生产实习报告范文合集
生产实习报告范文合集(通用17篇)
生产实习报告范文合集 篇1
如今学生实习并不少见,刚步入社会的你知道实习报告怎么写吗?可参照生产实习报告例文。
我在xx公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:
通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:
1、严格遵守公司章制度
在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。
2 、多听、多看、多想、多做、少说
我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
3、少埋怨
有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习
在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
5、错不可怕,就怕一错再错
每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实习报告范文合集 篇2
这次的生产实习我来到了一家生产虾饲料的企业。在实习过程中,我把在企业中看到的问题结合书本上的理论知识进行分析,进一步做到理论联系实际,同时我也发现生产过程中有一些问题和书本的理论对不上,在书本中是找不到答案的,遇到这些问题怎么办呢?去想那些有多年生产管理经验的资深主管才能解决这些问题。书本的知识每个人都可以学到,但是实践经验却不是人人都有的,对于生产管理来说,掌握生产技术和拥有实践经验是必不可少的。
该饲料企业是一个拥有90多个员工的合伙企业,企业正是由两个分别学生物技术和管理的老板白手起家的,技术和管理相结合使企业年年盈利。下面是企业的总体框架图:
各部门的功能和职责简介:
一、 技术部主要分为两个职能部门,分别负责对原料的调配和对生产设备的调试和运作维护,保证生产的正常进行,其中原料调配是一项十分复杂的工作,由于涉及到配方问题所以是公司的商业秘密,对技术部的员工忠诚度要求比较高。
二、生产部就是出产品的地方,技术部调制的配方要经过生产部门试生产,如果生产出来的产品符合质量要求,才会投入大量生产。生产部门的工作比较复杂,涉及到很多道工序,其中每道工序技术要求都很高,要严格按照规定生产。
三、质检部主要是对原料、技术部调配的新配方生产出来的产品进行检验和已经投入大量生产的产品进行常规检查,在生产过程中定时或不定时,定量或不定量抽样检验,比如化验蛋白和脂肪等,然后把检验结果反馈给技术部和生产部。
四、销售部主要负责开拓新的饲料市场,随着饲料企业的大量增加,竞争越来越大,以前销售部是比较清闲的,因为市场上生产的饲料供不应求,只要生产就有销路,不用销售部出去跑市场、拉客户。现在不同了,销售部的责任越来越大,产品的生产量很大程度上取决于销售部的努力。
五、财务部的工作是负责公司日常经营的开支、生产费用和工资的发放等财务活动。
企业生产的主要产品是:草虾对虾料和南美白对虾料。生产所需的原料主要是鱼粉、黄豆粉、面粉、鱼油、诱引物质、酵母粉、促进脱壳物质、卵磷脂、维生素、矿物质等,这些原料一部分是从国内市场上购买的,而一些主要的配料则是从国外引进,由于路途遥远,所以有时会出现原料供应不足,而导致整个生产线停工。虾饲料是虾的食物,关系到虾的生产周期是否正常,所以对产品的质量要求也是很高的。从原料调配到包装都要严格按照规定的配方、规定的量、规定的时间和规定的方法进行,稍有差错就会导致整批饲料质量不过关,浪费成本和人力,严重时会造成库存不足,引起供货紧张,同时虾料设备对整个流程有严格要求,任何一个环节的疏漏,都会影响虾料的品质。企业的生产流程主要是:投料-初级粉碎-超微粉碎-加水、加油搅拌-制粒-熟化-冷却-包装。
下面介绍一下企业的生产流程:
由上图可以看出,虾饲料产品的生产流程完全是一条龙循序渐进的过程,中间不可以超越任何一个步骤进行下一步骤的生产。
一、投料:这是把原料投入机器生产的第一步骤,原料要严格按配方执行、准确称重量,任何一种原料过多或过少都会影响产品的质量。
二、初级粉碎:这个步骤主要是对原料的粗加工,为投入超微粉碎做准备。在粉碎过程中要注意时速,不能过快,过快会影响原料的粉碎程度,导致粉碎不均匀,同时还要及时清除原料中渗有的少量垃圾,保证产品的纯度。
三超微粉碎:因为颗粒越细,其表面积越大,则水产动物的消化液与之接触面积就越大,从而提高了饲料的消化率,增加其营养报酬。因此,超微粉碎工段在整个生产工艺中占有极其重要的地位。虾饲料要求全通过40目筛、80%过60目筛。影响粉碎机生产能力及粉碎细度的因素有很多。粉碎细度除与筛网孔径直接相关外,还与物料的含水率、粉碎机转速、锤片分布密度、锤片厚薄、使用的新旧程度以及锤片与筛网的间隙大小有关。而粉碎机的生产能力则与其吸风系统、粉碎工艺设计及筛网孔形状等因素有着很大的关系。
四、搅拌:这个过程通过加加水、加油进行搅拌,加水、加油的量一定要按配方执行,搅拌时间可以适当长一些。如果加的水或油过多或过少都会影响饲料的制粒过程。
五、制粒:优质的虾饲料要求色泽偏黑且一致,表面光滑,熟化程度好,大小均匀,切口整齐,长短相差不大,制粒这个过程是在整个流程中对技术和机器要求比较高的环节。制粒机是虾饲料生产中关键设备之一,它决定了虾饲料的许多物理指标,因此设计性能优良的制粒机至关重要,制粒机主要由调速喂料器、调质筒、压粒室和蒸汽系统等4大部分组成。颗粒机的工艺安排和操作技术的问题,可以致使产量达不到预期设计要求,出现颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等问题。在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑,同时要经常检查刀片是否麻利,料的长度长短是否一致。此外,制粒机操作工要求心细并专业,要能判断方方面面因素波动,对虾料品质的影响:
1、 要能够判断掌握调质器下来的物料打进环模的温度及水份;
2、 要能密切注意蒸汽水份、温度的变化,并进行适当调整;
3、 要能对相关易损件磨损及时更换,确保饲料品质;
4、 要能根据切料长短,调整相应模辊间隙、切刀位置和调质温度;
六、 熟化:熟化时间要按照生产标准执行,不够时间会使饲料不熟,虾吃后消化不良;时间过长会使饲料烧焦,严重影响饲料的质量。一般要求调质时间在1.5~2分钟,要充分熟化物料,提高虾料水溶解时间,并要求调质器剩余物料少,这时,对调质器质量便提出相对较高的要求;
七、包装:包装需要真空包装,因为如果饲料直接接触空气会加快氧化、加快变质。
生产水产饲料的生产有明显的旺季和淡季之分,为了保证旺季的产量,在旺季时一般安排生产工人分两班轮流上班,生产线24小时不停地生产;而在淡季就只安排白天上班。由于成品料的生产一般是按市场的需要生产的,所以库存量比较少。
