设备管理实施方案

设备管理实施方案（精选32篇）

设备管理实施方案 篇1

　　1、编制依据

　　⑴《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—20xx）

　　⑵《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—20xx）

　　⑶泄洪冲砂闸预制梁板钢筋图

　　2、工程慨况

　　泄洪冲砂闸预制梁共126块，其中L1型梁66块、L2型梁42块、L3型梁12块、L4型梁6块。梁长均为6.96m。最轻的L1梁重9.25KN，最重的L4梁重24.53KN。预制梁均为T型，简支。

　　3、安装方案简述

　　由50t吊车从预制场吊装入车厢不小于7.5m的汽车，运至吊装现场，再由吊车从车上将预制梁准确吊到相应位置。

　　4、安装工艺流程图（见附图1）

　　5、安装设备（见附表1）

　　6、安装步骤

　　⑴编号

　　技术人员根据预制场梁的存放位置、浇筑时间、吊装难易程度、安装顺序将预制梁编号，依次编1.2……。编号写在梁顶端，数字底部标圆点或划一横，目的防止数字倒顺认。建议从吊装人员视线远的一端向另近的一端安装，切不可由近及远，避免操作视线不良好。编为1号的'先安装，稍大的后安装。

　　⑵测量车宽

　　吊装前测量车的宽度，和本次吊入的梁翼宽比较，斟酌是否需梁架及能放几片梁。

　　⑶吊装

　　由指定的吊装信号工负责指挥，吊装工按梁编号起吊。车厢放入梁时宜先放两边，后放中间。一车梁装结束时将梁固定或连接，防止倾覆。

　　⑷运输

　　运输过程启动车或刹车均需缓慢进行，车速控制在10km/h以内。选择适宜的运输道路，并在之前平整，确保坡缓、弯大，车辆行驶平稳。

　　⑸放样

　　由测量人员将每片梁中心线在闸顶准确放样，并用钢卷尺校核。

　　⑹安装

　　按梁编号和预先确定的安装顺序依次吊装。梁两端人工辅助就位。安装第一片梁时用钢筋与闸顶钢筋柱焊接固定，以后各梁与相邻梁用钢筋焊接固定，防止倾覆。不得在下班之前或吊下一片之前未固定上一片梁。梁两端与闸墩之间的空隙尽可能保持均匀。

　　⑺接缝砼浇筑

　　用干硬性小石子C25砼将T梁翼缘空隙封堵。

　　⑻铺装层钢筋安装

　　安装钢筋前将梁顶面松散砼、石子清理干净，然后按设计图纸及规范要求施工。

　　⑼铺装层砼浇筑

　　浇筑前将仓面湿润，梁端与闸顶之间空隙用聚录乙烯闭孔泡沫板封堵，不得漏浆。铺装层砼宜采用二级配砼，坍落度取规范小值，表面需抹二次面，及时养护。

　　7、安全措施

　　⑴安装梁之前需对各施工人员进行技术交底，做到人人清楚安装流程、注意事项。

　　⑵钢丝绳、U扣使用前均需认真检查，不得使用不合格产品。

　　⑶起吊均由一个信号工指挥，其他人配合作业。运梁车驾驶员要求技术熟练。

　　⑷大风天禁止吊装，大雨后禁止立即吊装。

　　⑸起吊梁期间禁止该梁同时焊接作业。

　　8、进度计划

　　计划每孔2天安装完毕，每天上午安装4片梁，下午安装4片梁。铺装层钢筋安装、砼浇筑需2天。每孔完成合计需4天。L4梁在胸墙与工作门槽之间梁上预制。全部梁安装完1个月。

设备管理实施方案 篇2

　　一、楼顶发光字施工制作安装办法：

　　楼顶发光字施工主要由制作和安装两部分作业组成，标识制作、组装、喷漆在工厂内部完成，钢结构制作和标识安装在现场完成。

　　1、楼顶发光字制作流程：

　　1）工厂原材料采购→检查验收→下料制作→机械加工→组装→质量检查→光源测试→复检出库→包装→发运

　　2）现场钢材采购→检查验收→下料制作（焊接）→喷漆→质量检查

　　2、楼顶发光字安装流程：

　　成品运至现场→检查质量→对点施工→现场维护→安装→字发光效果测试→检查安装质量→调试→验收

　　二、楼顶发光字制作方案：

　　1、楼顶发光字标识在工厂内部制作。

　　酒店标志：采用1200x2400x3铝板焊接壳体，2m镀锌方钢管焊接骨架，进行防锈处理，灯箱厚度25cm，侧面铝板铆焊，外喷高光金色金属汽车漆，正面选用3M灯箱布，双面彩色喷绘，5年不褪色。内置上海切尔白色18/20霓虹灯管，采用金波的变压器。

