车间主管的岗位职责具体要求
车间主管的岗位职责具体要求(精选19篇)
车间主管的岗位职责具体要求 篇11、管理整个生产部的人员工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施和人事任免;
2、下达生产作业排产计划和日调度命令,监控生产运行过程,严控生产成本,保证按质按量按时交货;
3、对生产组长的工作行为有监督、否决的责任和权力,向各生产组长下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;审批生产工厂的工作计划、人员分配方案;
4、召集生产调度会议、发布有关生产的通知通告,编、审生产与品质管理制度,审批生产用具用品申购,对品质事故实施责任界定与处理;
5、审核每日、周、月车间各类生产报表;组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作的开展;
6、采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
车间主管的岗位职责具体要求 篇21、根据销售订单制定生产计划,根据公司生产计划下达生产任务,保质保量如期完成
2、制造车间生产流程管控,负责生产过程各项工艺、质量、设备、生产进度等各环节的控制;
3、生产线员工日常管理,负责现场操作人员的调配及统筹安排
4、领导交办的其他各项事宜
车间主管的岗位职责具体要求 篇31. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;
2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;
3. 推动生产过程的自动化改造,优化生产工艺以提高效率,降低生产成本;
4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;
5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析,并采取必要的措施进行改善;
6.规划车间布局,并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制,确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。
7. 根据生产计划安排,按照文件要求安排生产作业,准时交付符合要求的产品。
8. 参加新品项目小组,根据安排执行项目有关的工作任务。
车间主管的岗位职责具体要求 篇41、负责对进厂维修、保修车辆进行合理派工调度,保证交车时间;
2、负责在维修工人作业期间进行生产监督与指导,全程监控车辆的维修进程,对维修工艺、操作流程及维修质量进行把关;
3、负责所辖区域现场环境的管理,制定与落实车间管理制度;
4、负责组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作;
5、负责服务车间的5S及车间设备的维护和保养工作;
6、配合组织车间疑难杂症的会诊及保修鉴定工作;
7、组织召开部门每日晨会,完成上级领导交办的其它临时事项。
车间主管的岗位职责具体要求 篇51.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划,实施管理生产车间及生产流程;
2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;
3.合理配置生产人员及设备,统计、分析每天车间生产情况,寻求改善,提高生产效率;
4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护,提高设备完好及利用,保证生产现场设备处于良好状态;
5.落实公司订单的交货计划、生产计划,保证计划有效执行;
6.完成上级领导交办的其他工作任务。
车间主管的岗位职责具体要求 篇61、每日车间工作查询与安排、预估;
2、车间安全生产检查;
3、调度进出车辆,按照工单要求对岗位派工;
4、抽检维修车辆的维修过程;
5、车辆进度校准、配件追踪;
6、工时统计计算,工位5S检查;
7、抢修车、泵电器,车间设备电源门窗等设备的检查;
8、车间合规性、旧件储存等检查;
9、领导交办的其他工作;
车间主管的岗位职责具体要求 篇71、负责质量体系在本车间的贯彻,实施;
2、执行公司下达的生产计划,保证生产计划的完成,作好本车间生产调度工作;
3、对公司的产品质量和生产成本负责;
4、负责生产现场的管理,推行定制管理和5S管理,搞好车间的安全生产和文明生产;
5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;
6、负责开展工艺纪律检查,严格按照工艺规范组织生产;
7、负责统计生产计划达成率,每月生产日报表的收集,每月废物,损耗的数据统计及分析;
8、负责车间工人的工作质量,工作进度,及时处理解决工人操作过程中 的问题;
10、负责本车间工人培训工作;
11、完成上级领导安排的其他工作。
车间主管的岗位职责具体要求 篇81、生产计划前置管理:对生产计划的可行性及有效性进行评估及分析布置及跟进。
2、生产计划达成:依生产计划编排,组织各个生产车间之人力、设备、工艺等生产要素进行产品的生产,按交期完成订单产品生产。
3、生产物料的损耗管理:订单完成后,组织人员对余数进行即时处理,结算订单物料损耗及制订有效的改善措施。
4、生产效率管理:以工序分析解决生产瓶颈,协调设备、人员、工艺,提升生产效率。
5、设备管理:制订并及时完善设备操作规范指引,及时评估设备生产性能,为设备增减计划决策提供依据,完善生产设备日常保养制度及保养计划实施的监督。
6、安全生产:开展安全生产活动,保证人员、设备设施、产品的安全和有效运作。
7、组织并监督操作人员按工艺进行产品的生产。规范产品工艺质量控制点,并使之有效实施。对生产异常及时处理,并提报纠正预防措施。
8、负责部门人员的管理培训及考核;
9、完成上级交待的其它工作。