在几天的实习观察中,我发现了在生产过程中经常出现这样的问题:
1、在加水、加油搅拌时,加油太少导致下一步骤的制粒难制。出现这种情况就要把半成品重新加油进行搅拌,这样的结果或多或少都会影响成品料的质量。
2、环模出现故障。环模是制粒机的关键零件,也是易消耗的零件之一,环模出现故障直接影响挤压出来颗粒饲料的质量。
3、料位器失控,使料未经熟化直接进入冷却。
以上就是我在实习过程中所看到和学到的,虽然对各方面的认识还比较肤浅但是却为我积累了很多宝贵的经验,我也更进一步理解了管理要和实践相结合的内涵,“搞管理,三分理论,七分实践”确实如此!
生产实习报告范文合集 篇3
四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等,
计算机生产实习报告。实习中的笔记总结为:
4 月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)
这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!
5 月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)
说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验”了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高,
二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,CPU还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。
拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的“高手”带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被“株连九族”,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。
当然,拆机装机次数也很多了,但仍然出了差错,在第一天装机时,有两件事想再想起来也觉得可笑。第一件就是装主板时忘了装那个后盖,不过没关系,这也不是很要紧,就扔在机箱里等明天来了再弄。第二件真是糊涂到家了,把硬盘和软驱的连接线给插反了,当时也因为急,由于讲解得慢耽搁了时间,看人家都已经装起了,我们也急了,所以就出问题了。亏第二天拆机时发现了,好险呀!
总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!
生产实习报告范文合集 篇4
在一个月的实习中,我们每个土木人都学到了很多的知识,以下是我通过一个月实习所学到的知识,它们分别为:基础底板及基础梁钢筋;墙筋绑扎;构造柱钢筋的绑扎;梁钢筋;板箍筋绑扎。
一.基础底板及基础梁钢筋:
1. 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3. 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
4. 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
5. 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
二.墙筋绑扎:
1. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。
2. 先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3. 所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4. 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。
5. 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。
6. 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。 五、板钢筋绑扎:
1. 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
2. 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。
3. 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15L,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
通过此次的实习,我有所感触,主要从几个方面讲:“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”:第一次,亲身感受到土木工程是一门大学问,有很多很多的知识。我还是个连土木工程门都没进的无知学生,要学的很多,要做的很多,今后的时光应该是自己发奋读书的日子,是努力求索的日子。从理论到实践还有一段路要走:在我们的第一天站在建筑物的施工现场,我们从书本上学到的很多的知识不能和实践相结合。以后,我们要多加努力,大学不是高中,要学真本事,能把课本上的东西运用到实际中去,并有所创新,才能算是真正学会了,才是真正的本事。要想学好,先要“三勤”:在许多工地,工地技术人员等给我们最多、最宝贵经验就是“三勤”,勤看、勤问、勤思。
对各工地、工程,要多留心看,施工技术、施工方法、施工管理等要多留心看,另外,就是对于专业书籍等要多看;对发现的问题和不太清楚的地方要多问,问技术人员,问工人师傅,总之,要在最短的时间内,把问题解决好,搞清楚;对于任何问题、任何方法等,都要经过自己的认真思考,不要把问题留给别人去解决,不要简单的照搬别人的方法,思考是进步的捷径。学真本事,有自己的一技之长:这次老师和工地技术人员,让我记忆最深的话就是“学真本事,有自己的一技之长”。
不要死钻课本,但也不要脱离课本,联系实际,要把本事真正学到手,学过的就要能用的上,能在将来的岗位上,施展自己的本领。要有自己的特长,用工人师傅的一句话就是“一招先吃遍天”,要有自己的夺人之处,才有自己的立足之地。搞工程要能吃苦,要有耐力:一个连阳光都见不得的人,会有什么作为呢?一个一遇到困难,就退缩的人更不会有什么作为.这次实习我的又一收获,就是自己的毅力,又得到了一定的锻炼,为将来更好的走上工作岗位,准备了一份适应力。
总的来说很高心能够有机会参加实习。让我们学到了很多的知识。对此次实习感到很满意。以上内容为我在实习中所学所感。报告到此结束,谢谢!
