用谁管理的原则，必须由专人使用保养，未经批准，他人不得使用。

　　（二）操作人员，在机器没完全停稳前不得将手伸入机内。

　　（三）开机前，应先擦干手再按电门，以免发生触电。

　　（四）按规定适量放料，不得超负荷操作，以免损坏机器。

　　（五）严禁在操作时嬉戏打闹和擅离职守。

　　（六）使用绞肉机前，应先将其置于平稳处固定好，并应认真检查其电源线路、开关、接地线是否完整无损，机器各部件有无松动、异常，机器各部件旋转部位及料斗内有无异物等，确认无误后方可投入使用。

　　（七）在操作过程中精神要集中，待绞的.肉要化大为小，将其切成适当的小肉条后，再将其有秩序地送入料斗内，严禁用手挤压，更不得将手或棍棒等物直接伸入料斗内。

　　（八）操作时发现机器有异常现象或绞刀不锋利时，应立即停机切断电源，请机修人员检修。

　　（九）用完后立即停机切断电源，将绞刀拆下清洗，料斗内应用布沾热水擦洗干净，不得用水直接冲洗。拆卸下的零件清洗后不得立即装上机器，沥干水分待使用时再装好拧紧。

　　三、冷冻类设备（冰箱，冰柜等）

　　（一）冰箱不得存放私人物品。

　　（二）冰箱由专人负责管理。

　　（三）食物要表里冷却到常温才能存入到冰箱，要严格做到生熟食品分开存放；食物要码放整齐，不要重叠避免冷冻不透；要做到先进先出，要经常检查，防止食物变质。

　　（四）注意清洁卫生，定期清理、除霜，保证冰箱内无腥臭味。

　　（五）每天下午对冰箱检查一次，查看控制温度，若发现异常情况应及时报修，如因不负责任造成事故或损失应追究当事人的责任。

　　（六）要经常检查电冰箱的电源线路、开关、接地线及各部位防护罩是否完好无损和齐全

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