维修工考核细则计分表

维修工考核细则计分表（通用3篇）

维修工考核细则计分表 篇1

　　一、组织纪律方面

　　1、迟到、早退、旷工(按考勤制度罚款扣分);

　　2、未按要求佩戴厂牌，穿厂服(扣1分);

　　3、穿拖鞋进入车间作业(扣1分);

　　4、未参加会议(扣1.5分);

　　5、未开早会(扣2分);

　　6、工作时间内擅自窜岗、脱岗(扣1分);

　　7、在车间聊天、嬉闹，吵架(扣1分);

　　8、离岗经过批准但时间超过规定(扣1分);

　　9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分(扣1分);

　　10、在生产车间违规吸烟(扣1分);

　　11、不服从工作安排、协调与指挥(扣2分);

　　12、无理取闹，影响生产秩序(扣2分);

　　13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事(扣2分);

　　14、作业时间接听私人电话(扣1分);

　　15、拖拉怠工效率低(扣1分);

　　16、不乐于接受批评指正且屡教不改(扣1分);

　　17、未召开周例会(扣3分);(是否为生产主管的责任呢)

　　18、日常行为考核未记录(扣2分);(是否为生产主管与生产厂长都有责任呢)

　　19、私自携带公司物品出车间(扣5分);

　　二、计划落实方面(是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按以下标准扣份呢?)

　　1、未制定且提报月或周生产计划(扣5分);

　　2、未将周生产计划分解为日生产计划(扣2分);

　　3、车间未按照生产计划排产(扣5分);

　　4、车间当日出勤情况未统计上报(扣2分);

　　5、未进行耗料计算(扣2分);

　　6、材料浪费严重(扣2分);

　　7、可用余料未重新入库(扣1分);

　　8、未完成当日生产任务(完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分);

　　9、故意涂改生产记录(扣5分);

　　10、产成品未按时入库(扣3分);

　　11、未统计且提报车间生产日报表(扣5分);

　　12、交货耽误交期(扣15分);

　　三、工艺规范方面

　　1、未领取加工图纸(扣1分);

　　2、未按图纸要求加工(扣5分);}是否为生产主管的责任

　　3、未阅读作业指导书违反作业规定(扣1分);

　　4、未按规定私自领取物料(扣1分);

　　5、未按工艺规程操作擅改工艺(扣5分);

　　6、加工件未跟随工艺流程卡流转(扣1分);｝是否为生产主管与生产员工都要有责任呢?

　　四、产品质量方面(那些是员工、检验员、生产主管应该承担的责任呢?

　　1、毛坏件未检验(扣1分);

　　2、外加工件未检验即交付使用(扣2分);

　　3、外加工件检验问题未记录未报告(扣3分);

　　4、未拒绝且报告不符合规定的原辅材料(扣1分);

　　5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告(扣1分);

　　6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举(扣2分);

　　7、加工件出现质量问题(扣1分);

　　8、首件未检验导致批量错误(扣10分);

　　9、不合格品未按标识区分摆放(扣2分);

　　10、不合格品未按要求处置(扣1分);

　　11、成品出现批量质量问题(扣10分);

　　12、成品出现重大质量问题(扣15分);

　　13、检验记录不全不实(扣5分);

　　14、客户质量投诉(扣5分);

　　15、出现质量问题索赔(扣20分，按索赔金额另行计算罚款)。

　　五、设备管理方面(那些是机修、员工、生产主管应该承担的责任呢?

　　1、未制定年度设备维修及保养计划(扣10分);

　　2、设备未按计划做好日常保养(扣5分);

　　3、设备故障未及时排除影响生产(扣2分);

　　4、设备维修人员未跟班作业(扣2分);

　　5、擅自折除设备(扣2分);

　　6、设备维修与保养无刻录(扣5分);

　　7、未按操作规程正确使用机台设备(扣1分);

　　8、未正确使用测量计量器具(扣1分);

　　9、擅用使用非自己岗位的机械设备与器具(扣1分);

　　10、闲置生产用具未送到指定区域放置(扣1分);

　　11、工装夹具未定置摆放(扣5分)。

　　六、安全卫生方面(那些的责任区域由那些责任人承担责任呢?

　　1、车间地面脏乱未清扫(扣5分);

　　2、通道堆放杂物堵塞不畅通(扣2分);

　　3、车间物品存放杂乱无章(扣5分);

　　4、在车间乱扔杂物、乱丢乱放(扣2分);

　　5、加工件摆放与码垛杂乱(扣1分);

　　6、将私人用品放在机台设备上(扣1分);

　　7、生产后的边角废物及公共垃圾未清理到指定位置(扣1分);

　　8、现场物料未标识乱堆放(扣1分);

　　9、未执行安全操作规范(扣2分);

　　10、消防器材未标识或标识破损(扣1分);

　　11、消防设备附近堆放其他物品(扣1分);

　　12、擅自运用消防器材(扣1分);

　　13、气瓶未定期安检且作标识(扣1分);

　　14、气瓶未按安全要求放置(扣2分);

　　15、电器闸箱破损未维修(扣1分);

　　16、携带违禁、危险物品进入车间(扣1分);

　　17、损毁废弃物料未标识导致混料(扣1分);

　　18、恶意破坏公司财产或发生盗窃(扣10分);

　　19、发生工伤事故(轻微事故扣5分,一般事故扣10分，重大事故扣30分);

　　20、每班完工后工位、设备及工作台未清扫(扣5分);

　　21、下班后门窗、设备、照明电源未切断关闭(扣5分)。

维修工考核细则计分表 篇2

　　一、工作量 40分

　　(1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。

　　(2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认。 (每次扣2分)