生产实习报告范文合集 篇5
我于7月7日来公司报告,很荣幸我能通过公司的面试,也很感谢公司能给我一次这么好的实习机会来锻炼与提升自己,生产部包装组实习报告。7月8日至7月9日上午,我被安排在公司生产部的包装组实习了一天半。通过这一天半的实习,首先,我熟悉了包装组的主要流程以及认识了新小全螺节能灯各部件的名称。其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。最后,一天半的实习不仅使我收获了产品的相关知识,而且使我调整了心态,认识了下车间实习的重要性。
首先,我熟悉了包装组的主要流程。包装组主要有清洁、品检、指标检测、(返修、品检、指标检测)分类摆放、包装、装箱、打包等主要环节。清洁是包装的第一步,能让产品以干净整洁的面貌展现在消费者眼前,所以清洁这一步是不可或缺的。清洁主要包括刮披风、刮胶、把整个产品擦干净。接下来是品检,主要有以下几方面的问题,1.合盖问题。合盖破裂;摇动时合盖里面有响声。2.灯管问题。灯管歪斜;灯管松动;灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。3.清洁不到位,产品上留有污渍或灰尘。4.影印不清晰或不正确。5.灯头没有冲压,灯头破裂,灯头混装。灯管出现管黑,管白,管黄,脱粉等问题。下一步是指标检测,主要检测电压、电流、功率、功率因素、色温等方面。这个环节中常检测出的是色温混装、灯管不良,频闪,合盖不良等问题。公司产品常见的色温是6400k、4100k、2700k。出现问题的产品需要返修,返修后再检测,检测合格后才能包装出货,实习报告《生产部包装组实习报告》。接下来是分类摆放,把不同型号的产品分类摆放好,以便同类产品统一时间包装。接着就是包装,把产品装入包装盒,常见的包装方式主要有彩盒,白盒,吸塑。最后是把包装好的产品装入纸箱,打包好。
与此同时,我认识了新小全螺节能灯各部件的名称,例如pcb线路板、碳膜电阻、二极管、双向二极管、电感、磁环等部件。同时,我在实习的过程中遇到过一些疑问,也积极谦虚的请教了工友,他们都很乐意把自己掌握的产品知识告诉我,帮助我更快的了解熟悉包装组的工作。
其次,我注意到了包装组各环节要注意的问题及其亮点。包装组是出货前的最后一个环节,经过包装组包装过后的产品是最终到达消费者手中的产品,所以,包装组决定着产品的品质最终控制的好坏。因此包装组的工作需要特别认真,严格把好最后一道质量关。我们公司的产品实行的是全检,而不是抽检,每一个产品都是通过层层检验合格后才允许出货的,这种方式能更好的确保产品的质量。
最后,通过这一天半实习所学习到的知识,让我深切的体会到了下车间实习的可行性与必要性,也从心底赞成公司下车间实习这一方案。下车间实习不仅给了我亲身了解产品的机会,能让我体会到一个产品所要经历的每一个环节。而且让我懂得了如何自主学习,独立思考以及怎样和工友们沟通交流,向他们学习。这一天半的实习时间虽短,但是它给了我巨大的收获。我已经调整好了心态,一定会努力学习,把握好宝贵的一个月实习时间。
生产实习报告范文合集 篇6
前言
我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生,现在正在学电机学课,电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法,为了更进一步巩固所学专业知识,及时将理论联系实际,锻炼动手和创新能力。于今年11月22到11月26号,在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。 本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告,以下是我们这次实习的时间流程:
通过为期一个星期的参观实习,我深刻领悟到理论和实际是密不可分的,在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开,及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。
由于我的水平很有限,报告中难免有不妥和错漏之处,恳请老师批评指正。 上海电气集团上海电机厂有限公司介绍 上海电气集团上海电机厂有限公司简介
上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业,国家大型一档企业,上海市高新技术企业,全国500强企业,1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状,1999年荣获特级安全级企业单位,20xx年荣获上海市质量管理奖,2205年初,取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtISO14001环境管理体系及GB/28001-20xx职业健康安全管理体系证书,率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。
上海电机厂成立于1949年12月1日。从五十年代起,就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的重点骨干企业。主要产品有:大中型型汽轮发电机、水轮发电机、同步调相机、交流发电机、直流电机、同步电机以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品广泛用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造纸、制糖、轻纺、环保、市政等行业。大中型交直流电机累计生产40余万台,约占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均在全国电机行业名列前茅,产品还远销世界38个国家及地区。为了更好的为用户服务,公司先后在北京、沈阳、西安、武汉、广州、南京、杭州、成都、上海等地设立了集“市场开发、产品销售、货款回笼和售后服务”于一体的销售办事处。