　　英文标识：文字面板采用铝制网孔板激光切割成型，正面喷标准红色金属汽车漆，侧面喷标准金色，5年不褪色，正面和侧面采用铝制扣边，扣边喷漆，颜色为标准金色、红色。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器，标识整体做避雷处理。成品运送现场安装，距地面两米，楼顶发光字设置安装防护网，吊挂吊篮安装人员进行高空作业。楼顶发光字采用方钢防腐作为安装结构，首先将墙体石材取下，在墙体结构梁采用钢板预埋件化学铆栓固定节点，恢复石材，节点周围采用结构密封胶密封，各节点采用防腐方钢连接成格状结构，标识采用挂件安装，使用工程自转钉将挂件和结构连接固定标识（其他统一工艺安装方式相同）。为了使楼顶发光字标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。（详见工艺图纸）

　　2、单背式槽型标识采用铝板加工制作，内采用2MM镀锌板，作为LED的衬板和安装背板。内置超亮度大功率LED作为发光光源，在正常工作状态下保证使用寿命为10万小时。楼顶发光字在安装时采用螺栓连接，可以在标识后侧对光源进行更换或将标识拆卸。（详见工艺图纸）

　　3、楼顶发光字文字面板采用数控激光切割，立墙折弯采用专用拉槽设备拉槽，采用氩弧焊接，保证焊接强度和焊接效果，使成品达到最佳效果。内置上海切尔红色18/20霓虹灯管满铺，采用金波的变压器。为了使标识在以后维修方便，标识在制作过程中，采用双层结构组合，在维修时只要将顶层的结构打开，可以更换光源，然后恢复结构便完成维修操作。（详见工艺图纸）

　　4、亚克力标识采用日本三菱牌亚克力。进行机械雕刻，布轮抛光，表面贴3M工程膜。边框及金色波浪采用铜板材料镀钛金处理。采用玻璃胶和3M双面胶固定。

　　5、立地标识，表面2mm铝板机械折弯，折弯处采用机械拉槽处理，文字采用激光雕刻镂空镶嵌亚克力。喷标准色的油漆，内置飞利浦日光灯管，两侧喷金漆。镶嵌亚克力表面贴3M3639—131金色透光膜。安装在地平线100MM下做混凝土结构，预留法兰，楼顶发光字标识安装时，双层法兰焊接后，再将剩余100MM填平，完成标识安装。（详见工艺图纸）。

　　6、所有标识的制作颜色严格按照甲方提供标准色值进行加工生产。（企业的标准色需要甲方提供：PANTOE或CMYK色值）

　　三、楼顶发光字安装方法：

　　1、在生产制作的同时，开始进行安装的前期准备，采用吊蓝将标识和文字的相应的位置确定，在墙体上作好标记；找到标记内墙体的主梁，打开石材面板，用化学铆栓固定钢板预埋件，然后恢复石材，在石材外侧的节点采用防腐方钢连接，做出图纸要求的框架结构，等待标识运至现场安装。

　　2、标识运到安装现场后，在每个标识的后背架都有挂件，分别挂在相应的框架结构上，并在挂件出用工程自转钉固定。将框架结构采用与墙体石材颜色一致的油漆涂刷。

　　3、标识的光源布线和变压器全部都放在标识的'后侧，所有的连线均放在结构框架的结构上。进行光源调试，配电箱放在楼顶或墙体的隐蔽处，并做好防水处理。

　　4、在整体楼顶发光字工程的安装过程中，要做好标识的隐蔽工程，结构、电线、变压器、配电箱等要做到安全隐蔽。

　　5、所有楼顶发光字安装工艺严格按按照设计图纸安装。（详见图纸）图纸附件无

设备管理实施方案 篇3

　　1、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。

　　2、锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。

　　3、特种设备出现故障或者发生异常情景应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　4、对特种设备管理不严，违反安全管理制度的，发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律职责。

　　5、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。

　　6、水位计，压力表，安全阀等附件必须齐全完好。压力表安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。

　　7、要建立特种设备安全档案。

　　8、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的.安全检查记录。

　　9、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不贴合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。

　　10、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情景及时处理。安全保护装置测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验检修，并作出记录。