车间主管的岗位职责具体要求 篇91、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织,及时传达上级指令,全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情,对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况,合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6S及消防安全管理,营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作,共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业,收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善,防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序,加以分析改善使产线平衡,减少囤积、简化作业,提高产品质量和生产效率,降低生产成本;积极履行节能降耗方针,加强水电资源管理的宣传和监督,每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请,杜绝资源浪费;
6、 完善内部相关规章制度、作业文件;
7、 关注注产线员工思想动态,监督员工严格执行员工守则,内部培训与团队建设。
8、 下属绩效考核。
车间主管的岗位职责具体要求 篇101、全面控制、协调生产车间的人员管理及各项生产活动;
2、下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
车间主管的岗位职责具体要求 篇111、熟悉模具加工工艺和制作全过程,在保证模具质量的同时能有效控制成本;
2、熟悉加工中心、CNC数控车床等机械加工工艺;
3、熟练掌握模具设计、制作工艺流程;
4、熟悉生产现场、质量管理;
车间主管的岗位职责具体要求 篇121、制定和调整年度配制车间生产预算。
2、负责配制生产车间计划的调度安排,审核各类仓库报表、生产报表。
3、组织落实监督调控配制生产过程中各项工艺、质量、设备、产量指标等。
4、确保配制的半成品按照批准的工艺规程生产和储存,确保半成品的质量。
5、严格按照执行与生产操作相关的各种操作流程。
6、确保生产相关人员经过必要的上岗前培训和继续培训,并根据实际需求调整培训项目。
车间主管的岗位职责具体要求 篇131、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产加工;
2、车间员工的管理和合理分配;
3、车间加工现场的管理,和整个车间的整理整顿;
4、产品品质质量的把关,实时监控产品质量,确保加工合格产品到客户手里;
5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
车间主管的岗位职责具体要求 篇141、根据PMC计划及生产进度及时调整安排人员生产;
2、及时传达公司各种事项,召集生产人员开会,灌输安全意识及品质意识;
3、当生产发生异常问题时,及时召集其他部门相关人员解决,保证生产正常运行;
4、及时统计跟踪物料消耗,及时统计跟踪产品生产进度及品质,确保产品期货正常交付;
5、保证负责区域的设备运转及人员的高效生产;
6、做好生产人员的业绩考核
车间主管的岗位职责具体要求 篇151、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。
2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。
3、做好车间的内部管理:合理进行工作分配,完成维修任务;制定下属绩效指标,并按期考评;
4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。
5、负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。
6、负责车间内部的6S管理,包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督
车间主管的岗位职责具体要求 篇161、评估新产品生产工艺可行性。
2、负责新产品转产工作及相关文件编写。
3、对工厂生产能力进行分析与报告,商定制订能力需求计划。
4、参与工厂生产计划的制定与沟通。
5、负责解决与生产工艺与设备相关问题,以降低各种生产成本和费用。
6、负责对生产部门的管理,定期组织开展部门会议。
7、达成保质、保量和按时完成订单计划。
车间主管的岗位职责具体要求 篇171、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作,按计划准时生产;
4、根据产品规格和质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及7S管理
车间主管的岗位职责具体要求 篇181、 主持部门的全面工作
2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划,并跟催和调度
3、 实施过程,保证生产计划准确和及时调整,确保订单100%交付
4、 协调物料、技术、设备等各生产要素,并督促、跟踪各车间完成生产工作,保证按时、按量、按质完成生产任务,提高生产效率和降低成本
5、 进行本部门员工的培训和发展,提高本部门员工素质和技能,从而提高部门工作绩效
6、 协助技术部进行产能负荷分析,不断提升生产效率及人均效率
7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持,及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题,保证质量异常得到及时的解决
8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施,保证产品可追溯性
9、负责车间工作环境,并保持整洁;负责车间日常办公事务
10、发生事故时,立即组织抢救,采取措施,防止事故扩大,并按规定向上级报告
11、负责生产部6S管理区的划分,及6S检查表的制定
车间主管的岗位职责具体要求 篇191、组织实施下达的生产计划,全面完成生产任务;
2、对车间生产过程进行过程控制,确保生产质量;
3、建立现场的生产管理制度,推进现场5S管理;
4、车间生产成本控制;
5、车间员工管理;
6、负责协调与其他部门的关系;
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