上海电机厂拥有生产设备5000余台,主要设备3000余台。最大厂房长312米,主跨宽36米,高34米,装有起重能力400吨行车,亚州最大的600吨水上重型码头。具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件。拥有目前国内电机制造厂最先应用VPI真空无溶剂压力整体绝缘结构工艺,具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、卧式浸漆罐,是国内最大、最完善、最先进的VPI设备。同时还拥有现代化加工水平的大型重大设备,确保满足大型电机的制造工艺要求,是全国电机行业中设备最先进、加工能力最强的企业之一。
上海电机厂坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,大力开发新产品,努力开拓新市场,不仅为国家建设提供了精良的装备,也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
上海电机厂全面引进先进技术和发展合作生产。在交直流电机方面引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术,瑞士ABB中型高压异步电动机制造技术,德国西门子公司的大型无刷同步电动机制造技术等等,ABB、西门子公司的大中型直流电动机制造技术大大加快了企业原有产品的更新换代,提高了产品的质量和性能,增强了市场的竞争能力。
上海电机厂不断加强企业管理工作,推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理技术,并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。产品质量保证体系贯彻了GB/T19001-ISO9001:20xx国际质量管理标准,自1993年起同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社(DNV)和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/T19001-ISO9001质量认证合格证书。
上海电机厂在不断发展中与新老客户竭诚合作,以更高、更优、更新作为目标,全心全意为国内外用户提供名牌产品和优质服务,朝发展成为同行领先,世界知名的大型现代化企
业而努力奋斗。
隶属关系:上海电气电站集团—— (1)上海锅炉厂有限公司(2)上海汽轮机有限公司(3)
上海汽轮发电机有限公司(4)上海动力设备有限公司(5)上海电气集团上海电
机厂有限公司(6)上海福伊特西门子水电设备有限司(7)上海新科电力工程有
限公司(8)上海石川岛脱硫工程有限公司(9)上海第一机床厂有限公司
上海电机厂、四川的东方电机厂、哈尔滨电机厂并称为中国三大电机厂
电机发展的概况及电机行业的新发展
电机发展的概况:
国内的电力工业,从1882年在上海南京路第一次装机发电以来,已有一百余年的历史了。在这百余年中,电力工业几经兴衰起落,不断发展壮大,对中国社会生产力的发展,促进社会的进步起了很大的作用。
改革开放30年来,我国电力工业发展迅猛。20xx年我国发电装机容量已达到7.9253亿kW,是1978年的13.96倍。1987年我国发电装机容量达到第一个1亿kW,此后,又用了8年时间跨越第二个1亿kW,1995年达到2.17亿kW,20xx年达到3.19亿kW,20xx年达到4.4238亿kW,20xx年达到5.1718亿kW,20xx年新增发电装机超过1亿kW,发电装机容量达到6.22亿kW。仅20xx年半年新增的发电装机容量就超过了改革开放以前30年我国发电装机容量的总和。20xx—20xx年发电装机的增速也达到历史最高水平。
经济发展对电力的需求高,需要发电装机容量多,说明国家的经济实力强。因此,发电装机容量可以反映一个国家潜在的经济实力。1978年我国发电装机容量占全球总发电装机容量的比例不到3%,20xx年已超过15%。早在1995年我国发电装机容量已跃居世界第二,仅次于美国。可以预计,20xx年我们将会超过美国,我国发电装机容量将在全球名列前茅。
随着技术进步及电源结构的优化,我国装备了具有国际先进水平的大容量、高参数、高效率的发电机组,掌握了具有国际领先水平的长距离、大容量、低损耗的特高压输电技术,我们运行着全球最大的电网,成为我国大范围资源优化配置的重要手段。
作为发展中国家,我国正处于工业化进程中。我国人均用电水平还很低:20xx年人均用电量2596kW2h,人均占用发电装机容量仅为0.6kW;我国第二产业用电比重为76.49%,第三产业为9.78%,生活用电比重为11%。由此可见,我国人均用电水平远低于发达国家,与完成其工业化进程国家的电力指标相比,我国经济发展正处于工业化进程的中后期,我国用电远低于国际水平,这也说明我们还有很大的发展空间。
生产实习报告范文合集 篇7
我叫,是建井一处班煤技校20xx级学生。20xx年已离我们而去,回顾这学期的实习经历,感受是深刻的,收获是丰硕的。
为了工程处生产目标和二矿可持续发展,20xx年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工-700米配套工程,先后建设井底绕道和井底水仓,现在施工管子道。以前干过巷道和暗立井,通过这两个项目的施工受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
一作为一名井下电工,浅先介绍一下供电系统