　　11、特种设备作业人员，应当持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。

　　12、特种设备及其安全附件安全保护装置测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。

　　13、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。

　　14、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。

　　15、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。

设备管理实施方案 篇4

　　一、工程范围

　　本章规定适用于本合同施工图纸所示的变压器、开关柜、配电箱、避雷等电气设备的安装等。

　　1、按施工图纸要求和监理人的指示，在安装前应认真按照规范要求对电气设备进行相关检验、检测和检查。

　　2、材料和外购件运抵工地后，应验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。

　　二、安装方法

　　1.10kV变电站设备

　　1.1简要说明

　　10kV变电站安装工程包括1台10kV主变压器，1台10kV站用变压器，6只跌落式熔断器.6只避雷器及母线架、出线架、设备支架和铁件的制作安装、避雷针的制作安装，钢芯铝绞线的架设。

　　1.2各设备技术特性

　　（1）杨婆站主变压器

　　型号：S9—500/10

　　型式：三相、双绕组无励磁调压油浸变压器

　　台数：1台

　　额定电压：10±5%/0.4kV

　　接线组别：Yyn0

　　阻抗电压：4%

　　额定频率：50Hz

　　使用条件：户外

　　主变10kV侧接线端子与架空钢芯铝绞线相连

　　主变0.4kV侧接线端子与铝排相连

　　变压器到达工地后应完成变压器供货合同及有关规程、规范中规定的全部现场试验。

　　变压器辅助设备，包括冷却器、管道、阀门等的安装调试工作。

　　1.3变压器、互感器、高压电器的安装技术要求

　　（1）安装总则

　　1）变压器、互感器以及高压电器的安装应按施工图进行施工。

　　2）设备和器材的运输、保管，应符合规范要求，并应符合产品的要求。

　　3）设备和器材到达现场后，应及时按GBJ148—90规范要求作验收检查、外观检查、器身检查，并符合规范要求。

　　4）设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。

　　（2）变压器基础轨道应水平。

　　（3）变压器低压侧套管中心线应与封闭母线中心线相符。

　　（4）油浸式互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。应按GBJ148—90规范要求做好互感器的接地。

　　（5）变压器、互感器的施工、安装及验收除应按《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148—90））的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定以及制造厂有关安装技术要求。

　　（6）真空断路器的基础或支架应符合：

　　1）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm，

　　2）预埋螺栓中心线的误差不大于2mm。

　　（7）真空断路器的安装与调整应符合GBJ147—90规范第6.2.1条要求。

　　（8）真空断路器的导电部分应符合GBJ147—90规范第6.2.2条要求，断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。

　　（9）真空断路器的操动机构的安装应符合GBJ147—90规范要求。

　　（10）隔离开关、高压熔断器、避雷器的安装应符合GBJ147—90规范第八章和第十章有关要求。

　　2、电动机电压设备安装（开关柜、配电箱等）

　　（1）简要说明：电动机电压设备包括主变低压侧至主变低压侧馈电屏的铝排（包括支架制作）、主变低压侧馈电屏、电动机馈电屏和动力配电箱等。电动机馈电屏与电动机间均以电缆连接，连接电缆包括在全站电缆安装工程中。

　　（2）各设备主要技术特性：杨婆站机压设备含5块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有3块为电动机馈电屏.1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。小南河站机压设备含4块GGD2型低压配电屏，集中安装在主厂房内，其中有2块为电动机馈电屏.1块为主变低压侧馈电屏，另1块为照明、检修等馈电屏。所安装的低压配电屏均为成套屏。

　　（3）低压配电屏、箱的'安装

　　（1）安装总则

　　1）低压配电屏、箱及其二次回路结线的安装应按施工图进行施工。

　　2）设备等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。

　　3）屏、柜等应存放在室内，对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定妥善保管。

　　4）设备和器材到达现场后，应在规定期限内按GB50171—92规范要求作验收检查，并应符合规范要求。

　　5）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

　　6）安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。

　　7）盘、柜的施工、安装及验收除应满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171—92）的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

　　（2）屏、柜的安装

　　基础型钢安装的允许偏差应符合下列要求：

　　不直度：每米＜1mm和全长＜5mm

　　水平度：每米＜1mm和全长＜5mm

　　位置误差及不平行度：全长＜5mm

　　基础型钢安装后其顶部均应与抹平地面在同一平面上。

　　屏、柜本体及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固

　　4）屏、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合以下要求：

　　垂直度：每米

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