　　(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(10个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分)

　　(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分)

　　(5)修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。

　　(6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分)

　　以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。

　　对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养：

　　(1)机台所有零部件有无缺失及损坏 (每一处扣0.5分)

　　(2)跑冒滴漏的及时处理 (每一处扣0.5分)

　　(3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分)

　　(4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣 1分)

　　(5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分)

　　(6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分)

　　(7)各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣0.5分)

　　二、质量 20分

　　1 对所修机台及设备生产的制品的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题 扣1分。

　　2 对应各机修人员所负责的机台产生质量问题;

　　(1) 重量不稳

　　(2) 制品外观及合模线达不到要求

　　(3) 瓶盖配合不达要求

　　(4) 30点调节达不到抗压

　　(5) 模具损伤而不能查明原因(如无特殊原因以上一项扣1分，造成严重后果酌情加扣)

　　三、效率 20分

　　1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。(根据工作联系单酌情加扣)

　　2、合理的工艺参数调节是机台运行的最佳状态及生产效率的保障

　　无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明。(扣1分)

　　(不明原因调节发现不及时扣机台责任人巡检不力，造成设备损坏酌情加扣)

　　3、维修及时率、根据工作联系单计算[维修及时次数/维修总次数

　　4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分。(所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据)

　　四、业务知识及专业技术能力 20分

　　1、每月对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、岗位职责、回答充分全面与实际工作相结合。

　　2、本岗位实际技能及操作考核

　　工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。(由班组负责人进行考核及评判)

　　五、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力) 加分项

　　1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。

　　2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化制品。

　　3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。

　　4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。(以上按公司有关规定酌情加分)

　　被考核者的权利

　　1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通。

　　2、被考核者的义务

　　被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。

　　车间机修工绩效考核大纲

　　车间机修工的工作质量与生产有密切的关系。完善工作方式。进一步加大绩效工资考核方案。

　　1 各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日代班长或操作工签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。

　　2 单个设备修理时间与考核奖金成反比，既效率高者多得，

　　3 维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。

　　4 返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。

　　5 负责机台与考核奖金挂钩，检修保养达标率及单机持续生产时间成正比。

　　6 创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)按具体绩效加分。

维修工考核细则计分表 篇3

　　为确保“七小”活动学习效果，工区根据段下达的文件制定了“小惩罚”用来约束和管理班组员工，以促进成员的自警、自律、自觉提高岗位尽职能力，自觉作好本职工作。“小惩罚”以扣分的形式来约束班组员工的行为，每月得分98分以上为优秀，98分至90分为良好，90至85分为合格;85分以下为不合格，不合格者则免去评先树优的资格，并提出批评。

　　一、作业质量及态度

　　要求：

　　认真按时完成工、班长布置的日工作量，并达到质量要求、出工、收工时多带工具、爱护工具、材料，工作积极主动，及时向工、班长汇报工作情况，工作状态端正。

　　考核标准：

　　1、作业质量不达标并造成返工者扣5分/次

　　2、未完成日工作量者扣2—6分/次

　　3、工作中不爱护工具造成损坏，丢失者扣

　　4、作业中不节能降耗、造成浪费者扣5分/次

　　5、由于个人原因而影响工区工作进度取消当月评分资格，并取消评先树优资格

　　二、作业安全

　　要求：

　　严格履行《安全管理体系》及《设备管理体系》认真贯彻“冬四防”、“夏四防”的要求，遵守公司、段、下发的各项安全规章制度。

　　考核标准：

　　1、不按规定穿戴劳保用品者扣5分/次

　　2、不听从指挥者扣5分/次

　　3、工作现场有“三违”现象者扣3分/次

　　4、发生事故苗子，每起扣5分

　　5、存在安全隐患或整改不及时每项扣3分

　　6、设备故障处理不及时每人次扣2分

　　7、在禁烟工作场所吸烟者扣10分/次，如发生类似事件，在公司、段处罚后，工区加罚当事人50元

　　8、酒后上岗者扣10分/次，如发生类似事件，在公司、段处罚后，工区加罚当事人50元

　　9、作业中不接受安全员的监罚、检查者扣5分/次

　　10、坐在钢轨上休息扣5分/次

　　三、社会治安及安全法规

　　考核标准：

　　1、骑摩托车“三证”不齐或不戴头盔者扣5分/次

　　2、发生人身轻微伤害及以上者扣5分/次

　　3、积极参加普法教育和学习，自觉遵章守法，并保证年内无“黄、赌、毒”和打架斗殴现象的发生。如发生此类事件，在公司、段处罚后，工区加罚当事人50---100元

　　四、加分条件

　　要求：

　　积极主动参加上级组织的技术比武、竞赛、演讲和义务献血等活动，为工区的管理工作，安全生产提合理化建议，防止事故受到上级奖励，参加有关考试、比赛获奖者、团结互助、拾金不昧、助人为乐、见义勇为受到上级表扬和积极参加其他公益活动。

　　加分标准：

　　1、在技术比武、竞赛和演讲中，个人获前3名当月加5—10分

　　2、防止事故受到上级奖励者当月加3—10分

　　3、提合理化建议被公司采纳者当月加10分

　　4、参加义务献血当月评最高分，次月加10分

　　5、助人为乐、见义勇为、拾金不昧受到段、公司以上表扬者当月加10分

　　6、工区管理设备评为红旗后，每人次加5分

　　7、工、班长参加工区管理工作，并具体安排现场作业，对自己的工作量有一定的影响，因此对工、班长每月加10分

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