地面变电所供电采用双回路供电,进出线电缆均选用yjv22-10-3120型10kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,电缆附件选用wrsy-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和jrsy-331-2型交联电缆热缩型中间接头,并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。变电所的接线方式为单母线分段,安装kygd-z高开柜,jsnp2313智能型微电脑保护装置,每台高开柜具有选择性漏电保护功能;低压开关柜选用矿用一般型kydd-z开关柜,具有以下功能:(1)、封闭式结构;(2)、近控、远控操作功能;(3)、微电脑后台操作系统。安装两台s11-630/6/0.4主变压器,一台工作,一台热备用.入井为双回路供电,入井选用myjv22-6-395高压交联电缆,由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器kbsg-500/6/0.69,一台工作,一台热备用,安装kbz-400馈电开关,输送各分队和井底泵房,还有信号综保供大巷照明。
二煤矿机电安全
1矿用电气设备防爆的重要性
电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
2矿用电气设备防爆的基本措施
(1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。(2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。(3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备的安全程度,降低故障率,从而防止电弧、火花或危险温度的产生。(4)采用快速断电技术,又叫超前断电技术,其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施,使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上,煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。
3井下电器隔爆性能的保证
(1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。(2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。(3)隔爆面之间的紧固及防松。(4)联锁和警告标志的设置。
4停送电要按《供电系统安装措施》。
所有工作人员必须听从指挥,服从领导;在变压器上工作时,必须断开高压配电箱;操作高压设备时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘台上,一人工作,一人监护;停送电工作,由井下安全责任人在井下变电所填写工作票;严格执行停送电制度和有关规定制度,高压配电箱断开后,必须将可动部分隔离插销全部拉出,抬起闭锁板,处于检修位置,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,只有执行此项工作的人员,才能取下此牌送电,操作送电时听从机电负责人指挥;所有停电结束后,必须进行验电,放电;拆除、安装结束,需要送电时,必须与工作面其他人员取得联系,确认所供范围内无其他人员工作时,方准送电;工作人员必须两人一组严禁单独工作;在检修、运输、移动电气设备和机械设备时,要保证设备和人身安全;工作结束后机电队负责对每一台设备悬挂铭牌,注明电压等级。
生产实习报告范文合集 篇8
本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。
实习安排及相关准备知识
实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:
8月30日—9月3日许昌烟草机械公司
9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司
9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告
相关准备知识:
工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善{转载自中国和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计
划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。
质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等。
企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成。
生产实习报告范文合集 篇9
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。那么安工大生产实习报告有哪些?大家不妨来看看小编推送的安工大生产实习报告,希望给大家带来帮助!
一、 前言
1、 实习目的
生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去,使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识,培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力,进一步提高其专业素养和综合素质,同时也为后续专业课程积累感性认识。
2、 实习要求
1. 运用所学IE知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进,深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况,深化理解IE对现代生产系统的重要性。
2. 应用基础IE的方法,对现有(或拟定)的工作方法进行系统的记录和严格的考查,找出更加便捷有效的工作方法;通过调查研究,分析无效时间及其产生的原因。
3. 应用所学设施规划的知识和方法,对企业生产流程进行分析,并就工厂(车间)布局的改善提出一些合理化建议。
4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法,熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理等的基本概念和方法,进一步巩固IE观念和意识。
3、 纪律要求
学生在实习过程中要听从实习教师的指导,服从统一安排,严格遵守实习单位的规章制度和纪律要求,特别要遵守实习场所的安全生产操作规程。实习过程中,要时刻坚持“安全第一”的思想。
1)要保持作业场地的整齐与清洁。进入实习车间或实验室时,务必搞好个人卫生,不得将废弃物带入室内,不准抽烟、随地吐痰、乱抛纸屑杂物;
2)进生产车间实习应穿工作服、胶鞋或运动鞋,不得穿拖鞋、高跟鞋;
3)学生在生产现场实习时应勤看、多问,严禁私自动手操作设备开关、按钮等;
4)车间内实习时,注意力一定要集中,严禁嬉戏打闹;
5)尽量不要靠近运转的设备部件,尤其不要站在该部件运转的同一平面内;
6)实习期间不得擅自离开实习场所外出,若有特殊情况,严格履行请假、销假制度;对因违反规章制度和操作规程、擅自动用仪器设备、私自拆卸等所造成的事故和损失,肇事者必须写出书面检查,并视情节轻重和认识程度按有关制度给予处置。
二、 概 述
1. 实习单位介绍
此次实习我们去了位于宣城的皖南电机厂,也就是现在的南华集团。南华集团建于1958年,原名皖南电机厂。作为全国最早试制并生产国家推广的新型节能电机——Y系列三相异步电动机的企业之一,1983年即被国家机械部列为定点生产单位。 改革开放以来,经过迁址扩建和技术改造,该公司已成为拥有国内先进工艺和装备,具有较高管理水平的中型企业。公司占地面积18万平方米,总资产2亿元,年产值达25亿,现有职工1500余人,公司具有年产电动机500万千瓦能力,系“中国机械500强”、“中国电机20强”、“安徽机械工业50强”、“安徽民营企业50强”企业之一,近20年来经济效益综合指数一直位居全国同行业前十位之内。公司已于20xx年8月改制为民营股份制企业。
公司主要产品有:Y系列、Y2系列、Y3系列、Y2—E系列、不锈钢系列、Z4直流系列、XQ牵引系列、YD、YDT变极多速系列、YH高滑率系列、YZC低噪声、低振动系列、YEJ电磁制动系列、YCT电磁调速系列、YVF2变频调速系列、YCF抽风系列、YFP直联式风机水泵专用系列、YZ、YZR冶金及起重用系列、YJZ,YJZ2机床专用系列、YB2隔爆型系列、YFB粉尘防爆系列、YGVF辊道用变频调速系列、YS系列等三相异步电动机,YC、YL系列单相异步,YLV低压大功率系列,Y、Y2、YKS、YKK、YRKK中型高压(6KV、10KV)系列,专供出口北美的NEMA标准电动机以及发电机、发电机组等。公司及主导产品已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、加拿大EEV高效电机认证和美国CUSA、CC认证。其中Y系列、YD系列电动机均获安徽省及原机械部优质产品证书和安徽省名牌产品称号,并先后获“中国电机十佳名优品牌”、“产品质量国家免检证书”和“中国名牌产品”等荣誉。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。
公司一贯奉行“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,恪守“以诚相待,服务到位”的商业道德,产品行销国内20多个省、市(区),在东北、华北、华东、华南建有20多个销售分公司,并出口美国、加拿大、俄罗斯、韩国等国和欧盟及东南亚地区,在国内外用户中有较高的声誉。 公司技术力量雄厚,与国家电机科研单位和大专院校有长期密切的协作关系。公司工艺装备先进,管理工作成绩卓著,先后获得过机械部工艺先进单位,安徽省企业管理示范企业,国家二级企业,机械部质量管理奖,安徽省质量管理奖,安徽省质量最佳企业,安徽省技术进步奖,安徽省文明单位,安徽省管理示范企业和全国用户满意服务企业,全国重合同、守信用企业以及全国CAD应用工程示范企业等多项荣誉。
三、 改善提案
对设备装配的流程进行观察、记录,采用工作研究的两大方法对实际生产中存的在问题进行分析、改进。测定有关作业时间,并计算出标准时间。
1、 电动机定子嵌丝流程工业工程分析
实习期间我们小组进行了电动机定子铁心嵌丝生产过程的研究。经过仔细观察,运用基础工业工程知识,通过对该生产过程的具体工艺流程的分析和工人的动作顺序的分解,经过模特法计算得到了每个工人完成一个定子铁心嵌丝的标准时间。 半自动化定子嵌丝的工艺程序图
胶带 铜丝
1 机器嵌带 槽带对齐 3 机器圈丝 等待 1 机器嵌丝 4 整机 5 绝缘纸 相间绝缘纸 6 再次整机 7 硅胶管 套硅胶管,焊接线头 8 9 绑扎机绑扎 整型机整型 10 定子综合测试 1 1 2 半自动化定子嵌丝的设备布局图
圈丝 机 嵌丝机 绑扎机 整机 机 工作台2 传送带 传送带 传送带 工作台1 嵌带机 整型机 定子综合测试机 传送带 从工艺程序图上和设备布局图我们可以看出,完成一个定子铁心嵌丝过程需要十个加工处理步骤。每个步骤都要求工作人员认真对待,只有这样才能保证生产出合格的产品。每个环节都有特定的指导书。这是生产线稳定运行的必要前提。 定子铁心嵌丝实验指导如下:
1、操作人员1按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查嵌带机的工作状态,启动嵌带机。确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,然后将压制成型的定子铁心放上嵌带机,开始嵌带。
2、取下嵌好带的定子,检查嵌带两边,用铁锤使槽带对齐,然后放上传送带,送至下一工序。
3、与嵌带工序同步进行的是机器圈丝工序,操作人员2也是按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查圈丝机的工作状态,启动圈丝机。开始圈丝,三圈铜丝完成之前,前一道工序半成品已经传送过来,将半成品套上嵌丝机上,等待铜丝圈好。
4、将六圈铜丝套入嵌丝机工作台面的定子铁心中,且方向必须一致向上。然后启动机器,开始嵌丝。嵌丝完成后 ,传送到下一工序。
5、操作人员3按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查整机机的工作状态,启动整机机。确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,拿到嵌完丝半成品套入整机机上,完成整机,送入下一工序。
6、操作人员4将整机后的半成品放在工作台1上,开始相间绝缘纸。完成送送入下一工序。
7、操作人员3将上一道工序送来的半成品,再次套入整机机上,再次完成整机,然后送入下一道工序。
8、操作人员5将整机后的半成品放在工作台2上,然后开始套上硅胶管,焊上接线头。送入下一道工序。
9、操作人员6按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查绑扎机的工作状态,启动绑扎机。确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,将上一道工序送来的半成品套入绑扎机上,开始绑扎。完成后送入下一道工序。
10、 操作人员7按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查整型机的工作状态,启动整型机。确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,将上一道工序送来的半成品套入整型机上,开始整型。完成后送入下一道工序。
11、 操作人员8按工作指令,首先做好加工作业前所有检查准备工作,检查定子综合测试机的工作状态,启动机器。确保其运作正常,并按要求设定好工艺参数,将完成整型的定子放入定子综合测试机,开始测试,测试合格的送入库房库存,不合格的拆卸重装。
步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 操作 运送 检验 等待 储藏 工作说明 需时 /s 5 10 10 2 20 40 10 2 10 2 90 2 10 机器嵌带 等待 槽带对齐 传入下一道工序 机器圈丝 等待 机器嵌丝 传入下一道工序 整机 传入下一道工序 相间绝缘纸 传入下一道工序 再次整机
14 15 16 17 18 19 20 21 22 传入下一道工序上 套硅胶管,焊线头 传入下一道工序 绑扎机绑扎 传入下一道工序 整型机整机 传入下一道工序 定子综合测试 库房存储 2 90 2 60 2 30 2 30 通过上述实验数据和分析结果可知,整个生产过程中间停顿过多,人员分配不佳,尚有多处需要改进,经过计算完成一个定子嵌丝过程需要404秒,但是连续性不佳,第二个定子嵌丝过程就漫长,而且多个工序处于停工状态。我设计一改进方案如下: 圈丝机 嵌丝机 工作台1 传送带 传送带 传送带 传送带 嵌带机 工作台2 整机机 工作台2* 绑扎机 整型机 绑扎机 定子综合测试及 工作台1* 嵌丝 改进后 设备布局图 机 圈丝机 改进后设备增加了一条传送带、一台圈丝机、一台嵌丝机、两个工作台、一台绑扎机和三个工作人员。改进后一个循环可以完成四个定子嵌丝过程。总共需要时间526秒,然而原来的完成四个定子嵌丝过程需要1216秒。
效率提高:1216/526X100%= 231.2%
2、 南华机电电动机生产过程中人因工程分析
我们都知道人因工程是研究人-机-环境三者之间的相互关系的学科。人-机-环境系统是指共同处于同一时间和空间的人与所操作的机器以及他们所处的周围环境所构成的系统。人、机、环境在其构成的综合系统中是相互依存、相互制约和相互作用的。只有人、机、环境三者之间达到最佳匹配,才能达到工作最优化。在本次的实习中,尤其是在冲压车间,在巨大的噪音环境下,研究人与环境的和谐相处尤为重要。随着社会的进步,人的价值受到尊重,安全、健康、舒适等因素在工作系统设计和评价中占有重要成分。
通过实习过程中,冲压车间的环境(声音、光线、气候、安全等方面)是否适合工人作业,工人的体力和脑力负荷情况怎么样,工厂的作业空间设计合理吗?人机交互方式有改进的空间吗?等等着一系列的问题无时无刻不在影响着决策者的行为。经过现场的体验和观察发现车间中最大的问题就是噪音很大,长期在此种环境中工作会对工人的健康带来很大的损害。而且只有冲压车间为工人配备了耳塞,进行铁心压装操作时也有较大噪音,却没有配备耳塞。
喷漆车间:观察发现,喷漆车间车间是装配车间的组成部分,位于装配车间的角落。空气不流通,车间内甲醛等有害气体含量超标,进行喷漆的工人虽然带上了口罩,但是在有害气体浓度很大且通风不良的车间,口罩起到的效果显然没有防毒面具的效果好。通过我们的观察和发现,其中许多问题都是可以解决的。
通过总结分析和运用人因工程的原理知识,我们给予以下的建议;
在冲压车间中建议给工人配发隔音效果好的耳塞,实行轮班制,可以较少工人暴露在巨大环境噪音下的时间,减少了对听觉系统的损害。
在喷漆车间中为了保证作业者的健康,提高工作效率和质量,要对喷漆车间是实行局部通风处理,保证室内空气的洁净度,并且保持车间内一定的温度、湿度和风速。
四、 心得体会
我们不知不觉地已经大四了,在来到南华实习之前,听说得到这么好的一个实习机会,我们心里突然有了一丝喜悦和一丝担心,喜悦我们可以实践中运用我们所学到的知识,验证一下自己的能力,不过我们也担心我们达不到这次实习的要求,完成不了实习任务,愧对老师们的教导。但是去了之后,我们表现的还是不错的,虽然实习时间只
有短短的三天,但是收获了很多。对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。通过这次生产实习,是我意识到了我们工业工程具体的应用,以前在课本上学到全部都是理论上的知识,在现实的生产活动中不知道如何使用。
而且我们都知道实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,也打开了视野,得到了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。也是我们走向社会迈出的第一步!我想作为一名即将毕业的大学生,通过这次实习看出自身的不足,了解所学知识最新成果是必须的也是必要的!我们可以通过这次实习,计划出自己未来的发展方向,确定一个适合自己的人生目标。
生产实习报告范文合集 篇10
1、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
2.离子交换膜法
离子交换膜法电解食盐水的原理如图b所示。在这种电解槽中,用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开。阳离子交换膜跟石棉绒膜不同,它具有选择透过性。它只让na+带着少量水分子透过,其它离子难以透过。电解时从电解槽的下部往阳极室注入经过严格精制的nacl溶液,往阴极室注入水。在阳极室中cl-放电,生成c12,从电解槽顶部放出,同时na+带着少量水分子透过阳离子交换膜流向阴极室。在阴极室中h+放电,生成h2,也从电解槽顶部放出。但是剩余的oh-由于受阳离子交换膜的阻隔,不能移向阳极室,这样就在阴极室里逐渐富集,形成了naoh溶液。随着电解的进行,不断往阳极室里注入精制食盐水,以补充nacl的消耗;不断往阴极室里注入水,以补充水的消耗和调节产品naoh的浓度。所得的碱液从阴极室上部导出。因为阳离子交换膜能阻止cl-通过,所以阴极室生成的naoh溶液中含nacl杂质很少。用这种方法制得的产品比用隔膜法电解生产的产品浓度大,纯度高,而且能耗也低,所以它是目前最先进的生产氯碱的工艺。
生产实习报告范文合集 篇11
一、前言
实习时间、地点、目的的详细安排:
一、时间:20xx年5月6日—20xx年5月10日;
二、地点:⑴ 石门寨、沙锅店、⑵祖山东门、⑶北戴河鸽子窝;
三、实习目的:
1、巩固和加深在课堂学的理论知识,使理论与实践相结合,提高教学效果
2、掌握地质罗盘的使用方法
3、学会野外观察地质现象和分析评价工程地质问题的初步能力
4、能比较正确地分析和认识一些地质现象
5、了解实习区地层发育情况及接触关系和总的构造构架和特点
6、了解三大岩石的形成过程,产生年代、结构、产状、形成原因及现象
7、流水的地质作用对岩石的影响和冲刷成河谷的过程
二、实习区域概况
一、具体实习地点地理位置
柳江盆地位于秦皇岛市区之北的抚宁县境内,属石门寨乡管辖。祖山位于秦皇岛 青龙县境内,由于渤海以北、燕山以东诸峰都是由它的分支绵延而成,故以“群山之祖”命名。其最高峰天女峰,海拔1424米,略逊于泰山。鸽子窝位于秦皇岛北戴河海滨东北角。在那由于地层断裂所形成的20余米的临海悬崖上,因这里曾是野鸽的栖息地,所以留下了鸽子窝的名字。
二、工程地质概况
秦皇岛地区,表现为北高南低,西高东低,总的趋势是西北高、东南低,主要有山地、丘陵、平原、滨浅海地带组成,总体上属于丘陵地区,北部和西部局部为山区。秦皇岛市柳江盆地,是我国北方著名的地质公园。盆地地层出露明显,构造丰富多彩,并有多条河流从其间穿过,是理想的地质填图教学和普地教学基地。盆地南北长约20千米,东西长约12千米。地势总体为北高南低,自南而北,由群山丘陵、台地残丘转而为倾斜平原。
三、自然地理情况
秦皇岛市的气候类型属于暖温带半湿润大陆性季风气候,四季分明。因受海洋影响较大,气候比较温和,春季少雨干燥,夏季温热无酷暑,秋季凉爽多晴天,冬季漫长无严寒。其流域面积大于500平方公里河流有6条,大于100平方公里河流23条,大于30平方公里的河流54条。主要河流有大石河、汤河、戴河、洋河,主要以降水补给为主。
三、实习内容
一石门寨、沙锅店实习
1、认识早奥陶世至二叠纪沉积岩的结构和构造特征
沉积岩又称为水成岩,是三种组成地球岩石圈的主要岩石之一。沉积岩是在地表环境中,先前存在的化石(岩浆岩、变质岩和早已形成的沉积岩)的物理、化学和生物风化的物质、有机物质和某些火山作用产生的物质经搬运、沉积和成岩等地质作用而形成的岩石。沉积岩是地壳表面分布最广的一种岩石,虽然它的体积只占地壳的5%,但是露出面积约占陆地表面积的75%。沉积岩主要由碎屑物质、粘土矿物、化学沉积物、有机质及生物残骸等一些物质组成。沉积岩的结构按其组成物质、颗粒大小及形状等方面的特点,一般分为碎屑结构、泥质结构、结晶结构和生物结构,它最主要的构造是层理构造。
此处的沉积岩由地质构造形成,多数为灰岩,包括石灰岩、虫孔灰岩、竹叶灰岩和泥质灰岩。石灰岩主要成分为碳酸钙,经长期风化作用,裸露在外表的部分呈深灰色,中间为浅灰色。竹叶状灰岩较破碎,属碎屑结构,这些碎屑物质经胶结后形成灰岩。此处岩石属早奥陶世至二叠纪沉积岩,粘土矿物发黄,岩石经强烈的构造运动,由水平变为倾斜,产生背斜现象,并出现了上盘沿断层面相对下降、下盘相对上升的正断层。
2、地质罗盘的使用方法。
岩层产状测量,是地质
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